સ્પ્રિંગ્સ માટે કોલ્ડ ડ્રોન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર: ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેન્થ ગાઇડ

પરિચય

સ્પ્રિંગ્સ માટે કોલ્ડ ડ્રોન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયરસ્ટેનલેસ વાયરને ક્રમશઃ નાના ડાઈ દ્વારા વારંવાર દોરવાથી મજબૂત બનાવવામાં આવે છે જ્યાં સુધી જરૂરી વ્યાસ, તાણ શક્તિ અને સ્પ્રિંગ ટેમ્પર પ્રાપ્ત ન થાય. તેનો ઉપયોગ કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ્સ, એક્સટેન્શન સ્પ્રિંગ્સ, ટોર્સિયન સ્પ્રિંગ્સ, ક્લિપ્સ, રિટેનિંગ રિંગ્સ, વાયર ફોર્મ્સ, ઇલેક્ટ્રિકલ કોન્ટેક્ટ્સ અને ચોકસાઇ યાંત્રિક ઘટકો માટે થાય છે. ગ્રેડ 302 અથવા 304 એ સામાન્ય હેતુના સ્પ્રિંગ્સ માટે સામાન્ય શરૂઆતની પસંદગી છે, 316 દરિયાઈ અને ક્લોરાઇડ એક્સપોઝર માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, અને જ્યારે ઉચ્ચ શક્તિ, થાક પ્રતિકાર અથવા એલિવેટેડ-તાપમાન સ્થિરતા જરૂરી હોય ત્યારે 17-7PH પસંદ કરવામાં આવે છે.

મુખ્ય બાબતો:સ્પ્રિંગ-વાયરની પસંદગી ફક્ત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ પર આધારિત ન હોઈ શકે. વાયર વ્યાસ, ટેન્સાઈલ-સ્ટ્રેન્થ રેન્જ, કોલ્ડ રિડક્શન, સરફેસ ફિનિશ, કાસ્ટ, હેલિક્સ, સીધીતા, ફોર્મિંગ રેડિયસ અને પોસ્ટ-કોઇલિંગ ટ્રીટમેન્ટ - આ બધું સ્પ્રિંગ કામગીરીને અસર કરે છે. ઉચ્ચ ટેન્સાઈલ સ્ટ્રેન્થ લોડ ક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે, પરંતુ વધુ પડતી કઠિનતા ફોર્મેબિલિટી ઘટાડી શકે છે અને કોઇલિંગ દરમિયાન ક્રેકીંગનું જોખમ વધારી શકે છે.

ASTM A313/A313M સામાન્ય રીતે ઓસ્ટેનિટિક અને વરસાદ-સખ્તાઇવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ સ્પ્રિંગ વાયર માટે સ્પષ્ટ થયેલ છે. બજાર અને સ્પ્રિંગ ડિઝાઇનના આધારે ISO 6931-1, EN 10270-3 અને JIS G 4314 નો સંદર્ભ પણ લઈ શકાય છે. ખરીદદારોએ ફક્ત "હાર્ડ સ્ટેનલેસ વાયર" ની વિનંતી કરવાને બદલે સંપૂર્ણ ધોરણ, ગ્રેડ, વ્યાસ, તાણ વર્ગ, સપાટીની સ્થિતિ, પેકેજ ફોર્મ અને નિરીક્ષણ દસ્તાવેજીકરણ જણાવવું જોઈએ.

કોલ્ડ ડ્રોઇંગ કેવી રીતે વસંત શક્તિ બનાવે છે

કોલ્ડ ડ્રોઇંગ સામગ્રીને પુનઃસ્થાપિત તાપમાન સુધી ગરમ કર્યા વિના વાયર વ્યાસ ઘટાડે છે. જેમ જેમ વાયર દરેક ડાઇમાંથી પસાર થાય છે, તેમ તેમ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ ધાતુના માળખામાં અવ્યવસ્થા ઘનતામાં વધારો કરે છે. આ પ્રક્રિયા, જેને કહેવાય છેતાણ સખ્તાઇઅથવા કાર્ય સખ્તાઇ, તાણ શક્તિ વધારે છે, શક્તિ અને કઠિનતા ઉત્પન્ન કરે છે જ્યારે લંબાઈ ઘટાડે છે.

ઠંડા ઘટાડાની માત્રા અંતિમ યાંત્રિક સ્થિતિ નક્કી કરે છે. હળવા દોરેલા પદાર્થ તુલનાત્મક રીતે આકાર લઈ શકે છે, જ્યારે ભારે દોરેલા સ્પ્રિંગ-ટેમ્પર વાયર ઉચ્ચ શક્તિ અને મજબૂત સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ પ્રદાન કરે છે. જ્યારે કુલ ઘટાડો એક ડ્રોઇંગ ક્રમ માટે ખૂબ મોટો હોય ત્યારે મિલ મધ્યવર્તી એનિલિંગનો ઉપયોગ કરી શકે છે.

