પ્રેશર વેસલ્સ માટે ટાઇટેનિયમ પ્લેટ: ધોરણો અને નિરીક્ષણ બિંદુઓ

પરિચય

દબાણ વાહિનીઓ માટે ટાઇટેનિયમ પ્લેટતેનો ઉપયોગ રાસાયણિક પ્રક્રિયા, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, રિએક્ટર, કન્ડેન્સર્સ, બાષ્પીભવન કરનારા, ડિસેલિનેશન સિસ્ટમ્સ, એસિડ સર્વિસ સાધનો અને કાટ-પ્રતિરોધક દબાણ સાધનોમાં થાય છે જ્યાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પૂરતો કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકતો નથી. ખરીદદારો ટાઇટેનિયમ પ્લેટ પસંદ કરે છે કારણ કે તે ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર, ઓછી ઘનતા, સારી તાકાત-થી-વજન ગુણોત્તર અને ઘણા આક્રમક માધ્યમોમાં લાંબી સેવા જીવન પ્રદાન કરે છે.

પ્રેશર વેસલ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ટાઇટેનિયમ પ્લેટ ખરીદી કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે. ખરીદનારએ ઉત્પાદન ધોરણ, ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ, પ્લેટ જાડાઈ, પરિમાણો, ગરમીની સારવાર, સપાટીની સ્થિતિ, અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, યાંત્રિક ગુણધર્મો, રાસાયણિક રચના, EN 10204 3.1 અથવા 3.2 પ્રમાણપત્ર, પ્રેશર વેસલ કોડ આવશ્યકતા અને ટ્રેસેબિલિટીની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ. યોગ્ય સ્પષ્ટીકરણ સામગ્રીની અસંગતતા, વેલ્ડીંગ સમસ્યાઓ, દસ્તાવેજીકરણમાં વિલંબ અને નિરીક્ષણ અસ્વીકાર ટાળવામાં મદદ કરે છે.

ટાઇટેનિયમ પ્રેશર વેસલ પ્લેટ માટે સ્ટાન્ડર્ડ સ્કોપ

પ્રેશર વેસલ માટે ટાઇટેનિયમ પ્લેટ સામાન્ય રીતે મટીરીયલ પ્રોડક્ટ સ્ટાન્ડર્ડ હેઠળ ઓર્ડર કરવામાં આવે છે અને પછી પ્રેશર વેસલ ડિઝાઇન કોડ, પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ અથવા સાધન ઉત્પાદકની જરૂરિયાત દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે. મટીરીયલ સ્ટાન્ડર્ડ પ્લેટ ગ્રેડ અને ગુણધર્મોની પુષ્ટિ કરે છે, જ્યારે પ્રેશર વેસલ કોડ ડિઝાઇન, વેલ્ડીંગ, પરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિને નિયંત્રિત કરે છે.

માનક / આવશ્યકતા	અવકાશ	ખરીદનાર તપાસ
એએસટીએમ બી265 / એએસએમઇ એસબી265	ટાઇટેનિયમ અને ટાઇટેનિયમ એલોય સ્ટ્રીપ, શીટ અને પ્લેટ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ	ગ્રેડ, જાડાઈ, પરિમાણો, રસાયણશાસ્ત્ર, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ગરમીની સારવારની પુષ્ટિ કરો.
ASME પ્રેશર વેસલ કોડ	દબાણ ઉપકરણોની ડિઝાઇન, ઉત્પાદન, વેલ્ડીંગ અને નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ	પ્રોજેક્ટને ASME કોડ પાલન અને અધિકૃત નિરીક્ષણની જરૂર છે કે કેમ તેની પુષ્ટિ કરો.
EN / PED પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ	યુરોપિયન દબાણ સાધનો દસ્તાવેજીકરણ અને પાલન દિશા	પ્રમાણપત્ર પ્રકાર, સૂચિત-બોડી આવશ્યકતા અને પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ સ્વીકૃતિ માપદંડોની પુષ્ટિ કરો.
ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ	યુટી, સપાટી, કાટ પરીક્ષણ, સપાટતા, માર્કિંગ અને પેકિંગ માટે વધારાના પ્રોજેક્ટ નિયમો	અવતરણ અને ઉત્પાદન પહેલાં બધી વધારાની આવશ્યકતાઓની સમીક્ષા કરો.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની આવશ્યકતા	ફિલર મેટલ, શિલ્ડિંગ, સાંધાની તૈયારી, ગરમી ઇનપુટ અને વેલ્ડ નિરીક્ષણનું નિયંત્રણ કરે છે.	WPS/PQR, વેલ્ડર લાયકાત, શિલ્ડિંગ ગેસ અને દૂષણ નિયંત્રણની પુષ્ટિ કરો.

