दाब पात्रों के लिए टाइटेनियम प्लेट: मानक और निरीक्षण बिंदु

परिचय

दबाव वाले पात्रों के लिए टाइटेनियम प्लेटइसका उपयोग रासायनिक प्रक्रियाओं, हीट एक्सचेंजर, रिएक्टर, कंडेंसर, इवेपोरेटर, विलवणीकरण प्रणालियों, एसिड सेवा उपकरणों और संक्षारण-प्रतिरोधी दबाव उपकरणों में किया जाता है, जहाँ स्टेनलेस स्टील पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध प्रदान नहीं कर पाता है। खरीदार टाइटेनियम प्लेट का चयन इसलिए करते हैं क्योंकि यह उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, कम घनत्व, अच्छा भार-सामग्री अनुपात और कई आक्रामक माध्यमों में लंबी सेवा आयु प्रदान करता है।

प्रेशर वेसल परियोजनाओं के लिए टाइटेनियम प्लेट की खरीद को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना आवश्यक है। खरीदार को उत्पाद मानक, टाइटेनियम ग्रेड, प्लेट की मोटाई, आयाम, हीट ट्रीटमेंट, सतह की स्थिति, अल्ट्रासोनिक परीक्षण, यांत्रिक गुण, रासायनिक संरचना, EN 10204 3.1 या 3.2 प्रमाणपत्र, प्रेशर वेसल कोड की आवश्यकता और ट्रेसिबिलिटी की पुष्टि करनी चाहिए। सही विनिर्देश सामग्री की विसंगति, वेल्डिंग समस्याओं, दस्तावेज़ीकरण में देरी और निरीक्षण अस्वीकृति से बचने में सहायक होते हैं।

टाइटेनियम प्रेशर वेसल प्लेट के लिए मानक कार्यक्षेत्र

प्रेशर वेसल्स के लिए टाइटेनियम प्लेट आमतौर पर मटेरियल प्रोडक्ट स्टैंडर्ड के तहत ऑर्डर की जाती है और फिर प्रेशर वेसल डिजाइन कोड, प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशन या उपकरण निर्माता की आवश्यकता के अनुसार नियंत्रित की जाती है। मटेरियल स्टैंडर्ड प्लेट की ग्रेड और प्रॉपर्टीज की पुष्टि करता है, जबकि प्रेशर वेसल कोड डिजाइन, वेल्डिंग, टेस्टिंग और एक्सेप्टेंस को नियंत्रित करता है।

मानक / आवश्यकता	दायरा	क्रेता जाँच
एएसटीएम बी265 / एएसएमई एसबी265	टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु की पट्टी, शीट और प्लेट सामग्री की आवश्यकताएं	ग्रेड, मोटाई, आयाम, रसायन, यांत्रिक गुण और ऊष्मा उपचार की पुष्टि करें।
एएसएमई प्रेशर वेसल कोड	दबाव उपकरण डिजाइन, निर्माण, वेल्डिंग और निरीक्षण संबंधी आवश्यकताएं	इस बात की पुष्टि करें कि परियोजना के लिए एएसएमई कोड का अनुपालन और अधिकृत निरीक्षण आवश्यक है या नहीं।
EN / PED परियोजना आवश्यकता	यूरोपीय दबाव उपकरण प्रलेखन एवं अनुपालन दिशा-निर्देश	प्रमाणपत्र का प्रकार, अधिसूचित निकाय की आवश्यकता और परियोजना-विशिष्ट स्वीकृति मानदंड की पुष्टि करें।
ग्राहक विनिर्देश	यूटी, सतह, संक्षारण परीक्षण, समतलता, अंकन और पैकिंग के लिए अतिरिक्त परियोजना नियम	कोटेशन और उत्पादन से पहले सभी अतिरिक्त आवश्यकताओं की समीक्षा करें।
वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकता	यह फिलर मेटल, शील्डिंग, जॉइंट प्रिपरेशन, हीट इनपुट और वेल्ड इंस्पेक्शन को नियंत्रित करता है।	WPS/PQR, वेल्डर की योग्यता, शील्डिंग गैस और संदूषण नियंत्रण की पुष्टि करें।

