ブライトシャフト鍛造品
簡単な説明:
産業機械や重機用途に最適な、耐久性と強度に優れた鍛造鋼シャフトをご覧ください。カスタムサイズも承ります。
鍛造スチールシャフト
鍛造スチールシャフトは、鋼を極度の圧力下で加熱・成形する鍛造工程によって製造される高強度機械部品です。この工程により材料の結晶構造が微細化され、靭性、耐疲労性、耐荷重性が向上します。鍛造スチールシャフトは、自動車、航空宇宙、発電、重機など、厳しい条件下での性能が求められる業界で広く使用されています。サイズ、形状、材料組成をカスタマイズすることで、特定の産業要件を満たすことができ、最適な性能と長寿命を実現します。
高強度シャフト鍛造品の仕様：
| 仕様 | ASTM A182、ASTM A105、GB/T 12362、GB/T 1031 |
| 材料 | 合金鋼、炭素鋼、浸炭鋼、焼入れ焼戻し鋼 |
| 学年 | 炭素鋼:4130、4140、4145、S355J2G3+N、S355NL+N、C20、C45、C35など。 |
| ステンレス鋼:17-4 PH、F22、304、321、316/316Lなど。 | |
| 工具鋼:D2/1.2379、H13/1.2344、1.5919など | |
| 表面仕上げ | 黒、明るいなど |
| 熱処理 | 焼準、焼鈍、焼入れ・焼戻し、表面焼入れ、表面硬化 |
| 機械加工 | CNC旋削、CNCフライス加工、CNCボーリング、CNC研削、CNCドリリング |
| ギア加工 | ギアホブ加工、ギアフライス加工、CNCギアフライス加工、ギアカッティング、スパイラルギアカッティング、ギアカッティング |
| ミルテスト証明書 | EN 10204 3.1 または EN 10204 3.2 |
精密ブライトシャフト鍛造品の用途:
鍛造スチールシャフトは、その優れた強度、耐久性、そして耐疲労性により、様々な業界で広く使用されている汎用性の高い部品です。主な用途は以下のとおりです。
1. 自動車産業:自動車、トラック、大型車両のクランクシャフト、カムシャフト、車軸。優れた機械的特性が求められる高性能ドライブトレイン部品。
2. 航空宇宙産業:ジェットエンジンやヘリコプターのローター用の精密に設計されたシャフト。極端な温度とストレスにさらされる構造部品。
3. 発電:発電所のタービンシャフト(蒸気、ガス、水力タービン)。風力タービンなどの再生可能エネルギーシステムの発電機シャフトとローターシャフト。
4. 産業機械:コンプレッサー、ポンプ、ギアシステム用の耐久性の高いシャフト。製鉄所、製紙工場、製造装置で使用されるローラーとスピンドル。
5. 石油・ガス産業：石油の探査と採掘に使用される掘削シャフトとポンプシャフト。高圧、高温環境向けのコンポーネント。
6. 海洋産業：船舶および潜水艦用のプロペラシャフトおよび舵軸。海洋機器用の耐腐食性鍛造鋼シャフト。
7. 建設・鉱山機械:掘削機、ブルドーザー、鉱山機械のドライブシャフトとローラーシャフト。高荷重や摩耗環境に耐える部品。
ブライトシャフト鍛造品の特徴:
1.強度と耐久性：鍛造シャフトは、卓越した強度と長寿命で知られています。鍛造工程により金属の結晶構造が整列し、機械的特性と耐疲労性が大幅に向上します。
2.強化された冶金特性：鍛造工程を通じて、材料は大幅に精製され、結晶粒度の向上をはじめとする優れた冶金特性が得られます。これにより、靭性が向上し、全体的な性能が向上します。
3.高精度：鍛造によりシャフトの精密な成形が可能になり、厳しい寸法公差と優れた表面仕上げが実現し、重要な用途向けの高品質コンポーネントが保証されます。
4. カスタマイズされたカスタマイズ:鍛造プロセスは、特定の形状、サイズ、材料特性を持つシャフトを柔軟に作成できるため、独自のエンジニアリング要件とカスタム仕様を満たすことができます。
5.材料廃棄物の削減：鍛造は、他の製造方法と比較して、材料の使用効率が高く、廃棄物が少ないという利点があります。そのため、コスト効率が高く、環境的に持続可能な選択肢となります。
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鍛造スチールシャフトパッキング：
1. 国際輸送の場合、荷物が最終目的地に到着するまでにさまざまな経路を通るため、梱包は非常に重要であるため、当社は梱包に特別な配慮を払っています。
2. Saky Steelでは、製品に応じて様々な方法で梱包いたします。例えば、以下のような複数の方法で梱包いたします。