પ્રેશર વેસલ્સ માટે ભલામણ કરેલ ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ

શ્રેષ્ઠ ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ પ્રક્રિયા માધ્યમ, તાપમાન, દબાણ, કાટ જોખમ અને ફેબ્રિકેશન પદ્ધતિ પર આધાર રાખે છે. દબાણ જહાજો માટે, સામગ્રીની પસંદગી કાટ ડેટા, ડિઝાઇન કોડ આવશ્યકતાઓ અને સાધનોના સેવા ઇતિહાસ પર આધારિત હોવી જોઈએ, ફક્ત પ્લેટની સૌથી ઓછી કિંમત પર જ નહીં.

ગ્રેડ	યુએનએસ	લાક્ષણિક પ્રેશર વેસલનો ઉપયોગ	પસંદગી નોંધ
ગ્રેડ ૧	યુએનએસ આર૫૦૨૫૦	રચાયેલા વાસણના ભાગો, લાઇનિંગ અને ઘટકો જેને ઉત્તમ નમ્રતાની જરૂર હોય છે	ઓછી તાકાત પણ ઉત્તમ રચનાક્ષમતા.
ગ્રેડ 2	યુએનએસ આર૫૦૪૦૦	સામાન્ય રાસાયણિક વાસણો, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, કન્ડેન્સર્સ અને કાટ-પ્રતિરોધક ઉપકરણો	વ્યાપારી રીતે સૌથી સામાન્ય શુદ્ધ ટાઇટેનિયમ પ્રેશર સાધનોનો ગ્રેડ.
ગ્રેડ 3	યુએનએસ આર૫૦૫૫૦	ગ્રેડ 2 કરતા વધારે તાકાતની જરૂર હોય તેવા દબાણ ઘટકો	ગ્રેડ 2 કરતા ઓછા સ્ટોકમાં; ઉપલબ્ધતા તપાસવી જોઈએ.
ગ્રેડ ૭	યુએનએસ આર૫૨૪૦૦	એસિડ સર્વિસ અને ઉચ્ચ કાટ-જોખમવાળા દબાણ વાહિનીઓ	પસંદગીના વાતાવરણમાં સુધારેલા કાટ પ્રતિકાર માટે પેલેડિયમ-બેરિંગ ગ્રેડ.
ધોરણ ૧૧	યુએનએસ આર૫૨૨૫૦	કાટ-પ્રતિરોધક રચાયેલા ભાગો અને એસિડ-સેવા ઘટકો	ગ્રેડ 7 જેવો જ ખ્યાલ, પરંતુ ઓછી તાકાતવાળા બેઝ કેમિસ્ટ્રી સાથે.
ધોરણ ૧૨	યુએનએસ આર૫૩૪૦૦	હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, વાસણો, પાઇપ સિસ્ટમ્સ અને કાટ-પ્રતિરોધક ઔદ્યોગિક ઉપકરણો	સુધારેલી મજબૂતાઈ અને કાટ પ્રદર્શન સાથે ટાઇટેનિયમ-મોલિબ્ડેનમ-નિકલ એલોય.