અંતિમ સ્પ્રિંગ ફક્ત તાણ શક્તિ પર આધાર રાખતું નથી. સપાટીની ખામીઓ, અવશેષ તણાવ, વાયર ગોળાકારતા, ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન-મુક્ત સ્થિતિ, વ્યાસ સુસંગતતા અને કોઇલિંગ ગુણવત્તા થાક જીવનને પ્રભાવિત કરે છે. ગતિશીલ રીતે લોડ થયેલા સ્પ્રિંગમાં છીછરા રેખાંશિક સ્ક્રેચ થાક-તિરાડનું પ્રારંભિક બિંદુ બની શકે છે.

લાક્ષણિક ઉત્પાદન ડેટા

સ્પષ્ટીકરણ વસ્તુ	લાક્ષણિક વિકલ્પો	ખરીદનાર તપાસ
ગ્રેડ	૩૦૧, ૩૦૨, ૩૦૪, ૩૦૪એન, ૩૧૬, ૩૧૬એલ, ૩૨૧ અને ૧૭-૭પીએચ	એપ્લિકેશન સાથે કાટ પ્રતિકાર, તાકાત અને તાપમાન ક્ષમતાને મેચ કરો.
વ્યાસ	બારીક ચોકસાઇ વાયરથી ભારે સ્પ્રિંગ વાયર	વાસ્તવિક સહિષ્ણુતા, અંડાકારતા અને માપન પદ્ધતિની પુષ્ટિ કરો.
સ્થિતિ	વસંત સ્વભાવ, સખત દોરેલું, અડધું સખત અથવા કસ્ટમ ટેન્સિલ રેન્જ	ફક્ત ટેમ્પર નામ પર આધાર રાખવાને બદલે તાણ શક્તિનો ઉલ્લેખ કરો.
સપાટી	તેજસ્વી દોરેલું, સ્વચ્છ, કોટેડ, સાબુથી દોરેલું કે પોલિશ્ડ	કોઇલિંગ, સફાઈ અને અંતિમ ઉપયોગ સાથે લુબ્રિકન્ટ સુસંગતતા તપાસો.
સપ્લાય ફોર્મ	કોઇલ, સ્પૂલ, રીલ, કેરિયર અથવા સીધી કાપેલી લંબાઈ	કોઇલનું વજન, સ્પૂલના પરિમાણો, કાસ્ટ અને હેલિક્સ મર્યાદા જણાવો.
પ્રમાણપત્રો	MTC, EN 10204 3.1, ટેન્સાઈલ રિપોર્ટ અને ડાયમેન્શનલ રિપોર્ટ	ઉત્પાદન પહેલાં બેચ-વિશિષ્ટ દસ્તાવેજોની વિનંતી કરો.

ભલામણ કરેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ

જનરલ-પર્પઝ સ્પ્રિંગ્સ માટે 302 અને 304

ગ્રેડ 302 અને 304 નો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક સ્પ્રિંગ્સ, ક્લિપ્સ અને વાયર સ્વરૂપો માટે વ્યાપકપણે થાય છે. તેમની ઓસ્ટેનિટિક રચના સારી કાટ પ્રતિકાર અને મજબૂત કાર્ય-સખ્તાઇ પ્રતિભાવ પ્રદાન કરે છે. ગ્રેડ 302 સામાન્ય રીતે સ્પ્રિંગ-વાયર ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલ છે, જ્યારે ગ્રેડ 304 વ્યાપક ઉપલબ્ધતા અને પરિચિત કાટ પ્રદર્શન પ્રદાન કરે છે.

આ ગ્રેડ ઘરગથ્થુ ઉપકરણો, હાર્ડવેર, ઇલેક્ટ્રિકલ ઘટકો, ઓટોમોટિવ એસેમ્બલી અને સામાન્ય ઔદ્યોગિક સાધનો માટે યોગ્ય છે. કોલ્ડ ડ્રોઇંગ વાયરને આંશિક રીતે ચુંબકીય બનાવી શકે છે, જોકે એનિલ કરેલ 302 અને 304 ને સામાન્ય રીતે ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગણવામાં આવે છે.