दबाव वाले पात्रों के लिए अनुशंसित टाइटेनियम ग्रेड

सर्वोत्तम टाइटेनियम ग्रेड प्रक्रिया माध्यम, तापमान, दबाव, संक्षारण जोखिम और निर्माण विधि पर निर्भर करता है। दबाव पात्रों के लिए, सामग्री का चयन केवल सबसे कम प्लेट कीमत के आधार पर नहीं, बल्कि संक्षारण डेटा, डिजाइन कोड आवश्यकताओं और उपकरण के सेवा इतिहास के आधार पर किया जाना चाहिए।

श्रेणी	यूएनएस	सामान्य दाब पात्र उपयोग	चयन नोट
ग्रेड 1	यूएनएस आर50250	उत्कृष्ट लचीलेपन की आवश्यकता वाले निर्मित बर्तन के पुर्जे, अस्तर और घटक	कम मजबूती लेकिन उत्कृष्ट आकार देने की क्षमता।
ग्रेड 2	यूएनएस आर50400	सामान्य रासायनिक पात्र, ऊष्मा विनिमय यंत्र, संघनक और संक्षारण प्रतिरोधी उपकरण	व्यावसायिक रूप से उपलब्ध सबसे आम शुद्ध टाइटेनियम प्रेशर उपकरण ग्रेड।
ग्रेड 3	यूएनएस आर50550	ग्रेड 2 से अधिक मजबूती की आवश्यकता वाले दबाव घटक	ग्रेड 2 की तुलना में कम मात्रा में उपलब्ध; उपलब्धता की जांच अवश्य कर लें।
कक्षा 7	यूएनएस आर52400	एसिड सेवा और उच्च संक्षारण जोखिम वाले दबाव वाले बर्तन	कुछ विशेष वातावरणों में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध के लिए पैलेडियम युक्त ग्रेड।
कक्षा 11	यूएनएस आर52250	संक्षारण-प्रतिरोधी निर्मित पुर्जे और अम्ल-प्रतिरोधी घटक	कक्षा 7 के समान ही अवधारणा है, लेकिन इसमें आधारभूत रसायनों की सांद्रता कम होती है।
कक्षा 12	यूएनएस आर53400	हीट एक्सचेंजर, पात्र, पाइप प्रणाली और संक्षारण-प्रतिरोधी औद्योगिक उपकरण	बेहतर मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध क्षमता वाला टाइटेनियम-मोलिब्डेनम-निकल मिश्रधातु।

दबाव पात्र खरीद के लिए टाइटेनियम प्लेट उत्पाद डेटा

विनिर्देश मद	सामान्य आवश्यकता
प्रोडक्ट का नाम	दबाव वाले पात्रों के लिए टाइटेनियम प्लेट
सामान्य मानक	ASTM B265 / ASME SB265 के साथ-साथ परियोजना दबाव पोत कोड की आवश्यकता
सामान्य ग्रेड	परियोजना के अनुसार ग्रेड 1, ग्रेड 2, ग्रेड 3, ग्रेड 7, ग्रेड 11, ग्रेड 12 और अन्य टाइटेनियम ग्रेड।
प्लेट की मोटाई	डिजाइन गणना, संक्षारण भत्ता और निर्माण आवश्यकता द्वारा निर्दिष्ट
सतही स्थिति	अचारयुक्त, विस्फोटित, पॉलिश किया हुआ, मशीनीकृत, स्केल रहित या ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट स्थिति
उष्मा उपचार	मानक और परियोजना विनिर्देशों द्वारा आवश्यक एनील्ड या स्थिति
निरीक्षण	आवश्यकतानुसार रासायनिक, यांत्रिक, आयामी, सतह निरीक्षण, यूटी और पीएमआई निरीक्षण।
प्रमाणपत्र	EN 10204 3.1 MTC, EN 10204 3.2 या आवश्यकता पड़ने पर तृतीय-पक्ष निरीक्षण

टाइटेनियम प्रेशर वेसल प्लेट के लिए प्रमाणपत्र चेकलिस्ट

प्रेशर वेसल प्लेट के ऑर्डर के लिए सख्त दस्तावेज़ीकरण आवश्यक है। खरीदारों को ऑर्डर देने से पहले संपूर्ण प्रमाणपत्र पैकेज की पुष्टि कर लेनी चाहिए क्योंकि प्रमाणपत्र में देरी से होने वाले बदलाव उत्पादन, निरीक्षण और शिपमेंट में विलंब कर सकते हैं।