પ્રેશર વેસલ પ્રાપ્તિ માટે ટાઇટેનિયમ પ્લેટ પ્રોડક્ટ ડેટા

સ્પષ્ટીકરણ વસ્તુ	લાક્ષણિક જરૂરિયાત
ઉત્પાદન નામ	પ્રેશર વેસલ્સ માટે ટાઇટેનિયમ પ્લેટ
સામાન્ય ધોરણ	ASTM B265 / ASME SB265 વત્તા પ્રોજેક્ટ પ્રેશર વેસલ કોડ આવશ્યકતા
સામાન્ય ગ્રેડ	પ્રોજેક્ટ દ્વારા ગ્રેડ 1, ગ્રેડ 2, ગ્રેડ 3, ગ્રેડ 7, ગ્રેડ 11, ગ્રેડ 12 અને અન્ય ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ
પ્લેટની જાડાઈ	ડિઝાઇન ગણતરી, કાટ ભથ્થું અને રચના જરૂરિયાત દ્વારા ઉલ્લેખિત
સપાટીની સ્થિતિ	અથાણું, બ્લાસ્ટેડ, પોલિશ્ડ, મશીન કરેલું, ડિસ્કેલ્ડ અથવા ગ્રાહક-નિર્દિષ્ટ સ્થિતિ
ગરમીની સારવાર	માનક અને પ્રોજેક્ટ સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા જરૂરી એનિલ કરેલ અથવા શરત
નિરીક્ષણ	જ્યાં જરૂર હોય ત્યાં રાસાયણિક, યાંત્રિક, પરિમાણીય, સપાટી નિરીક્ષણ, યુટી અને પીએમઆઈ
પ્રમાણપત્ર	EN 10204 3.1 MTC, EN 10204 3.2 અથવા જ્યારે જરૂર પડે ત્યારે તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ

ટાઇટેનિયમ પ્રેશર વેસલ પ્લેટ માટે પ્રમાણપત્ર ચેકલિસ્ટ

પ્રેશર વેસલ પ્લેટ ઓર્ડર માટે કડક દસ્તાવેજીકરણ જરૂરી છે. ખરીદદારોએ ઓર્ડર આપતા પહેલા સંપૂર્ણ પ્રમાણપત્ર પેકેજની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ કારણ કે પ્રમાણપત્રમાં મોડા ફેરફારો ઉત્પાદન, નિરીક્ષણ અને શિપમેન્ટમાં વિલંબ કરી શકે છે.

પ્રમાણપત્ર / દસ્તાવેજ	તે શું પુષ્ટિ આપે છે	ક્યારે વિનંતી કરવી
EN 10204 3.1 MTC	ગ્રેડ, ગરમીનો નંબર, રસાયણશાસ્ત્ર, યાંત્રિક ગુણધર્મો, ધોરણ, ગરમીની સારવાર અને ટ્રેસેબિલિટી	મોટાભાગના પ્રેશર વેસલ ટાઇટેનિયમ પ્લેટ ઓર્ડર માટે ભલામણ કરેલ.
EN 10204 3.2 પ્રમાણપત્ર	સ્વતંત્ર નિરીક્ષણ અથવા અધિકૃત તૃતીય-પક્ષ સંડોવણી દ્વારા ચકાસાયેલ સામગ્રીના પરિણામો	પ્રોજેક્ટ, ક્લાયન્ટ અથવા પ્રેશર વેસલ ઓથોરિટીને સ્વતંત્ર ચકાસણીની જરૂર હોય ત્યારે વિનંતી કરો.
રાસાયણિક રચના અહેવાલ	ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ ઓળખ અને એલોયિંગ તત્વોની પુષ્ટિ કરે છે	ગ્રેડ પુષ્ટિકરણ અને સામગ્રી ટ્રેસેબિલિટી માટે જરૂરી.
યાંત્રિક પરીક્ષણ અહેવાલ	તાણ શક્તિ, ઉપજ શક્તિ, વિસ્તરણ અને અન્ય જરૂરી ગુણધર્મો	ડિઝાઇન ચકાસણી અને કોડ પાલન માટે જરૂરી.
અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ રિપોર્ટ	પ્લેટની આંતરિક મજબૂતાઈ	જાડી પ્લેટ, મહત્વપૂર્ણ સાધનો અથવા પ્રોજેક્ટ-નિર્દિષ્ટ નિરીક્ષણ માટે વિનંતી.
પરિમાણીય અહેવાલ	જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, સપાટતા, ત્રાંસા, ધારની સ્થિતિ અને સહનશીલતા	રચના, રોલિંગ, કાપવા અને વાસણ બનાવવા માટે ઉપયોગી.
પીએમઆઈ રિપોર્ટ	વાસ્તવિક પ્લેટ પર સકારાત્મક સામગ્રી ઓળખ	ક્રિટિકલ અથવા મિક્સ-ગ્રેડ ફેબ્રિકેશન શોપ માટે ભલામણ કરેલ.
તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ અહેવાલ	માર્કિંગ, નિરીક્ષણ, દસ્તાવેજો, પરિમાણો અને પેકિંગની સ્વતંત્ર ચકાસણી	માલિક-નિયંત્રિત, ઉચ્ચ-મૂલ્ય અથવા કોડ-ક્રિટીકલ પ્રેશર વેસલ પ્રોજેક્ટ્સ માટે વિનંતી.

