प्रस्तावना
दाबपात्रांसाठी टायटॅनियम प्लेटयाचा उपयोग रासायनिक प्रक्रिया, उष्णता विनिमयक (हीट एक्सचेंजर), रिॲक्टर, कंडेन्सर, इव्हॅपोरेटर, विलवणीकरण प्रणाली, आम्ल सेवा उपकरणे आणि गंज-प्रतिरोधक दाब उपकरणांमध्ये केला जातो, जिथे स्टेनलेस स्टील पुरेसा गंज-प्रतिरोध देऊ शकत नाही. खरेदीदार टायटॅनियम प्लेटची निवड करतात कारण ते अनेक आक्रमक माध्यमांमध्ये उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोध, कमी घनता, चांगले शक्ती-ते-वजन गुणोत्तर आणि दीर्घ सेवा आयुष्य प्रदान करते.
दाबपात्र प्रकल्पांसाठी टायटॅनियम प्लेटची खरेदी काळजीपूर्वक नियंत्रित केली पाहिजे. खरेदीदाराने उत्पादनाचे मानक, टायटॅनियम ग्रेड, प्लेटची जाडी, आकारमान, उष्णता प्रक्रिया, पृष्ठभागाची स्थिती, अल्ट्रासोनिक चाचणी, यांत्रिक गुणधर्म, रासायनिक रचना, EN 10204 3.1 किंवा 3.2 प्रमाणपत्र, दाबपात्र कोडची आवश्यकता आणि शोधक्षमता यांची पुष्टी केली पाहिजे. अचूक तपशील सामग्रीतील तफावत, वेल्डिंगच्या समस्या, कागदपत्रांमधील विलंब आणि तपासणीतील नकार टाळण्यास मदत करतो.
थेट उत्तर:
• दाबपात्रांसाठी टायटॅनियम प्लेट सामान्यतः ASTM B265 / ASME SB265 नुसार, अतिरिक्त दाबपात्र कोड आणि प्रकल्प आवश्यकतांसह निर्दिष्ट केली जाते.
• ग्रेड २ चा वापर सर्वसाधारण गंज-प्रतिरोधक दाब उपकरणांसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो; निवडक आम्ल वापरामध्ये जास्त गंज-प्रतिरोधक क्षमतेसाठी ग्रेड ७ ची निवड केली जाते.
• जेव्हा अधिक महागड्या टायटॅनियम-पॅलॅडियम ग्रेडकडे न वळता सुधारित मजबुती आणि क्षरण-प्रतिरोधक क्षमतेची आवश्यकता असते, तेव्हा ग्रेड 12 चा वापर केला जातो.
• महत्त्वाच्या तपासण्यांमध्ये प्लेट ग्रेड, हीट नंबर, जाडीची सहनशीलता, सपाटपणा, यूटी, रासायनिक/यांत्रिक गुणधर्म, वेल्ड करण्याची क्षमता आणि प्रमाणपत्राचा प्रकार यांचा समावेश होतो.
• दाबपात्रांसाठी, ऑर्डर देण्यापूर्वी डिझाइन कोड, सेवा माध्यम, तापमान, दाब, क्षरण भत्ता, वेल्डिंगची आवश्यकता आणि तपासणीची व्याप्ती यांची खात्री करा.
टायटॅनियम प्रेशर वेसल प्लेटसाठी मानक व्याप्ती
दाबपात्रांसाठी टायटॅनियम प्लेटची ऑर्डर सामान्यतः मटेरियल प्रॉडक्ट स्टँडर्डनुसार दिली जाते आणि त्यानंतर ती दाबपात्र डिझाइन कोड, प्रोजेक्ट स्पेसिफिकेशन किंवा उपकरण निर्मात्याच्या आवश्यकतेनुसार नियंत्रित केली जाते. मटेरियल स्टँडर्ड प्लेटचा ग्रेड आणि गुणधर्मांची पुष्टी करते, तर दाबपात्र कोड डिझाइन, वेल्डिंग, चाचणी आणि स्वीकृती नियंत्रित करतो.