प्रमाणपत्र/दस्तावेज़	यह क्या पुष्टि करता है	कब अनुरोध करें
EN 10204 3.1 MTC	ग्रेड, ऊष्मा संख्या, रसायन विज्ञान, यांत्रिक गुणधर्म, मानक, ऊष्मा उपचार और पता लगाने की क्षमता	अधिकांश प्रेशर वेसल टाइटेनियम प्लेट ऑर्डर के लिए अनुशंसित।
EN 10204 3.2 प्रमाणपत्र	सामग्री के परिणामों का सत्यापन स्वतंत्र निरीक्षण या अधिकृत तृतीय पक्ष की भागीदारी द्वारा किया गया।	जब परियोजना, ग्राहक या प्रेशर वेसल प्राधिकरण को स्वतंत्र सत्यापन की आवश्यकता हो, तब अनुरोध करें।
रासायनिक संरचना रिपोर्ट	टाइटेनियम ग्रेड की पहचान और मिश्रधातु तत्वों की पुष्टि करता है	ग्रेड की पुष्टि और सामग्री की ट्रेसबिलिटी के लिए आवश्यक।
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट	तन्यता सामर्थ्य, उपज सामर्थ्य, बढ़ाव और अन्य आवश्यक गुणधर्म	डिजाइन सत्यापन और कोड अनुपालन के लिए आवश्यक।
अल्ट्रासोनिक परीक्षण रिपोर्ट	प्लेट की आंतरिक मजबूती	मोटी प्लेट, महत्वपूर्ण उपकरण या परियोजना-निर्दिष्ट निरीक्षण के लिए अनुरोध।
आयामी रिपोर्ट	मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, समतलता, विकर्ण, किनारे की स्थिति और सहनशीलता	यह सांचे में ढालने, बेलने, काटने और बर्तन बनाने के लिए उपयोगी है।
पीएमआई रिपोर्ट	वास्तविक प्लेट पर सामग्री की सकारात्मक पहचान	महत्वपूर्ण या मिश्रित श्रेणी के निर्माण कारखानों के लिए अनुशंसित।
तृतीय-पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट	चिह्नांकन, निरीक्षण, दस्तावेज़, आयाम और पैकेजिंग का स्वतंत्र सत्यापन	स्वामी-नियंत्रित, उच्च मूल्य वाले या संहिता-महत्वपूर्ण दबाव पोत परियोजनाओं के लिए अनुरोध।

शिपमेंट से पहले मुख्य निरीक्षण बिंदु

जांच से यह सुनिश्चित होना चाहिए कि आपूर्ति की गई टाइटेनियम प्लेट खरीद आदेश के अनुरूप है और प्रेशर वेसल निर्माता द्वारा स्वीकार की जा सकती है। शिपमेंट से पहले आमतौर पर निम्नलिखित जांच की जाती हैं।

निरीक्षण बिंदु	स्वीकृति फोकस	चूकने पर जोखिम
ग्रेड और हीट नंबर	प्लेट मार्किंग, एमटीसी और पैकिंग सूची मेल खानी चाहिए।	सामग्री में गड़बड़ी और प्रेशर वेसल के दस्तावेज़ों की अस्वीकृति।
मोटाई और समतलता	प्लेट की मोटाई, सहनशीलता, तरंगीयता और समतलता	रोलिंग, फॉर्मिंग, कटिंग या फिटिंग संबंधी समस्याएं।
सतही गुणवत्ता	खरोंच, गड्ढे, धब्बों, संदूषण, ऑक्साइड की परत और लेमिनेशन के निशान	जंग लगने का खतरा, मरम्मत कार्य या निर्माता द्वारा अस्वीकृति।
यूटी परिणाम	क्रमबद्ध स्वीकृति स्तर के अनुसार आंतरिक सुदृढ़ता	महत्वपूर्ण रक्त वाहिका प्लेट में छिपे हुए आंतरिक दोष।
यांत्रिक विशेषताएं	तन्यता, उपज, बढ़ाव और परियोजना की कोई भी अतिरिक्त आवश्यकता	डिजाइन में अनुपालन की कमी या कोड स्वीकृति संबंधी समस्या।
पैकेजिंग और सुरक्षा	नमी से सुरक्षा, लकड़ी का पैलेट, किनारों की सुरक्षा और लेबल की दृश्यता	परिवहन के दौरान सतह को नुकसान, संदूषण या ट्रेसबिलिटी का नुकसान।