ઉચ્ચ કાર્ય-સખ્તાઇ પ્રતિભાવ માટે 301

ગ્રેડ 301 ઠંડા વિકૃતિ દરમિયાન ઝડપથી ઉચ્ચ શક્તિ વિકસાવે છે. તે સ્પ્રિંગ ઘટકો માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે જેને ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપક પ્રતિભાવ, પાતળા વિભાગો અથવા મજબૂત રીટેન્શન બળની જરૂર હોય છે. તેનો વધુ કાર્ય-સખ્તાઇ દર પણ સ્પ્રિંગબેકમાં વધારો કરી શકે છે અને ચુસ્ત-ત્રિજ્યા બનાવવાનું વધુ મુશ્કેલ બનાવી શકે છે.

મરીન અને ક્લોરાઇડ એક્સપોઝર માટે 316

ગ્રેડ 316 માં મોલિબ્ડેનમ હોય છે, જે 302 અથવા 304 ની તુલનામાં ખાડા અને તિરાડોના કાટ સામે પ્રતિકાર વધારે છે. તે સામાન્ય રીતે દરિયાઈ સાધનો, દરિયાકાંઠાના સ્થાપનો, ખાદ્ય-પ્રક્રિયા મશીનરી, રાસાયણિક પ્રણાલીઓ અને મીઠાના છંટકાવના સંપર્કમાં આવતા આઉટડોર ઝરણા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.

સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર 316 ને દરેક ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં પ્રતિરક્ષા આપતો નથી. ચુસ્ત તિરાડો, સ્થિર દરિયાઈ પાણી, થાપણો અને ઊંચા તાપમાન માટે હજુ પણ એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષાની જરૂર છે.

ઉચ્ચ શક્તિ અને થાક પ્રદર્શન માટે 17-7PH

૧૭-૭PH, જેને ટાઇપ ૬૩૧ અથવા યુએનએસ એસ૧૭૭૦૦ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે એક વરસાદ-સખ્તાઇ કરનાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે. તે તુલનાત્મક રીતે કાર્યક્ષમ સ્થિતિમાં બનાવી શકાય છે અને પછી ગરમીથી સારવાર આપીને નોંધપાત્ર રીતે વધુ મજબૂતાઈ મેળવી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ સ્પ્રિંગ્સ, રિટેનિંગ રિંગ્સ, ચોકસાઇ ક્લિપ્સ, વાલ્વ ભાગો અને માંગવાળા ચક્રીય ભારના સંપર્કમાં આવતા ઘટકો માટે થાય છે.

અંતિમ ગુણધર્મો પૂરી પાડવામાં આવેલી સ્થિતિ અને ત્યારબાદના વરસાદ-સખ્તાઇ ચક્ર પર આધાર રાખે છે. ખરીદદારોએ ફક્ત "17-7PH હાર્ડ વાયર" ઓર્ડર કરવાને બદલે સંપૂર્ણ સામગ્રી અને ગરમી-સારવાર માર્ગ વ્યાખ્યાયિત કરવો જોઈએ.

રાસાયણિક રચના સંદર્ભ

નીચેના મૂલ્યો સરળ ઉદ્યોગ-માનક રચના શ્રેણીઓ અથવા મર્યાદાઓ છે. અંતિમ સ્વીકૃતિ ક્રમાંકિત માનક આવૃત્તિ અને વાસ્તવિક ગરમી વિશ્લેષણને અનુસરવી આવશ્યક છે.

ગ્રેડ	કરોડ, %	ની, %	અન્ય મુખ્ય ઘટક	પસંદગી અસર
301	૧૬.૦-૧૮.૦	૬.૦-૮.૦	૩૦૪ કરતા ઓછું નિકલ	મજબૂત કાર્ય-સખ્તાઇ પ્રતિભાવ અને ઉચ્ચ ઠંડા-દોરેલી શક્તિ.
૩૦૨	૧૭.૦-૧૯.૦	૮.૦-૧૦.૦	નિયંત્રિત કાર્બન	પરંપરાગત સામાન્ય હેતુવાળા સ્ટેનલેસ સ્પ્રિંગ-વાયર ગ્રેડ.
૩૦૪	૧૮.૦-૨૦.૦	૮.૦-૧૦.૫	ઓછું નિયંત્રિત કાર્બન	સંતુલિત કાટ પ્રતિકાર, રચના અને ઉપલબ્ધતા.
૩૧૬	૧૬.૦-૧૮.૦	૧૦.૦-૧૪.૦	મો ૨.૦-૩.૦%	ક્લોરાઇડ સેવામાં સ્થાનિક-કાટ પ્રતિકારમાં સુધારો.
17-7PH	૧૬.૦-૧૮.૦	૬.૫-૭.૭૫	અલ ૦.૭૫-૧.૫૦%	વરસાદના સખ્તાઇ અને ઉચ્ચ વસંત શક્તિને ટેકો આપે છે.