| मानक / आवश्यकता | व्याप्ती | खरेदीदार तपासणी |
|---|---|---|
| ASTM B265 / ASME SB265 | टायटॅनियम आणि टायटॅनियम मिश्रधातूच्या पट्ट्या, पत्रे आणि प्लेट्ससाठी लागणाऱ्या सामग्रीची आवश्यकता | ग्रेड, जाडी, आकारमान, रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म आणि उष्णता प्रक्रिया यांची खात्री करा. |
| ASME प्रेशर वेसल कोड | दाब उपकरणांची रचना, निर्मिती, वेल्डिंग आणि तपासणी आवश्यकता | प्रकल्पासाठी ASME कोडचे पालन आणि अधिकृत तपासणी आवश्यक आहे की नाही याची खात्री करा. |
| EN / PED प्रकल्पाची आवश्यकता | युरोपियन दाब उपकरण दस्तऐवजीकरण आणि अनुपालन निर्देश | प्रमाणपत्राचा प्रकार, अधिसूचित संस्थेची आवश्यकता आणि प्रकल्प-विशिष्ट स्वीकृती निकष यांची पुष्टी करा. |
| ग्राहक तपशील | UT, पृष्ठभाग, क्षरण चाचणी, सपाटपणा, चिन्हांकन आणि पॅकिंगसाठी अतिरिक्त प्रकल्प नियम | कोटेशन आणि उत्पादनापूर्वी सर्व अतिरिक्त आवश्यकतांचा आढावा घ्या. |
| वेल्डिंग प्रक्रियेची आवश्यकता | फिलर मेटल, शिल्डिंग, जॉइंटची तयारी, उष्णता पुरवठा आणि वेल्ड तपासणी यांचे नियंत्रण करते. | WPS/PQR, वेल्डर पात्रता, शिल्डिंग गॅस आणि दूषण नियंत्रणाची पुष्टी करा. |
दाबपात्रांसाठी शिफारस केलेले टायटॅनियम ग्रेड
टायटॅनियमचा सर्वोत्तम ग्रेड हा प्रक्रिया माध्यम, तापमान, दाब, क्षरणाचा धोका आणि निर्मिती पद्धतीवर अवलंबून असतो. दाबपात्रांसाठी, सामग्रीची निवड केवळ सर्वात कमी प्लेटच्या किमतीवर आधारित नसावी, तर ती क्षरणासंबंधीची माहिती, डिझाइन कोडच्या आवश्यकता आणि उपकरणाच्या सेवा इतिहासावर आधारित असावी.
| ग्रेड | संयुक्त राष्ट्र | दाबपात्राचा सामान्य वापर | निवड टीप |
|---|---|---|---|
| इयत्ता पहिली | यूएनएस आर५०२५० | उत्कृष्ट तन्यता आवश्यक असलेले घडवलेल्या भांड्यांचे भाग, अस्तर आणि घटक | ताकद कमी पण आकार देण्याची क्षमता उत्कृष्ट. |
| इयत्ता दुसरी | यूएनएस आर५०४०० | सामान्य रासायनिक भांडी, उष्णता विनिमयक, संघनित्र आणि गंज-प्रतिरोधक उपकरणे | व्यावसायिकदृष्ट्या शुद्ध टायटॅनियमचा दाब उपकरणांमधील सर्वात प्रचलित ग्रेड. |
| इयत्ता ३री | यूएनएस आर५०५५० | ग्रेड २ पेक्षा जास्त शक्तीची आवश्यकता असलेले दाब घटक | ग्रेड २ पेक्षा कमी प्रमाणात उपलब्ध; उपलब्धता तपासावी. |
| इयत्ता सातवी | यूएनएस आर५२४०० | आम्लयुक्त सेवा आणि जास्त गंज लागण्याचा धोका असलेली दाबपात्रे | निवडक वातावरणांमध्ये सुधारित गंज-प्रतिरोधकतेसाठी पॅलेडियमयुक्त ग्रेड. |
