브라이트 샤프트 단조
간단한 설명:
산업 및 중장비에 적합한 내구성과 강도가 뛰어난 단조 강철 샤프트를 살펴보세요. 맞춤 사이즈도 가능합니다.
단조 강철 샤프트
단조강 샤프트는 강철을 가열하고 극한의 압력 하에서 성형하는 단조 공정을 통해 제조되는 고강도 기계 부품으로, 뛰어난 내구성과 신뢰성을 보장합니다. 이 공정은 소재의 입자 구조를 미세화하여 인성, 피로 저항성, 그리고 하중 지지력을 향상시킵니다. 단조강 샤프트는 자동차, 항공우주, 발전, 중장비 등 까다로운 조건에서의 성능이 중요한 산업에서 널리 사용됩니다. 특정 산업 요건에 맞춰 크기, 형상, 소재 구성을 맞춤 제작하여 최적의 성능과 수명을 보장합니다.
고강도 샤프트 단조품의 사양:
| 명세서 | ASTM A182, ASTM A105, GB/T 12362, GB/T 1031 |
| 재료 | 합금강, 탄소강, 침탄강, 담금질강 |
| 등급 | 탄소강: 4130, 4140, 4145, S355J2G3+N, S355NL+N, C20, C45, C35 등. |
| 스테인리스 스틸: 17-4 PH, F22, 304, 321, 316/316L 등. | |
| 공구강: D2/1.2379, H13/1.2344, 1.5919 등. | |
| 표면 마감 | 검은색, 밝은색 등 |
| 열처리 | 정규화, 어닐링, 담금질 및 템퍼링, 표면 담금질, 표면 경화 |
| 가공 | CNC 터닝, CNC 밀링, CNC 보링, CNC 연삭, CNC 드릴링 |
| 기어 가공 | 기어 호빙, 기어 밀링, CNC 기어 밀링, 기어 커팅, 스파이럴 기어 커팅, 기어 커팅 |
| 밀 테스트 인증서 | EN 10204 3.1 또는 EN 10204 3.2 |
정밀 브라이트 샤프트 단조 응용 분야:
단조 강철 샤프트는 뛰어난 강도, 내구성, 그리고 피로 저항성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 다재다능한 부품입니다. 주요 용도는 다음과 같습니다.
1. 자동차 산업: 자동차, 트럭 및 중장비 차량의 크랭크샤프트, 캠샤프트 및 액슬. 뛰어난 기계적 특성이 요구되는 고성능 구동계 구성품.
2. 항공우주 산업: 제트 엔진과 헬리콥터 로터를 위한 정밀 엔지니어링 샤프트. 극한의 온도와 응력에 노출되는 구조 부품.
3. 발전: 발전소의 터빈 샤프트(증기, 가스, 수력 터빈). 풍력 터빈과 같은 재생 에너지 시스템의 발전기 샤프트 및 로터 샤프트.
4. 산업 기계: 압축기, 펌프, 기어 시스템용 고성능 샤프트. 제철소, 제지공장, 제조 장비에 사용되는 롤러와 스핀들.
5. 석유 및 가스 산업: 석유 탐사 및 추출에 사용되는 드릴링 샤프트 및 펌프 샤프트. 고압, 고온 환경을 위한 구성 요소.
6. 해양 산업: 선박 및 잠수함용 프로펠러 샤프트 및 러더 스톡. 해양 장비용 내식성 단조 강철 샤프트.
7. 건설 및 광산 장비: 굴삭기, 불도저 및 광산 장비의 구동축 및 롤러축. 무거운 하중과 연마 환경을 견뎌내는 구성 요소.
Bright Shaft Forgings의 특징:
1. 강도 및 내구성:단조 샤프트는 뛰어난 강도와 오랜 내구성으로 유명합니다. 단조 공정은 금속 입자 구조의 정렬을 향상시켜 기계적 특성과 피로 저항성을 크게 향상시킵니다.
2. 향상된 야금학적 특성:단조 공정을 통해 소재는 상당한 정제 과정을 거쳐 입자 흐름 개선을 포함한 우수한 금속학적 특성을 갖게 됩니다. 이는 인성 향상과 전반적인 성능 향상으로 이어집니다.
3. 높은 정밀도:단조는 샤프트의 정밀한 형상을 가능하게 하여 엄격한 치수 공차와 뛰어난 표면 마감을 달성하고, 중요한 응용 분야에 고품질 부품을 보장합니다.
4. 맞춤형 커스터마이징:단조 공정은 특정한 모양, 크기, 재료 특성을 갖춘 샤프트를 제작할 수 있는 유연성을 제공하여 고유한 엔지니어링 요구 사항과 맞춤 사양을 충족할 수 있는 역량을 제공합니다.
5. 재료 낭비 감소:다른 제조 방식에 비해 단조는 재료 사용 측면에서 더 효율적이며 폐기물 발생도 줄어듭니다. 따라서 비용 효율적이면서도 환경적으로 지속 가능한 선택입니다.
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