તાણ શક્તિને સમજવી

સ્પ્રિંગ-વાયર તાણ શક્તિ વ્યાસ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. ફાઇન વાયર સામાન્ય રીતે ભારે વાયર કરતાં વધુ તાણ શક્તિ સુધી પહોંચી શકે છે કારણ કે નાના વિભાગો વધુ અસરકારક ઠંડા ઘટાડા મેળવે છે અને તેમાં ગંભીર ખામીઓની સંભાવના ઓછી હોય છે. તેથી, દરેક વ્યાસ પર એક જ તાણ મૂલ્ય લાગુ ન કરવું જોઈએ.

વાયરની સ્થિતિ	લાક્ષણિક તાણ દિશા	ભલામણ કરેલ અરજી
નરમ / એનિલ કરેલું	ઓછી તાકાત સાથે વધુ વિસ્તરણ	જટિલ રચના અને ઘટકો જે પછીથી મજબૂત બનાવવામાં આવશે.
અડધું કઠણ	મધ્યમ તાકાત અને જાળવી રાખેલી રચનાક્ષમતા	ક્લિપ્સ, વાયર ફોર્મ્સ અને હળવા લોડેડ સ્પ્રિંગ્સ.
વસંતનો સ્વભાવ	ઓછા વિસ્તરણ સાથે ઉચ્ચ તાણ શક્તિ	કમ્પ્રેશન, એક્સટેન્શન અને ટોર્સિયન સ્પ્રિંગ્સ.
વરસાદ-કઠણ ૧૭-૭ પીએચ	ઉલ્લેખિત વૃદ્ધત્વ ચક્ર પછી ખૂબ જ ઊંચી શક્તિ	એરોસ્પેસ, વાલ્વ, ચોકસાઇ અને થાક-સંવેદનશીલ ઝરણા.

ઘણા ઠંડા દોરેલા ઓસ્ટેનિટિક સ્પ્રિંગ વાયર માટે, ગ્રેડ, વ્યાસ અને પ્રમાણભૂત વર્ગના આધારે વ્યવહારુ તાણ સ્તર આશરે 1,000 MPa થી 2,000 MPa સુધી વિસ્તરી શકે છે. આ આંકડા સાર્વત્રિક સ્વીકૃતિ મર્યાદા નથી. ચોક્કસ શ્રેણી સંબંધિત વ્યાસ માટે ક્રમબદ્ધ પ્રમાણભૂત અથવા સંમત મિલ સ્પષ્ટીકરણમાંથી લેવી આવશ્યક છે.

શા માટે સૌથી વધુ તાણ શક્તિ હંમેશા શ્રેષ્ઠ હોતી નથી

ખૂબ જ ઊંચી ટેન્સાઈલ વાયર વધુ સ્પ્રિંગ ફોર્સ પ્રદાન કરી શકે છે, પરંતુ તે વધુ સ્પ્રિંગબેક, વધુ ટૂલિંગ ઘસારો અને નાના મેન્ડ્રેલ્સની આસપાસ ક્રેકીંગનું જોખમ પણ વધારે છે. સ્પ્રિંગ ઇન્ડેક્સ, જે સરેરાશ કોઇલ વ્યાસને વાયર વ્યાસ દ્વારા વિભાજીત કરે છે, તેને ટેન્સાઈલ સ્ટ્રેન્થ સાથે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

ચુસ્ત રીતે કોઇલવાળા સ્પ્રિંગ માટે, ખરીદનારને ઓછા ટેન્સાઇલ વર્ગ અથવા વધુ સારી નમ્રતાવાળી સામગ્રીની જરૂર પડી શકે છે. ઊંચા ભાર હેઠળ મોટા વ્યાસના કોઇલ માટે, ઉચ્ચ ટેન્સાઇલ વર્ગ યોગ્ય હોઈ શકે છે. જ્યારે ડિઝાઇન ફોર્મિંગ મર્યાદાની નજીક કાર્ય કરે છે ત્યારે પ્રોટોટાઇપ કોઇલિંગની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