| इयत्ता ११ वी | यूएनएस आर५२२५० | गंजरोधक घडवलेले भाग आणि आम्ल-सेवा घटक | सातवी इयत्तेसारखीच संकल्पना, पण कमी तीव्रतेच्या क्षारकीय रसायनशास्त्रासह. |
| इयत्ता १२ वी | यूएनएस आर५३४०० | उष्णता विनिमयक, भांडी, पाईप प्रणाली आणि गंज-प्रतिरोधक औद्योगिक उपकरणे | सुधारित मजबुती आणि क्षरण प्रतिरोधक क्षमता असलेले टायटॅनियम-मॉलिब्डेनम-निकेल मिश्रधातू. |
दाबपात्र खरेदीसाठी टायटॅनियम प्लेट उत्पादन डेटा
| विनिर्देश आयटम | सामान्य आवश्यकता |
|---|---|
| उत्पादनाचे नाव | दाबपात्रांसाठी टायटॅनियम प्लेट |
| सामान्य मानक | ASTM B265 / ASME SB265 अधिक प्रकल्प दाबपात्र संहिता आवश्यकता |
| सामान्य ग्रेड | प्रकल्पानुसार ग्रेड १, ग्रेड २, ग्रेड ३, ग्रेड ७, ग्रेड ११, ग्रेड १२ आणि टायटॅनियमचे इतर ग्रेड |
| प्लेटची जाडी | डिझाइन गणना, क्षरण भत्ता आणि आकार देण्याच्या आवश्यकतेनुसार निर्दिष्ट केलेले |
| पृष्ठभागाची स्थिती | पिकल्ड, ब्लास्टेड, पॉलिश्ड, मशीन्ड, डीस्केल्ड किंवा ग्राहकाने निर्दिष्ट केलेली स्थिती |
| उष्णता उपचार | मानक आणि प्रकल्प विनिर्देशानुसार आवश्यक असलेली तापविलेली किंवा स्थिती |
| तपासणी | आवश्यकतेनुसार रासायनिक, यांत्रिक, आयामी, पृष्ठभाग तपासणी, यूटी आणि पीएमआय |
| प्रमाणपत्र | EN 10204 3.1 MTC, EN 10204 3.2 किंवा आवश्यक असल्यास त्रयस्थ पक्षाकडून तपासणी |
टायटॅनियम प्रेशर वेसल प्लेटसाठी प्रमाणपत्र तपासणी सूची
प्रेशर वेसल प्लेटच्या ऑर्डरसाठी काटेकोर कागदपत्रांची आवश्यकता असते. खरेदीदारांनी ऑर्डर देण्यापूर्वी संपूर्ण प्रमाणपत्र संचाची पुष्टी करावी, कारण प्रमाणपत्रांमध्ये उशिरा केलेल्या बदलांमुळे उत्पादन, तपासणी आणि पाठवणीस विलंब होऊ शकतो.
| प्रमाणपत्र / दस्तऐवज | यातून काय सिद्ध होते | विनंती केव्हा करावी |
|---|---|---|
| ईएन १०२०४ ३.१ एमटीसी | ग्रेड, हीट नंबर, रसायनशास्त्र, यांत्रिक गुणधर्म, मानक, उष्णता उपचार आणि शोधक्षमता | बहुतांश प्रेशर वेसल टायटॅनियम प्लेटच्या ऑर्डरसाठी शिफारस केलेले. |
| ईएन १०२०४ ३.२ प्रमाणपत्र | स्वतंत्र तपासणी किंवा अधिकृत तृतीय-पक्षाच्या सहभागाने भौतिक परिणामांची पडताळणी केली. | जेव्हा प्रकल्प, ग्राहक किंवा दाबपात्र प्राधिकरणाला स्वतंत्र पडताळणीची आवश्यकता असेल तेव्हा विनंती करा. |
| रासायनिक रचना अहवाल | टायटॅनियमच्या ग्रेडची ओळख आणि मिश्रधातू घटकांची पुष्टी करते | दर्जाची पुष्टी आणि सामग्रीच्या मागोवाक्षमतेसाठी आवश्यक. |
| यांत्रिक चाचणी अहवाल | तन्य शक्ती, उत्पन्न शक्ती, प्रसरण आणि इतर आवश्यक गुणधर्म | डिझाइन पडताळणी आणि कोड अनुपालनासाठी आवश्यक. |