वेल्डिंग और फैब्रिकेशन जाँच

टाइटेनियम के दबाव पात्रों में वेल्डिंग के लिए सख्त नियंत्रण आवश्यक है। टाइटेनियम उच्च तापमान पर प्रतिक्रियाशील होता है, इसलिए वेल्डिंग को ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और हाइड्रोजन के संदूषण से बचाना चाहिए। अपर्याप्त सुरक्षा के कारण वेल्डिंग भंगुर हो सकती है, रंग बदल सकता है, छिद्र बन सकते हैं और संक्षारण प्रतिरोध कम हो सकता है।

निर्माण जाँच	यह क्यों मायने रखती है
साफ़ कटिंग और फ़ॉर्मिंग	लोहे की मिलावट, तेल और गंदगी वेल्डिंग और जंग लगने की क्षमता को प्रभावित कर सकती है।
समर्पित उपकरण	कार्बन स्टील पर पहले इस्तेमाल किए गए उपकरण टाइटेनियम की सतहों को दूषित कर सकते हैं।
अक्रिय गैस परिरक्षण	टाइटेनियम की वेल्डिंग के दौरान वेल्ड फेस, ट्रेलिंग ज़ोन और रूट साइड को सुरक्षित रखना आवश्यक है।
वेल्ड रंग नियंत्रण	रंग में परिवर्तन ऑक्सीकरण और वेल्ड की गुणवत्ता संबंधी संभावित समस्याओं का संकेत हो सकता है।
पीटी / आरटी / यूटी	कोड के अनुसार, प्रेशर वेसल वेल्ड की सतह और आयतन संबंधी जांच की आवश्यकता हो सकती है।

प्रेशर वेसल्स के लिए टाइटेनियम प्लेट का चयन कैसे करें

एक संपूर्ण आरएफक्यू आपूर्तिकर्ता को सही टाइटेनियम प्लेट और दस्तावेज़ पैकेज का कोटेशन देने में मदद करता है। प्रेशर वेसल के उपयोग के लिए, अस्पष्ट विवरण निरीक्षण या निर्माण के दौरान गंभीर देरी का कारण बन सकते हैं।

✅ सामग्री: टाइटेनियम ग्रेड 1, ग्रेड 2, ग्रेड 3, ग्रेड 7, ग्रेड 11, ग्रेड 12 या परियोजना-निर्दिष्ट ग्रेड।

✅ मानक: ASTM B265 / ASME SB265 के साथ-साथ प्रेशर वेसल कोड या ग्राहक विनिर्देश।

✅ आयाम: मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, सहनशीलता, समतलता और मात्रा।

✅ सेवा माध्यम: अम्ल, क्लोराइड, समुद्री जल, खारा पानी, रासायनिक विलयन, गैस, तरल या मिश्रित प्रक्रिया माध्यम।

✅ डिजाइन की शर्तें: दबाव, तापमान, संक्षारण भत्ता और पोत डिजाइन कोड।

✅ सतह की स्थिति: पिकलिंग, ब्लास्टिंग, पॉलिश, मशीनिंग या साफ की गई सतह।

✅ निर्माण संबंधी आवश्यकताएँ: रोलिंग, फॉर्मिंग, वेल्डिंग, कटिंग, मशीनिंग या क्लैड असेंबली।

✅ निरीक्षण: रासायनिक, यांत्रिक, यूटी, पीएमआई, आयामी, सतह और तृतीय-पक्ष निरीक्षण।

✅ प्रमाणपत्र: EN 10204 3.1, EN 10204 3.2, तृतीय-पक्ष निरीक्षण या प्रेशर वेसल डेटा बुक।

✅ पैकेजिंग: जलरोधी सुरक्षा, लकड़ी का पैलेट, किनारों की सुरक्षा, अंकन और ताप-संख्या अनुरेखण क्षमता।

खरीदारों द्वारा की जाने वाली आम गलतियाँ

केवल "टाइटेनियम प्लेट" का ऑर्डर देना:इसमें ग्रेड, मानक, प्रेशर वेसल कोड, मोटाई, निरीक्षण या प्रमाण पत्र प्रकार को परिभाषित नहीं किया गया है।

प्रत्येक संक्षारक माध्यम के लिए ग्रेड 2 का उपयोग करना:ग्रेड 2 सामान्य है, लेकिन कुछ विशेष अम्लीय या उच्च संक्षारण-जोखिम वाले कार्यों के लिए ग्रेड 7, ग्रेड 11 या ग्रेड 12 की आवश्यकता हो सकती है।