ધોરણો અને ગ્રેડ સંદર્ભો

સંદર્ભ	લાક્ષણિક અવકાશ	પ્રાપ્તિ નોંધ
એએસટીએમ એ313/એ313એમ	ઓસ્ટેનિટિક અને ઉંમર પ્રમાણે કઠણ થઈ શકે તેવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ સ્પ્રિંગ વાયર	રાજ્ય ગ્રેડ, વ્યાસ, તાણની જરૂરિયાત અને પૂરી પાડવામાં આવેલી સ્થિતિ.
આઇએસઓ 6931-1	વાયર સ્વરૂપમાં સ્પ્રિંગ ઉત્પાદન માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ	ગ્રેડ હોદ્દો અને તાણ વર્ગની પુષ્ટિ કરો.
EN 10270-3	યાંત્રિક સ્પ્રિંગ્સ માટે સ્ટેનલેસ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર	પ્રોજેક્ટ સ્વીકૃતિ અને વર્તમાન સંદર્ભિત આવૃત્તિ તપાસો.
JIS G 4314	સ્પ્રિંગ્સ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર	સામાન્ય હોદ્દાઓમાં SUS304-WPA અને SUS304-WPBનો સમાવેશ થાય છે.
EN 10204	૩.૧ પ્રમાણપત્રો સહિત નિરીક્ષણ-દસ્તાવેજ પ્રકારો	ખરીદી ઓર્ડરમાં દસ્તાવેજ પ્રકારનો ઉલ્લેખ કરો.

ગ્રેડ અને એપ્લિકેશન સરખામણી

ગ્રેડ	શક્તિ સંભવિતતા	કાટ લાગવાની દિશા	શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ ભલામણ
301	કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પછી ઉચ્ચ	સામાન્ય વાતાવરણીય સેવા	ઉચ્ચ-શક્તિવાળી ક્લિપ્સ, રીટેનિંગ રિંગ્સ અને ચોકસાઇ વાયર ફોર્મ્સ.
૩૦૨	ઝરણા માટે ઉંચા અને વ્યાપકપણે સ્થાપિત	સારી સામાન્ય કાટ પ્રતિકારકતા	કમ્પ્રેશન, એક્સટેન્શન અને ટોર્સિયન સ્પ્રિંગ્સ.
૩૦૪	નિયંત્રિત ઠંડી ઘટાડા પછી ઉચ્ચ	સારી ઇન્ડોર અને આઉટડોર પ્રતિકારકતા	ઉપકરણો, હાર્ડવેર, ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઓટોમોટિવ સ્પ્રિંગ્સ.
૩૧૬	વ્યાસના આધારે મધ્યમથી ઊંચું	સુધારેલ ક્લોરાઇડ પ્રતિકાર	દરિયાઈ, રસાયણ, ખોરાક અને દરિયાકાંઠાના સાધનો.
17-7PH	વરસાદ સખત થયા પછી ખૂબ જ વધારે	સારું, પણ એપ્લિકેશન-આધારિત	એરોસ્પેસ, ચોકસાઇ, વાલ્વ અને થાક-સંવેદનશીલ ઝરણા.

ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનો

અરજી	ભલામણ કરેલ ગ્રેડ દિશા	નિર્ણાયક પસંદગી પરિબળ
જનરલ કમ્પ્રેશન સ્પ્રિંગ્સ	૩૦૨ અથવા ૩૦૪	વસંત સૂચકાંક, તાણ વર્ગ, ભાર અને ચક્ર જીવન.
દરિયાઈ સાધનો	૩૧૬	મીઠાના સંપર્કમાં આવવું, તિરાડોની સ્થિતિ અને સફાઈની આવર્તન.
ખોરાક અને પીણા મશીનરી	૩૦૪ અથવા ૩૧૬	સ્વચ્છતા, રાસાયણિક સંપર્ક અને સપાટીની સ્થિતિ.
ઓટોમોટિવ ક્લિપ્સ અને સ્પ્રિંગ્સ	૩૦૧, ૩૦૨ અથવા ૩૦૪	થાક, કંપન, તાપમાન અને રચના પુનરાવર્તિતતા.
એરોસ્પેસ અને ચોકસાઇ સાધનો	17-7PH અથવા પ્રોજેક્ટ-મંજૂર એલોય	ઉચ્ચ શક્તિ, છૂટછાટ પ્રતિકાર અને ગરમી-સારવાર નિયંત્રણ.
તબીબી અને પ્રયોગશાળા ઉપકરણો	316L, 316LVM અથવા ઉલ્લેખિત તબીબી ગ્રેડ	સ્વચ્છતા, ગલન માર્ગ, સપાટીની ગુણવત્તા અને નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ.

વસંત ઉત્પાદન અને કોઇલિંગ પછીની સારવાર

કોઇલિંગ અને ફોર્મિંગ

કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટેનલેસ સ્પ્રિંગ વાયર કોઇલિંગ દરમિયાન નોંધપાત્ર સ્પ્રિંગબેક ઉત્પન્ન કરે છે. ટૂલ સેટિંગ્સ ઇચ્છિત ગ્રેડ, વ્યાસ અને ટેન્સાઇલ રેન્જના વાયરનો ઉપયોગ કરીને વિકસાવવા જોઈએ. ટૂલિંગને સમાયોજિત કર્યા વિના ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બેચને બદલવાથી કોઇલ વ્યાસ, મુક્ત લંબાઈ અને પિચમાં ફેરફાર થઈ શકે છે.