શિપમેન્ટ પહેલાં મુખ્ય નિરીક્ષણ બિંદુઓ

નિરીક્ષણ દ્વારા પુષ્ટિ થવી જોઈએ કે પૂરી પાડવામાં આવેલ ટાઇટેનિયમ પ્લેટ ખરીદી ઓર્ડર સાથે મેળ ખાય છે અને પ્રેશર વેસલ ફેબ્રિકેટર દ્વારા સ્વીકારી શકાય છે. શિપમેન્ટ પહેલાં નીચેની તપાસનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ થાય છે.

નિરીક્ષણ બિંદુ	સ્વીકૃતિ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો	ચૂકી જવાથી જોખમ
ગ્રેડ અને હીટ નંબર	પ્લેટ માર્કિંગ, MTC અને પેકિંગ યાદી મેળ ખાતી હોવી જોઈએ.	સામગ્રીનું મિશ્રણ અને દબાણ જહાજ દસ્તાવેજીકરણ અસ્વીકાર.
જાડાઈ અને સપાટતા	પ્લેટની જાડાઈ, સહિષ્ણુતા, તરંગ અને સપાટતા	રોલિંગ, ફોર્મિંગ, કાપવા અથવા ફિટ-અપ સમસ્યાઓ.
સપાટી ગુણવત્તા	સ્ક્રેચ, ખાડા, ખાડા, દૂષણ, ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને લેમિનેશન ચિહ્નો	કાટ લાગવાનું જોખમ, સમારકામ કાર્ય અથવા ફેબ્રિકેટર દ્વારા અસ્વીકાર.
યુટી પરિણામ	ક્રમબદ્ધ સ્વીકૃતિ સ્તર અનુસાર આંતરિક સ્વસ્થતા	ક્રિટિકલ વેસલ પ્લેટમાં છુપાયેલી આંતરિક ખામીઓ.
યાંત્રિક ગુણધર્મો	તાણ, ઉપજ, વિસ્તરણ અને કોઈપણ વધારાની પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતા	ડિઝાઇનનું પાલન ન થવું અથવા કોડ સ્વીકૃતિનો મુદ્દો.
પેકિંગ અને રક્ષણ	ભેજ રક્ષણ, લાકડાના પેલેટ, ધાર રક્ષણ અને લેબલ દૃશ્યતા	પરિવહન દરમિયાન સપાટીને નુકસાન, દૂષણ અથવા ટ્રેસેબિલિટી નુકશાન.