EN 10204 3.2 या तृतीय-पक्ष निरीक्षण को भूल जाना:यदि परियोजना के लिए स्वतंत्र सत्यापन की आवश्यकता है, तो उत्पादन से पहले इसकी पुष्टि की जानी चाहिए।

यूटी निर्दिष्ट नहीं करना:परियोजना के नियमों के अनुसार, मोटी या नाजुक दबाव वाली वेसल प्लेट के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

वेल्डिंग संबंधी आवश्यकताओं की अनदेखी करना:टाइटेनियम की वेल्डिंग के लिए सख्त शील्डिंग, स्वच्छ तैयारी और योग्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

अस्पष्ट ट्रेसबिलिटी को स्वीकार करना:प्लेट मार्किंग, एमटीसी, पैकिंग लिस्ट और निरीक्षण रिपोर्ट हीट नंबर से मेल खानी चाहिए।

प्रमाणपत्र के दायरे के बिना उद्धरणों की तुलना करना:EN 10204 3.1, 3.2, UT, PMI, तृतीय-पक्ष निरीक्षण और प्रेशर वेसल दस्तावेज़ीकरण लागत और लीड टाइम को बदल सकते हैं।

सतही संदूषण की अनदेखी करना:निर्माण से पहले टाइटेनियम प्लेट को लोहे की संदूषण, तेल, नमी और हैंडलिंग से होने वाले नुकसान से बचाना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रेशर वेसल्स के लिए किस ग्रेड के टाइटेनियम का उपयोग किया जाता है?

ग्रेड 2 टाइटेनियम का उपयोग आमतौर पर संक्षारण-प्रतिरोधी दाब पात्रों के लिए किया जाता है। उच्च संक्षारण प्रतिरोध या बेहतर मजबूती की आवश्यकता होने पर ग्रेड 7, ग्रेड 11 और ग्रेड 12 का चयन किया जा सकता है। अंतिम चयन माध्यम, तापमान, दाब और डिज़ाइन कोड पर निर्भर करता है।

प्रेशर वेसल्स के लिए टाइटेनियम प्लेट के लिए कौन सा मानक उपयोग किया जाता है?

टाइटेनियम प्लेट आमतौर पर ASTM B265 / ASME SB265 के अनुसार निर्दिष्ट की जाती है। प्रेशर वेसल परियोजनाओं के लिए ASME कोड अनुपालन, EN/PED आवश्यकताओं, ग्राहक विनिर्देशों, UT, तृतीय-पक्ष निरीक्षण या अतिरिक्त दस्तावेज़ीकरण की भी आवश्यकता हो सकती है।

टाइटेनियम प्रेशर वेसल प्लेट के लिए कौन सा प्रमाण पत्र आवश्यक है?

अधिकांश नियंत्रित ऑर्डरों के लिए EN 10204 3.1 MTC आवश्यक है। यदि परियोजना के लिए स्वतंत्र सत्यापन की आवश्यकता है, तो EN 10204 3.2 या तृतीय-पक्ष निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। खरीदारों को उत्पादन से पहले इसकी पुष्टि कर लेनी चाहिए।

क्या टाइटेनियम प्लेट को अल्ट्रासोनिक परीक्षण की आवश्यकता होती है?

मोटी प्लेटों, महत्वपूर्ण दबाव वाले उपकरणों या परियोजना-विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण आवश्यक हो सकता है। यदि आवश्यक हो, तो इसे खरीद आदेश में स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए।

क्या टाइटेनियम प्रेशर वेसल प्लेट को वेल्ड किया जा सकता है?

जी हां। टाइटेनियम प्लेट को वेल्ड किया जा सकता है, लेकिन इसके लिए साफ-सफाई, विशेष उपकरणों और वेल्ड सतह, अनुगामी क्षेत्र और मूल भाग की पूर्ण अक्रिय गैस शील्डिंग की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग दबाव पात्र सेवा के लिए निर्धारित योग्य प्रक्रियाओं के अनुसार की जानी चाहिए।

प्रेशर वेसल आरएफक्यू के लिए टाइटेनियम प्लेट को कैसे निर्दिष्ट करूं?