વાયરની સપાટી સુંવાળી અને સ્પ્રિંગ મશીન સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ. ડ્રોઇંગ કમ્પાઉન્ડ ફીડિંગમાં સુધારો કરી શકે છે, પરંતુ અવશેષો વેલ્ડીંગ, પ્લેટિંગ અથવા સ્વચ્છતાની જરૂરિયાતોમાં દખલ કરી શકે છે. ખરીદી ઓર્ડરમાં વ્યાખ્યાયિત કરવું જોઈએ કે વાયર શુષ્ક, સાબુથી કોટેડ, થોડું લુબ્રિકેટેડ અથવા ખાસ સાફ કરવામાં આવે છે.

તણાવ રાહત

ઠંડા-રચિત ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્પ્રિંગ્સ ઘણીવાર કોઇલિંગ પછી તણાવ દૂર કરે છે જેથી શેષ તણાવ ઓછો થાય, પરિમાણો સ્થિર થાય અને સ્થિતિસ્થાપક વર્તનમાં સુધારો થાય. યોગ્ય તાપમાન અને હોલ્ડિંગ સમય ગ્રેડ, વાયર વ્યાસ, સ્પ્રિંગ ભૂમિતિ અને જરૂરી ગુણધર્મો પર આધાર રાખે છે.

તાણ રાહત 302, 304 અથવા 316 ને ગરમીથી કઠણ સ્ટીલમાં રૂપાંતરિત કરતી નથી. તેમની પ્રાથમિક શક્તિ ઠંડા કામથી આવે છે. 17-7PH જેવા વરસાદ-કઠણ ગ્રેડને તેમના ઇચ્છિત અંતિમ ગુણધર્મો વિકસાવવા માટે ચોક્કસ પરિવર્તન અને વૃદ્ધત્વ માર્ગની જરૂર પડે છે.

પેસિવેશન અને સપાટીની સફાઈ

કોઇલિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, સ્પ્રિંગ્સને ડીગ્રીસિંગ, ડીસ્કેલિંગ, પેસિવેશન અથવા ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગની જરૂર પડી શકે છે. આ પ્રક્રિયાઓ દૂષણ દૂર કરે છે અને સપાટીની સ્વચ્છતામાં સુધારો કરે છે. પેસિવેશન વાયરમાં પહેલાથી હાજર ઊંડા સ્ક્રેચ, લેપ્સ અથવા યાંત્રિક નુકસાનને સુધારી શકતું નથી.

મર્યાદાઓ અને નિષ્ફળતાના જોખમો

અતિશય તાણ શક્તિ:સ્પ્રિંગ ઇન્ડેક્સ માટે ખૂબ જ કઠણ વાયર કોઇલિંગ દરમિયાન ફાટી શકે છે અથવા વધુ પડતું સ્પ્રિંગબેક ઉત્પન્ન કરી શકે છે.

સપાટી ખામીઓ:વારંવાર લોડ થવાથી સીમ, લેપ્સ, સ્ક્રેચ અને ડાઇ માર્ક્સ થાક તિરાડો શરૂ કરી શકે છે.

તણાવ રાહત:ઊંચા તાપમાને ભાર હેઠળ રાખવામાં આવતા સ્પ્રિંગ્સ ધીમે ધીમે બળ ગુમાવી શકે છે. એલોય અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઓપરેટિંગ તાપમાન સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.

ખોટો કાટ ગ્રેડ:ગંભીર દરિયાઈ અથવા રાસાયણિક સંપર્કમાં ગ્રેડ 304 અકાળે કાટ લાગી શકે છે. ગ્રેડ 316 પ્રતિકાર સુધારે છે પરંતુ સ્થિર ક્લોરાઇડ તિરાડોથી રોગપ્રતિકારક નથી.

ચુંબકીય પ્રતિભાવ:કોલ્ડ-વર્ક્ડ ઓસ્ટેનિટિક વાયર ચુંબકીય બની શકે છે. ચુસ્ત રીતે નિયંત્રિત ચુંબકીય અભેદ્યતાની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોને સંમત પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને સ્વીકૃતિ મર્યાદાની જરૂર હોય છે.

બેચ ભિન્નતા:તાણ શક્તિ, કાસ્ટ અથવા લુબ્રિકન્ટમાં નાના તફાવતો ઓટોમેટિક કોઇલિંગને અસર કરી શકે છે. નિર્ણાયક સ્પ્રિંગ પ્રોગ્રામ્સ માટે ઉત્પાદન લોટ નિયંત્રિત રહેવા જોઈએ.

