Heledad võlli sepised
Lühike kirjeldus:
Avastage vastupidavaid ja ülitugevaid sepistatud terasest võlle tööstus- ja rasketehnika rakenduste jaoks. Saadaval on ka eritellimusel suurused.
Sepistatud terasest võll
Sepistatud terasest võll on ülitugev mehaaniline komponent, mis on valmistatud sepistamisprotsessi abil, kus terast kuumutatakse ja vormitakse äärmise rõhu all, et saavutada suurepärane vastupidavus ja töökindlus. See protsess viimistleb materjali terastruktuuri, suurendades selle sitkust, väsimuskindlust ja kandevõimet. Sepistatud terasest võlle kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu autotööstus, lennundus, energiatootmine ja rasketehnika, kus jõudlus nõudlikes tingimustes on kriitilise tähtsusega. Neid saab kohandada suuruse, kuju ja materjali koostise poolest, et need vastaksid konkreetsetele tööstuslikele nõuetele, tagades optimaalse jõudluse ja pikaealisuse.
Kõrge tugevusega võlli sepiste spetsifikatsioonid:
| Spetsifikatsioonid | ASTM A182, ASTM A105, GB/T 12362, GB/T 1031 |
| Materjal | Legeerteras, süsinikteras, karastusteras, karastatud ja noolutatud teras |
| Hinne | Süsinikteras: 4130, 4140, 4145, S355J2G3+N ， S355NL+N ， C20 ， C45 ， C35 jne. |
| Roostevaba teras: 17-4 PH, F22, 304, 321, 316/316L jne. | |
| Tööriistateras: D2/1.2379, H13/1.2344, 1.5919 jne. | |
| Pinna viimistlus | Must, hele jne. |
| Kuumtöötlus | Normaliseerimine, lõõmutamine, karastamine ja noolutamine, pinna karastamine, korpuse kõvendamine |
| Mehaaniline töötlemine | CNC treimine, CNC freesimine, CNC puurimine, CNC lihvimine, CNC puurimine |
| Hammasrataste töötlemine | Hammasrataste freesimine, hammasrataste freesimine, CNC hammasrataste freesimine, hammasrataste lõikamine, spiraalhammasrataste lõikamine, hammasrataste lõikamine |
| Veskikatse tunnistus | EN 10204 3.1 või EN 10204 3.2 |
Täppis-ereda võlli sepistamise rakendused:
Sepistatud terasest võllid on mitmekülgsed komponendid, mida kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes tänu oma erakordsele tugevusele, vastupidavusele ja väsimuskindlusele. Siin on mõned nende peamised rakendused:
1. Autotööstus: väntvõllid, nukkvõllid ja teljed autodes, veoautodes ja rasketes sõidukites. Suure jõudlusega jõuülekande komponendid, mis nõuavad suurepäraseid mehaanilisi omadusi.
2. Lennundustööstus: täppiskonstruktsiooniga võllid reaktiivmootoritele ja helikopterirootorite jaoks. Konstruktsioonikomponendid, mis puutuvad kokku äärmuslike temperatuuride ja pingetega.
3. Elektrienergia tootmine: elektrijaamade turbiinivõllid (auru-, gaasi- ja hüdroelektrijaamade turbiinid). Taastuvenergia süsteemide, näiteks tuuleturbiinide, generaatorivõllid ja rootorivõllid.
4. Tööstusmasinad: kompressorite, pumpade ja käigukastide tugevad võllid. Terasetehase, paberivabriku ja tootmisseadmete rullid ja spindlid.
5. Nafta- ja gaasitööstus: nafta uurimisel ja kaevandamisel kasutatavad puuršahtid ja pumbašahtid. Komponendid kõrgsurve ja kõrge temperatuuriga keskkondade jaoks.
6. Meretööstus: laevade ja allveelaevade propellervõllid ja roolivarred. Korrosioonikindlad sepistatud terasest võllid avamereseadmetele.
7. Ehitus- ja kaevandusseadmed: ekskavaatorite, buldooserite ja kaevandusseadmete veovõllid ja rullvõllid. Komponendid, mis taluvad raskeid koormusi ja abrasiivset keskkonda.
Heledate võllide sepiste omadused:
1. Tugevus ja vastupidavus:Sepistatud võllid on tuntud oma silmapaistva tugevuse ja pikaajalise vastupidavuse poolest. Sepistamisprotsess parandab metalli kiudude struktuuri joondumist, mis parandab oluliselt selle mehaanilisi omadusi ja väsimuskindlust.
2. Täiustatud metallurgilised omadused:Sepistamisprotsessi käigus materjal läbib märkimisväärse rafineerimise, mille tulemuseks on suurepärased metallurgilised omadused, sealhulgas parem terade voolavus. See omakorda suurendab sitkust ja üldist jõudlust.
3.Kõrge täpsus:Sepistamine võimaldab võllide täpset vormimist, saavutades täpsed mõõtmete tolerantsid ja suurepärase pinnaviimistluse, tagades kriitiliste rakenduste jaoks kvaliteetsed komponendid.
4. Kohandatud kohandamine:Sepistamisprotsess pakub paindlikkust luua kindla kuju, suuruse ja materjaliomadustega võlle, andes võimaluse täita unikaalseid insenerinõudeid ja kohandatud spetsifikatsioone.
5. Vähendatud materjalijäätmed:Võrreldes alternatiivsete tootmismeetoditega on sepistamine materjalikasutuse osas tõhusam, tekitades vähem jäätmeid. See teeb sellest nii kulutõhusa kui ka keskkonnasäästliku valiku.
Miks valida meid?
•Saate oma vajadustele vastava ideaalse materjali madalaima võimaliku hinnaga.
•Pakume ka ümbertöötlemise, FOB, CFR, CIF ja uksest ukseni tarne hindu. Soovitame teil teha saatmiskokkulepet, mis on üsna säästlik.
•Meie pakutavad materjalid on täielikult kontrollitavad, alates tooraine testimissertifikaadist kuni lõplike mõõtmete avalduseni. (Aruanded kuvatakse nõudmisel)
•Garanteerime vastuse 24 tunni jooksul (tavaliselt samal tunnil)
•Esitage SGS, TUV, BV 3.2 aruanne.
•Oleme täielikult pühendunud oma klientidele. Kui pärast kõigi võimaluste kaalumist ei ole võimalik teie nõudmisi täita, ei eksita me teid valede lubadustega, mis loob head kliendisuhted.
•Pakkuda ühe peatuse teenust.
Sepistatud terasest võllide pakkimine:
1. Pakkimine on üsna oluline, eriti rahvusvaheliste saadetiste puhul, kus saadetis läbib lõppsihtkohta jõudmiseks mitmesuguseid kanaleid, seega pöörame pakkimisele erilist tähelepanu.
2. Saky Steel pakendab oma kaupu mitmel viisil, olenevalt toodetest. Pakime oma tooteid mitmel viisil, näiteks