વેલ્ડીંગ અને ફેબ્રિકેશન તપાસ

ટાઇટેનિયમ પ્રેશર વેસલ્સને કડક વેલ્ડીંગ નિયંત્રણની જરૂર પડે છે. ટાઇટેનિયમ ઊંચા તાપમાને પ્રતિક્રિયાશીલ હોય છે, તેથી વેલ્ડીંગને ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અને હાઇડ્રોજન દૂષણથી સુરક્ષિત રાખવું જોઈએ. નબળી શિલ્ડીંગ બરડ વેલ્ડીંગ, વિકૃતિકરણ, છિદ્રાળુતા અને કાટ પ્રતિકારમાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે.

ફેબ્રિકેશન ચેક	શા માટે તે મહત્વનું છે
સ્વચ્છ કટીંગ અને ફોર્મિંગ	લોખંડનું દૂષણ, તેલ અને ગંદકી વેલ્ડીંગ અને કાટ લાગવાની કામગીરીને અસર કરી શકે છે.
સમર્પિત સાધનો	કાર્બન સ્ટીલ પર અગાઉ વપરાતા સાધનો ટાઇટેનિયમ સપાટીને દૂષિત કરી શકે છે.
નિષ્ક્રિય ગેસ શિલ્ડિંગ	ટાઇટેનિયમ વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડ ફેસ, ટ્રેઇલિંગ ઝોન અને રુટ સાઇડ સુરક્ષિત હોવી આવશ્યક છે.
વેલ્ડ રંગ નિયંત્રણ	રંગ બદલાવ ઓક્સિડેશન અને વેલ્ડ ગુણવત્તાની સંભવિત સમસ્યાઓ સૂચવી શકે છે.
પીટી / આરટી / યુટી	કોડના આધારે પ્રેશર વેસલ વેલ્ડ્સને સપાટી અને વોલ્યુમેટ્રિક નિરીક્ષણની જરૂર પડી શકે છે.

પ્રેશર વેસલ્સ માટે ટાઇટેનિયમ પ્લેટ કેવી રીતે સ્પષ્ટ કરવી

સંપૂર્ણ RFQ સપ્લાયરને યોગ્ય ટાઇટેનિયમ પ્લેટ અને દસ્તાવેજીકરણ પેકેજને ક્વોટ કરવામાં મદદ કરે છે. પ્રેશર વેસલના ઉપયોગ માટે, અસ્પષ્ટ વર્ણનો નિરીક્ષણ અથવા ફેબ્રિકેશન દરમિયાન ગંભીર વિલંબનું કારણ બની શકે છે.

✅ સામગ્રી: ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ 1, ગ્રેડ 2, ગ્રેડ 3, ગ્રેડ 7, ગ્રેડ 11, ગ્રેડ 12 અથવા પ્રોજેક્ટ-નિર્દિષ્ટ ગ્રેડ.

✅ માનક: ASTM B265 / ASME SB265 વત્તા પ્રેશર વેસલ કોડ અથવા ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ.

✅ પરિમાણો: જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, સહિષ્ણુતા, સપાટતા અને જથ્થો.

✅ સેવા માધ્યમ: એસિડ, ક્લોરાઇડ, દરિયાઈ પાણી, ખારા પાણી, રાસાયણિક દ્રાવણ, ગેસ, પ્રવાહી અથવા મિશ્ર પ્રક્રિયા માધ્યમ.

✅ ડિઝાઇન સ્થિતિ: દબાણ, તાપમાન, કાટ ભથ્થું અને જહાજ ડિઝાઇન કોડ.

✅ સપાટીની સ્થિતિ: અથાણું, બ્લાસ્ટેડ, પોલિશ્ડ, મશીન કરેલી અથવા સાફ કરેલી સપાટી.

✅ ફેબ્રિકેશનની આવશ્યકતા: રોલિંગ, ફોર્મિંગ, વેલ્ડીંગ, કટીંગ, મશીનિંગ અથવા ક્લેડ એસેમ્બલી.

✅ નિરીક્ષણ: રાસાયણિક, યાંત્રિક, UT, PMI, પરિમાણીય, સપાટી અને તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ.