નિરીક્ષણ, પ્રમાણન અને ટ્રેસેબિલિટી

ગરમી અને બેચ ટ્રેસેબિલિટી દરેક કોઇલ અથવા સ્પૂલને મૂળ મેલ્ટ, ડ્રોઇંગ લોટ અને નિરીક્ષણ રેકોર્ડ સાથે જોડવી જોઈએ. પેકેજ લેબલ્સ ગ્રેડ, વ્યાસ, ટેન્સાઇલ રેન્જ, હીટ નંબર, લોટ નંબર, ચોખ્ખું વજન અને ખરીદી-ઓર્ડર સંદર્ભ ઓળખવા જોઈએ.

EN 10204 3.1 MTC મટીરીયલ ગ્રેડ, સ્ટાન્ડર્ડ, હીટ નંબર, રાસાયણિક રચના, ટેન્સાઈલ પરિણામો અને ઉત્પાદન ઓળખનું દસ્તાવેજીકરણ કરી શકે છે. સ્પ્રિંગ વાયર માટે, ટેન્સાઈલ રિપોર્ટમાં વાયર વ્યાસ સ્પષ્ટ રીતે ઓળખવો જોઈએ કારણ કે જરૂરી તાકાત સામાન્ય રીતે કદ સાથે બદલાય છે.

પરિમાણીય નિરીક્ષણમાં વ્યાસ, અંડાકાર અને જ્યાં ઉલ્લેખિત હોય ત્યાં કાસ્ટ અને હેલિક્સનો સમાવેશ થવો જોઈએ. સપાટી નિરીક્ષણ દૃષ્ટિની રીતે અથવા વાયરના કદને અનુરૂપ ઉન્નત પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને કરી શકાય છે. સામગ્રીના ધોરણ અથવા ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા ટોર્સિયન, રેપિંગ, બેન્ડ, ટેન્સાઇલ અથવા કઠિનતા પરીક્ષણોની જરૂર પડી શકે છે.

PMI ગ્રેડ વેરિફિકેશનને સમર્થન આપી શકે છે, ખાસ કરીને જ્યારે મોલિબ્ડેનમ-બેરિંગ 316 ને 302 અથવા 304 થી અલગ પાડવામાં આવે છે. તે ટેન્સાઇલ સ્થિતિ અથવા સંપૂર્ણ ગરમી રસાયણશાસ્ત્રની ચકાસણી કરતું નથી. UT સામાન્ય રીતે નાના સ્પ્રિંગ વાયર માટે ઉપયોગી નથી. સપાટીની ગુણવત્તા, પરિમાણીય માપન, ટેન્સાઇલ પરીક્ષણ અને ફોર્મિંગ પરીક્ષણો વધુ સુસંગત ગુણવત્તા પુરાવા પ્રદાન કરે છે.

સ્પ્રિંગ વાયર RFQ ચેકલિસ્ટ

✅ ગ્રેડ, UNS હોદ્દો અને લાગુ પડતું ASTM, ISO, EN અથવા JIS ધોરણ જણાવો.

✅ વાયર વ્યાસ, સહિષ્ણુતા અને અંડાકાર આવશ્યકતા પૂરી પાડો.

✅ વાસ્તવિક વ્યાસ માટે તાણ-શક્તિ શ્રેણી સ્પષ્ટ કરો.

✅ સ્પ્રિંગનો પ્રકાર, કોઇલનો વ્યાસ, રચના ત્રિજ્યા અને અપેક્ષિત ચક્ર જીવન ઓળખો.

✅ તેજસ્વી, કોટેડ, લુબ્રિકેટેડ, સાફ કરેલી અથવા પોલિશ્ડ સપાટીને વ્યાખ્યાયિત કરો.

✅ સ્ટેટ કોઇલ, સ્પૂલ અથવા રીલના પરિમાણો, યુનિટ વજન, કાસ્ટ અને હેલિક્સ.

✅ MTC, EN 10204 3.1, ટેન્સાઈલ રિપોર્ટ અને ડાયમેન્શનલ નિરીક્ષણની વિનંતી કરો.

✅ ભેજ-પ્રતિરોધક નિકાસ પેકેજિંગ, જથ્થો અને ગંતવ્ય પોર્ટ વ્યાખ્યાયિત કરો.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

સ્પ્રિંગ વાયર માટે કયો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ શ્રેષ્ઠ છે?

ગ્રેડ 302 અથવા 304 મોટાભાગના સામાન્ય હેતુવાળા ઝરણા માટે યોગ્ય છે. ગ્રેડ 316 દરિયાઈ અને ક્લોરાઇડના સંપર્ક માટે પસંદ કરવામાં આવે છે, જ્યારે 17-7PH ઉચ્ચ શક્તિ, થાક પ્રતિકાર અથવા ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રદર્શન માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્પ્રિંગ વાયરમાં કેટલી તાણ શક્તિ હોવી જોઈએ?

