Formime të ndritshme boshtesh
Përshkrim i shkurtër:
Eksploroni boshte çeliku të farkëtuara të qëndrueshme dhe me rezistencë të lartë për aplikime industriale dhe në makineri të rënda. Disponohen madhësi të personalizuara.
Bosht çeliku i farkëtuar
Boshti i çelikut të farkëtuar është një komponent mekanik me rezistencë të lartë i prodhuar nëpërmjet procesit të farkëtimit, ku çeliku nxehet dhe formësohet nën presion ekstrem për të arritur qëndrueshmëri dhe besueshmëri superiore. Ky proces rafinon strukturën e kokrrizave të materialit, duke rritur fortësinë, rezistencën ndaj lodhjes dhe aftësinë mbajtëse të ngarkesës. Boshtet e çelikut të farkëtuar përdoren gjerësisht në industri të tilla si automobilistika, hapësira ajrore, prodhimi i energjisë dhe makineritë e rënda, ku performanca në kushte të vështira është kritike. Ato mund të personalizohen në aspektin e madhësisë, formës dhe përbërjes së materialit për të përmbushur kërkesat specifike industriale, duke siguruar performancë optimale dhe jetëgjatësi.
Specifikimet e farkëtimeve të boshtit me rezistencë të lartë:
| Specifikimet | ASTM A182, ASTM A105, GB/T 12362, GB/T 1031 |
| Materiali | Çelik i lidhur, Çelik karboni, Çelik karburizues, Çelik i shuar dhe i temperuar |
| Klasa | Çelik karboni: 4130, 4140, 4145, S355J2G3+N, S355NL+N, C20, C45, C35, etj. |
| Çelik inox: 17-4 PH, F22, 304, 321, 316/316L, etj. | |
| Çelik për vegla: D2/1.2379, H13/1.2344, 1.5919, etj. | |
| Përfundimi i Sipërfaqes | E zezë, e ndritshme, etj. |
| Trajtimi i nxehtësisë | Normalizim, Pjekje, Shuarje dhe Temperim, Shuarje Sipërfaqësore, Forcim i Kasës |
| Përpunim mekanik | Tornim CNC, Frezim CNC, Shpim CNC, Bluarje CNC, Shpim CNC |
| Përpunimi i ingranazheve | Prerje me hobing ingranazhesh, Frezim ingranazhesh, Frezim ingranazhesh CNC, Prerje ingranazhesh, Prerje ingranazhesh spirale, Prerje ingranazhesh |
| Certifikatë Testimi në Mulli | EN 10204 3.1 ose EN 10204 3.2 |
Aplikimet e farkëtimeve të boshtit të ndritshëm preciz:
Boshtet e çelikut të farkëtuar janë komponentë të gjithanshëm që përdoren gjerësisht në industri të shumta për shkak të forcës, qëndrueshmërisë dhe rezistencës së tyre të jashtëzakonshme ndaj lodhjes. Ja disa nga zbatimet e tyre kryesore:
1. Industria e Automobilave: Boshte boshti, boshte me kamë dhe boshte në makina, kamionë dhe automjete të rënda. Komponentë të sistemit të transmisionit me performancë të lartë që kërkojnë veti mekanike superiore.
2. Industria Hapësinore: Boshte të projektuara me precizion për motorët reaktivë dhe rotorët e helikopterëve. Komponentë strukturorë të nënshtruar ndaj temperaturave dhe stresit ekstrem.
3. Gjenerimi i energjisë: Boshtet e turbinave në termocentralet (turbinat me avull, gaz dhe hidroelektrike). Boshtet e gjeneratorëve dhe boshtet e rotorit për sistemet e energjisë së rinovueshme si turbinat me erë.
4. Makineri Industriale: Boshte të rënda për kompresorë, pompa dhe sisteme ingranazhesh. Rula dhe boshte të përdorura në fabrikat e çelikut, fabrikat e letrës dhe pajisjet prodhuese.