ग्रेड, मानक, मोटाई, चौड़ाई, लंबाई, सहनशीलता, सतह, सेवा माध्यम, डिज़ाइन दबाव, तापमान, संक्षारण भत्ता, यूटी, पीएमआई, प्रमाण पत्र प्रकार, तृतीय-पक्ष निरीक्षण और पैकिंग आवश्यकता निर्दिष्ट करें।

ग्रेड 2 और ग्रेड 7 टाइटेनियम प्रेशर वेसल प्लेट में क्या अंतर है?

ग्रेड 2 व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम है जिसका उपयोग कई सामान्य संक्षारण-रोधी अनुप्रयोगों में किया जाता है। ग्रेड 7 में पैलेडियम होता है और यह कुछ चुनिंदा अपचायक अम्लों और दरार-प्रवण वातावरणों में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, लेकिन यह अधिक महंगा है।

डाउनलोड करने योग्य विशिष्टता चेकलिस्ट

प्रेशर वेसल परियोजनाओं के लिए, खरीदार लिखित विनिर्देश चेकलिस्ट का उपयोग करके कोटेशन त्रुटियों को कम कर सकते हैं। चेकलिस्ट में टाइटेनियम ग्रेड, ASTM/ASME मानक, प्लेट के आयाम, सेवा शर्तें, प्रमाण पत्र का प्रकार, UT आवश्यकता, PMI आवश्यकता, तृतीय-पक्ष निरीक्षण, पैकिंग और वितरण संबंधी जानकारी शामिल होनी चाहिए।

टाइटेनियम से संबंधित उत्पाद और मार्गदर्शिकाएँ

संबंधित उत्पाद	खरीद उपयोग
टाइटेनियम प्लेट और शीट	प्रेशर वेसल्स, हीट एक्सचेंजर्स, रिएक्टर्स, लाइनिंग और केमिकल इक्विपमेंट के लिए टाइटेनियम फ्लैट उत्पाद।
ग्रेड 2 टाइटेनियम उत्पाद	सामान्य जंगरोधी बर्तनों, प्लेटों, ट्यूबों और फिटिंग के लिए व्यावसायिक रूप से शुद्ध टाइटेनियम।
ग्रेड 7 टाइटेनियम उत्पाद	अम्लीय कार्यों और उच्च संक्षारण जोखिम वाले दबाव उपकरणों के लिए पैलेडियम युक्त टाइटेनियम।
टाइटेनियम पाइप और ट्यूब	हीट एक्सचेंजर, कंडेंसर, प्रेशर सिस्टम और जंग-रोधी पाइपिंग के लिए पाइप और ट्यूब।
टाइटेनियम फिटिंग	दबाव और रासायनिक पाइपिंग प्रणालियों के लिए टाइटेनियम एल्बो, टी, रिड्यूसर और फिटिंग।
टाइटेनियम वेल्डिंग गाइड	परिरक्षण गैस, स्वच्छता, वेल्ड दोष और टाइटेनियम वेल्डिंग निरीक्षण बिंदुओं पर मार्गदर्शन।

निष्कर्ष

प्रेशर वेसल्स के लिए टाइटेनियम प्लेट का चयन ग्रेड, मानक, उपयोग माध्यम, डिज़ाइन स्थिति और प्रमाण पत्र की आवश्यकता के आधार पर किया जाना चाहिए। ग्रेड 2 का उपयोग आमतौर पर संक्षारण-प्रतिरोधी उपकरणों के लिए किया जाता है, जबकि ग्रेड 7, ग्रेड 11 और ग्रेड 12 का चयन अधिक कठोर संक्षारण या मजबूती की आवश्यकताओं के लिए किया जा सकता है। ASTM B265 / ASME SB265 एक सामान्य प्लेट सामग्री मानक है, लेकिन प्रेशर वेसल परियोजनाओं में अक्सर ASME, EN/PED, ग्राहक और तृतीय-पक्ष निरीक्षण की आवश्यकताएं भी शामिल होती हैं।

विश्वसनीय खरीद के लिए, खरीदारों को कोटेशन देने से पहले टाइटेनियम ग्रेड, प्लेट के आयाम, टॉलरेंस, सतह, यूटी, पीएमआई, प्रमाण पत्र का प्रकार, प्रेशर वेसल कोड, वेल्डिंग की आवश्यकता और पैकिंग विवरण स्पष्ट रूप से परिभाषित करना चाहिए। स्पष्ट विनिर्देश सामग्री की बेमेलता, निरीक्षण में अस्वीकृति और निर्माण में देरी को रोकते हैं।