✅ પ્રમાણપત્ર: EN 10204 3.1, EN 10204 3.2, તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ અથવા દબાણ જહાજ ડેટા બુક.

✅ પેકેજિંગ: વોટરપ્રૂફ પ્રોટેક્શન, લાકડાના પેલેટ, કિનારીનું પ્રોટેક્શન, માર્કિંગ અને હીટ-નંબર ટ્રેસેબિલિટી.

ખરીદનારની સામાન્ય ભૂલો

ફક્ત "ટાઇટેનિયમ પ્લેટ" ઓર્ડર કરી રહ્યા છીએ:આ ગ્રેડ, સ્ટાન્ડર્ડ, પ્રેશર વેસલ કોડ, જાડાઈ, નિરીક્ષણ અથવા પ્રમાણપત્ર પ્રકાર વ્યાખ્યાયિત કરતું નથી.

દરેક કાટ લાગતા માધ્યમ માટે ગ્રેડ 2 નો ઉપયોગ:ગ્રેડ 2 સામાન્ય છે, પરંતુ પસંદ કરેલ એસિડ અથવા ઉચ્ચ કાટ-જોખમ સેવા માટે ગ્રેડ 7, ગ્રેડ 11 અથવા ગ્રેડ 12 ની જરૂર પડી શકે છે.

EN 10204 3.2 અથવા તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ ભૂલી જવું:જો પ્રોજેક્ટને સ્વતંત્ર ચકાસણીની જરૂર હોય, તો ઉત્પાદન પહેલાં તેની પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે.

UT નો ઉલ્લેખ ન કરવો:પ્રોજેક્ટના નિયમો અનુસાર જાડા અથવા ક્રિટિકલ પ્રેશર વેસલ પ્લેટને અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણની જરૂર પડી શકે છે.

વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓને અવગણવી:ટાઇટેનિયમ વેલ્ડીંગ માટે કડક શિલ્ડિંગ, સ્વચ્છ તૈયારી અને યોગ્ય પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે.

અસ્પષ્ટ ટ્રેસેબિલિટી સ્વીકારવી:પ્લેટ માર્કિંગ, MTC, પેકિંગ યાદી અને નિરીક્ષણ રિપોર્ટ હીટ નંબર સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.

પ્રમાણપત્ર અવકાશ વિના અવતરણની તુલના:EN 10204 3.1, 3.2, UT, PMI, તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ અને દબાણ જહાજ દસ્તાવેજીકરણ ખર્ચ અને લીડ સમય બદલી શકે છે.

નજરઅંદાજ સપાટી દૂષણ:બનાવટ પહેલાં ટાઇટેનિયમ પ્લેટને લોખંડના દૂષણ, તેલ, ભેજ અને હેન્ડલિંગ નુકસાનથી સુરક્ષિત રાખવી જોઈએ.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

દબાણ વાહિનીઓ માટે કયા ટાઇટેનિયમ ગ્રેડનો ઉપયોગ થાય છે?

સામાન્ય કાટ-પ્રતિરોધક દબાણ વાહિનીઓ માટે ગ્રેડ 2 ટાઇટેનિયમનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. જ્યારે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અથવા સુધારેલી શક્તિની જરૂર હોય ત્યારે ગ્રેડ 7, ગ્રેડ 11 અને ગ્રેડ 12 પસંદ કરી શકાય છે. અંતિમ પસંદગી માધ્યમ, તાપમાન, દબાણ અને ડિઝાઇન કોડ પર આધારિત છે.

દબાણ વાહિનીઓ માટે ટાઇટેનિયમ પ્લેટ માટે કયા ધોરણનો ઉપયોગ થાય છે?

ટાઇટેનિયમ પ્લેટ સામાન્ય રીતે ASTM B265 / ASME SB265 માટે નિર્દિષ્ટ હોય છે. પ્રેશર વેસલ પ્રોજેક્ટ્સને ASME કોડ પાલન, EN/PED આવશ્યકતાઓ, ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણો, UT, તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ અથવા વધારાના દસ્તાવેજોની પણ જરૂર પડી શકે છે.