5. Industria e naftës dhe gazit: Boshte shpimi dhe boshte pompash të përdorura në kërkimin dhe nxjerrjen e naftës. Komponentë për mjedise me presion të lartë dhe temperaturë të lartë.
6. Industria Detare: Boshte helikash dhe timoni për anije dhe nëndetëse. Boshte çeliku të farkëtuara rezistente ndaj korrozionit për pajisje në det të hapur.
7. Pajisje Ndërtimi dhe Minierash: Boshte lëvizëse dhe boshte rrotulluese në ekskavatorë, buldozerë dhe pajisje minerare. Komponentë që i rezistojnë ngarkesave të rënda dhe mjediseve gërryese.
Karakteristikat e farkëtimeve të boshtit të ndritshëm:
1. Forca dhe Qëndrueshmëria:Boshtet e farkëtuara janë të njohura për forcën e tyre të jashtëzakonshme dhe qëndrueshmërinë afatgjatë. Procesi i farkëtimit përmirëson shtrirjen e strukturës së kokrrizave të metalit, gjë që përmirëson ndjeshëm vetitë e tij mekanike dhe rezistencën ndaj lodhjes.
2. Vetitë metalurgjike të përmirësuara:Përmes procesit të farkëtimit, materiali i nënshtrohet rafinimit të konsiderueshëm, duke rezultuar në veti metalurgjike superiore, duke përfshirë rrjedhshmëri më të mirë të kokrrizave. Kjo çon në qëndrueshmëri të përmirësuar dhe performancë të përgjithshme të përmirësuar.
3. Saktësi e lartë:Formëzimi mundëson formësimin preciz të boshteve, duke arritur toleranca të ngushta dimensionale dhe një përfundim sipërfaqësor superior, duke siguruar komponentë me cilësi të lartë për aplikime kritike.
4. Përshtatje sipas porosisë:Procesi i farkëtimit ofron fleksibilitetin për të krijuar boshte me forma, madhësi dhe veti specifike të materialit, duke siguruar mundësinë për të përmbushur kërkesat unike inxhinierike dhe specifikimet e personalizuara.
5. Mbetje të reduktuara materiale:Krahasuar me metodat alternative të prodhimit, farkëtimi është më efikas për sa i përket përdorimit të materialit, duke prodhuar më pak mbetje. Kjo e bën atë një opsion si me kosto efektive ashtu edhe të qëndrueshëm nga ana mjedisore.
Pse të na zgjidhni ne?
•Ju mund të merrni materialin perfekt sipas kërkesave tuaja me çmimin më të ulët të mundshëm.
•Ne gjithashtu ofrojmë çmime Reworks, FOB, CFR, CIF dhe dërgesa derë më derë. Ju sugjerojmë të bëni një marrëveshje për dërgesën, e cila do të jetë mjaft ekonomike.
•Materialet që ofrojmë janë plotësisht të verifikueshme, që nga certifikata e testimit të lëndës së parë deri te deklarata përfundimtare dimensionale. (Raportet do të shfaqen sipas kërkesës)
•Ne garantojmë të japim një përgjigje brenda 24 orëve (zakonisht në të njëjtën orë)
•Jepni raportin SGS, TUV, BV 3.2.
•Ne jemi plotësisht të përkushtuar ndaj klientëve tanë. Nëse nuk është e mundur të përmbushim kërkesat tuaja pasi të shqyrtojmë të gjitha opsionet, ne nuk do t'ju mashtrojmë duke bërë premtime të rreme të cilat do të krijojnë marrëdhënie të mira me klientët.
•Ofroni shërbim me një ndalesë.
Paketimi i boshteve të çelikut të farkëtuar:
1. Paketimi është mjaft i rëndësishëm, veçanërisht në rastin e dërgesave ndërkombëtare, në të cilat ngarkesa kalon nëpër kanale të ndryshme për të arritur në destinacionin përfundimtar, prandaj ne i kushtojmë vëmendje të veçantë paketimit.
2. Saky Steel i paketon mallrat tona në mënyra të shumta bazuar në produktet. Ne i paketojmë produktet tona në mënyra të shumta, si p.sh.,