જરૂરી તાણ શક્તિ ગ્રેડ, વાયર વ્યાસ, સ્પ્રિંગ ભૂમિતિ અને ગવર્નિંગ સ્ટાન્ડર્ડ પર આધાર રાખે છે. ફાઇન સ્પ્રિંગ વાયરમાં સામાન્ય રીતે ભારે વાયર કરતાં વધુ સ્પષ્ટ તાણ શ્રેણી હોય છે. ખરીદી ઓર્ડરમાં એક સાર્વત્રિક મૂલ્યને બદલે લાગુ વ્યાસ-આધારિત શ્રેણી દર્શાવવી જોઈએ.

ઠંડા દોરેલા સ્ટેનલેસ વાયર ચુંબકીય કેમ બને છે?

કોલ્ડ વર્કિંગ ઓસ્ટેનિટિક માળખાના એક ભાગને વિકૃતિ-પ્રેરિત માર્ટેન્સાઇટમાં રૂપાંતરિત કરી શકે છે. આ 301, 302 અથવા 304 સ્પ્રિંગ વાયરને નોંધપાત્ર રીતે ચુંબકીય બનાવી શકે છે, ભલે તે જ સામગ્રી એનિલ કરેલી સ્થિતિમાં લગભગ બિન-ચુંબકીય હોય.

શું સ્ટેનલેસ સ્ટીલના સ્પ્રિંગ્સને કોઇલિંગ પછી ગરમીથી સારવાર આપવી જોઈએ?

ઠંડા દોરેલા ઓસ્ટેનિટિક સ્પ્રિંગ્સ સામાન્ય રીતે કોઇલિંગ પછી તણાવ દૂર કરે છે જેથી પરિમાણો સ્થિર થાય અને શેષ તણાવ ઓછો થાય. વરસાદ-સખ્તાઇ 17-7PH ઝરણાને તેમની અંતિમ શક્તિ વિકસાવવા માટે ગ્રેડ-વિશિષ્ટ ગરમી-સારવાર ચક્રની જરૂર પડે છે.

સંબંધિત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ઉત્પાદનો

ઉત્પાદન	લાક્ષણિક પ્રાપ્તિ ઉપયોગ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્પ્રિંગ વાયર રેન્જ	બહુવિધ ગ્રેડ, વ્યાસ અને તાણ સ્થિતિમાં સ્પ્રિંગ-ટેમ્પર સ્ટેનલેસ વાયર.
302 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્પ્રિંગ વાયર	કમ્પ્રેશન, એક્સટેન્શન, ટોર્સિયન અને વાયર-ફોર્મ એપ્લિકેશન્સ માટે સામાન્ય હેતુવાળા સ્પ્રિંગ વાયર.
316 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્પ્રિંગ વાયર	દરિયાઈ, રાસાયણિક અને ક્લોરાઇડ ધરાવતા વાતાવરણ માટે મોલિબ્ડેનમ-બેરિંગ સ્પ્રિંગ વાયર.
૧.૪૫૬૮ / ૧૭-૭PH સ્પ્રિંગ વાયર	ઉચ્ચ-શક્તિ અને થાક-સંવેદનશીલ સ્પ્રિંગ ઘટકો માટે વરસાદ-સખ્તાઇ વાયર.
316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર એપ્લિકેશન્સ	નરમ, સખત અને સ્પ્રિંગ-કન્ડિશન 316L વાયર માટે સામગ્રી-પસંદગી માર્ગદર્શન.

નિષ્કર્ષ

કોલ્ડ-ડ્રોન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયર ઔદ્યોગિક સ્પ્રિંગ્સ અને ચોકસાઇ વાયર સ્વરૂપો માટે જરૂરી તાકાત, સ્થિતિસ્થાપક પુનઃપ્રાપ્તિ અને કાટ પ્રતિકાર પૂરો પાડે છે. ગ્રેડ 302 અને 304 મોટાભાગના સામાન્ય એપ્લિકેશનોને આવરી લે છે, 316 ક્લોરાઇડ વાતાવરણમાં કામગીરી સુધારે છે, અને 17-7PH ચક્રીય ભારને માંગવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિનો વિકલ્પ પૂરો પાડે છે. વિશ્વસનીય કામગીરી એક સંપૂર્ણ સ્પષ્ટીકરણ તરીકે વ્યાસ, તાણ શ્રેણી, સપાટી ગુણવત્તા, કાસ્ટ, હેલિક્સ અને પોસ્ટ-કોઇલિંગ ટ્રીટમેન્ટને નિયંત્રિત કરવા પર આધાર રાખે છે.