ટાઇટેનિયમ પ્રેશર વેસલ પ્લેટમાં કયું પ્રમાણપત્ર હોવું જોઈએ?

મોટાભાગના નિયંત્રિત ઓર્ડર માટે EN 10204 3.1 MTC જરૂરી છે. જો પ્રોજેક્ટને સ્વતંત્ર ચકાસણીની જરૂર હોય, તો EN 10204 3.2 અથવા તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણની જરૂર પડી શકે છે. ખરીદદારોએ ઉત્પાદન પહેલાં આની પુષ્ટિ કરવી જોઈએ.

શું ટાઇટેનિયમ પ્લેટને અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણની જરૂર છે?

જાડા પ્લેટ, ક્રિટિકલ પ્રેશર સાધનો અથવા પ્રોજેક્ટ-વિશિષ્ટ સ્પષ્ટીકરણો માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણની જરૂર પડી શકે છે. જો જરૂરી હોય તો ખરીદીના ઓર્ડરમાં તે સ્પષ્ટપણે જણાવવું જોઈએ.

શું ટાઇટેનિયમ પ્રેશર વેસલ પ્લેટને વેલ્ડ કરી શકાય છે?

હા. ટાઇટેનિયમ પ્લેટને વેલ્ડ કરી શકાય છે, પરંતુ તેને સ્વચ્છ તૈયારી, સમર્પિત સાધનો અને વેલ્ડ ફેસ, ટ્રેઇલિંગ ઝોન અને રુટ સાઇડનું સંપૂર્ણ નિષ્ક્રિય ગેસ શિલ્ડિંગ જરૂરી છે. વેલ્ડીંગમાં પ્રેશર વેસલ સર્વિસ માટે યોગ્ય પ્રક્રિયાઓનું પાલન કરવું જોઈએ.

પ્રેશર વેસલ RFQ માટે ટાઇટેનિયમ પ્લેટ કેવી રીતે સ્પષ્ટ કરવી?

ગ્રેડ, સ્ટાન્ડર્ડ, જાડાઈ, પહોળાઈ, લંબાઈ, સહિષ્ણુતા, સપાટી, સેવા માધ્યમ, ડિઝાઇન દબાણ, તાપમાન, કાટ ભથ્થું, UT, PMI, પ્રમાણપત્ર પ્રકાર, તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ અને પેકિંગ આવશ્યકતાનો ઉલ્લેખ કરો.

ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ 2 અને ગ્રેડ 7 પ્રેશર વેસલ પ્લેટ વચ્ચે શું તફાવત છે?

ગ્રેડ 2 એ વ્યાપારી રીતે શુદ્ધ ટાઇટેનિયમ છે જેનો ઉપયોગ ઘણા સામાન્ય કાટ-પ્રતિરોધક ઉપયોગો માટે થાય છે. ગ્રેડ 7 માં પેલેડિયમ હોય છે અને તે પસંદ કરેલા રિડ્યુસિંગ એસિડ અને ક્રેવિસ-પ્રોન વાતાવરણમાં સુધારેલ કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, પરંતુ તે વધુ ખર્ચાળ છે.

ડાઉનલોડ કરી શકાય તેવી સ્પષ્ટીકરણ ચેકલિસ્ટ

પ્રેશર વેસલ પ્રોજેક્ટ્સ માટે, ખરીદદારો લેખિત સ્પષ્ટીકરણ ચેકલિસ્ટનો ઉપયોગ કરીને અવતરણ ભૂલો ઘટાડી શકે છે. ચેકલિસ્ટમાં ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ, ASTM/ASME ધોરણ, પ્લેટ પરિમાણો, સેવા શરતો, પ્રમાણપત્ર પ્રકાર, UT આવશ્યકતા, PMI આવશ્યકતા, તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ, પેકિંગ અને ડિલિવરી માહિતી શામેલ હોવી જોઈએ.

સંબંધિત ટાઇટેનિયમ ઉત્પાદનો અને માર્ગદર્શિકાઓ

સંબંધિત ઉત્પાદન	પ્રાપ્તિ ઉપયોગ
ટાઇટેનિયમ પ્લેટ અને શીટ	પ્રેશર વેસલ્સ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, રિએક્ટર, લાઇનિંગ અને રાસાયણિક સાધનો માટે ટાઇટેનિયમ ફ્લેટ ઉત્પાદનો.
ગ્રેડ 2 ટાઇટેનિયમ પ્રોડક્ટ્સ	સામાન્ય કાટ-પ્રતિરોધક જહાજો, પ્લેટો, ટ્યુબ અને ફિટિંગ માટે વ્યાપારી રીતે શુદ્ધ ટાઇટેનિયમ.
ગ્રેડ 7 ટાઇટેનિયમ પ્રોડક્ટ્સ	એસિડ સેવા અને ઉચ્ચ કાટ-જોખમ દબાણ ઉપકરણો માટે પેલેડિયમ ધરાવતું ટાઇટેનિયમ.
ટાઇટેનિયમ પાઇપ અને ટ્યુબ	હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, કન્ડેન્સર્સ, પ્રેશર સિસ્ટમ્સ અને કાટ-પ્રતિરોધક પાઇપિંગ માટે પાઇપ અને ટ્યુબ.
ટાઇટેનિયમ ફિટિંગ	પ્રેશર અને કેમિકલ પાઇપિંગ સિસ્ટમ માટે ટાઇટેનિયમ એલ્બો, ટી, રીડ્યુસર્સ અને ફિટિંગ્સ.
ટાઇટેનિયમ વેલ્ડીંગ માર્ગદર્શિકા	શિલ્ડિંગ ગેસ, સ્વચ્છતા, વેલ્ડ ખામીઓ અને ટાઇટેનિયમ વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ બિંદુઓ પર માર્ગદર્શન.

નિષ્કર્ષ

પ્રેશર વેસલ માટે ટાઇટેનિયમ પ્લેટ ગ્રેડ, સ્ટાન્ડર્ડ, સર્વિસ મિડિયમ, ડિઝાઇન સ્થિતિ અને પ્રમાણપત્રની જરૂરિયાત દ્વારા પસંદ કરવી જોઈએ. ગ્રેડ 2 નો ઉપયોગ સામાન્ય કાટ-પ્રતિરોધક ઉપકરણો માટે વ્યાપકપણે થાય છે, જ્યારે ગ્રેડ 7, ગ્રેડ 11 અને ગ્રેડ 12 વધુ માંગવાળા કાટ અથવા તાકાતની જરૂરિયાતો માટે પસંદ કરી શકાય છે. ASTM B265 / ASME SB265 એ એક સામાન્ય પ્લેટ મટિરિયલ સ્ટાન્ડર્ડ છે, પરંતુ પ્રેશર વેસલ પ્રોજેક્ટ્સ ઘણીવાર ASME, EN/PED, ગ્રાહક અને તૃતીય-પક્ષ નિરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ ઉમેરે છે.

વિશ્વસનીય ખરીદી માટે, ખરીદદારોએ ક્વોટેશન પહેલાં ટાઇટેનિયમ ગ્રેડ, પ્લેટના પરિમાણો, સહિષ્ણુતા, સપાટી, UT, PMI, પ્રમાણપત્ર પ્રકાર, પ્રેશર વેસલ કોડ, વેલ્ડીંગ આવશ્યકતા અને પેકિંગ વિગતો વ્યાખ્યાયિત કરવી જોઈએ. સ્પષ્ટ સ્પષ્ટીકરણ સામગ્રીના મેળ ખાતી નથી, નિરીક્ષણ અસ્વીકાર અને ફેબ્રિકેશનમાં વિલંબને અટકાવે છે.