| अल्ट्रासोनिक चाचणी अहवाल | प्लेटची अंतर्गत सुदृढता | जाड प्लेट, महत्त्वपूर्ण उपकरणे किंवा प्रकल्प-निर्दिष्ट तपासणीसाठी विनंती. |
| आयामी अहवाल | जाडी, रुंदी, लांबी, सपाटपणा, कर्ण, कडेची स्थिती आणि सहनशीलता | आकार देणे, लाटणे, कापणे आणि भांडी बनवण्यासाठी उपयुक्त. |
| पीएमआय अहवाल | प्रत्यक्ष प्लेटवरील सकारात्मक सामग्री ओळख | महत्त्वपूर्ण किंवा मिश्र-दर्जाचे उत्पादन करणाऱ्या कार्यशाळांसाठी शिफारस केलेले. |
| तृतीय-पक्ष तपासणी अहवाल | चिन्हांकन, तपासणी, कागदपत्रे, आकारमान आणि पॅकिंग यांची स्वतंत्र पडताळणी | मालकाच्या नियंत्रणाखालील, उच्च-मूल्याच्या किंवा नियमावलीनुसार महत्त्वपूर्ण असलेल्या दाबपात्र प्रकल्पांसाठी विनंती. |
मालाच्या पाठवणीपूर्वीचे महत्त्वाचे तपासणी मुद्दे
पुरवलेली टायटॅनियम प्लेट खरेदी आदेशाशी जुळते आणि दाबपात्र उत्पादकाला स्वीकारार्ह आहे, याची तपासणीद्वारे खात्री केली पाहिजे. मालाच्या पाठवणीपूर्वी सामान्यतः खालील तपासण्या केल्या जातात.
| तपासणी बिंदू | स्वीकृती फोकस | चुकल्यास धोका |
|---|---|---|
| ग्रेड आणि हीट नंबर | प्लेट मार्किंग, एमटीसी आणि पॅकिंग लिस्ट जुळल्या पाहिजेत. | सामग्रीची अदलाबदल आणि दाबपात्राच्या कागदपत्रांची नाकारणी. |
| जाडी आणि सपाटपणा | प्लेटची जाडी, सहनशीलता, लाटदारपणा आणि सपाटपणा | रोलिंग, आकार देणे, कापणे किंवा जोडणीमधील समस्या. |
| पृष्ठभागाची गुणवत्ता | ओरखडे, खड्डे, दंत, दूषितपणा, ऑक्साईडचा थर आणि लॅमिनेशनच्या खुणा | गंजण्याचा धोका, दुरुस्तीचे काम किंवा उत्पादकाकडून अस्वीकृती. |
| यूटी निकाल | ऑर्डर केलेल्या स्वीकृती पातळीनुसार अंतर्गत सुदृढता | महत्त्वपूर्ण रक्तवाहिनीच्या पटलातील छुपे अंतर्गत दोष. |
| यांत्रिक गुणधर्म | तन्यता, प्रत्यास्थता, प्रसरण आणि प्रकल्पाची कोणतीही अतिरिक्त आवश्यकता | डिझाइनमधील नियमांचे पालन न करणे किंवा कोड स्वीकृतीची समस्या. |
| पॅकिंग आणि संरक्षण | ओलावा संरक्षण, लाकडी पॅलेट, कडेचे संरक्षण आणि लेबलची दृश्यमानता | वाहतुकीदरम्यान पृष्ठभागाचे नुकसान, दूषितीकरण किंवा मागोवा घेण्यायोग्यतेचे नुकसान. |
वेल्डिंग आणि फॅब्रिकेशन तपासणी
टायटॅनियमच्या दाबपात्रांमध्ये वेल्डिंगवर काटेकोर नियंत्रण आवश्यक असते. टायटॅनियम उच्च तापमानात क्रियाशील असतो, त्यामुळे वेल्डिंगला ऑक्सिजन, नायट्रोजन आणि हायड्रोजनच्या प्रदूषणापासून संरक्षित करणे आवश्यक आहे. खराब संरक्षणामुळे वेल्ड ठिसूळ होणे, रंग बदलणे, सच्छिद्रता आणि गंजरोधक क्षमता कमी होणे यांसारख्या समस्या उद्भवू शकतात.
| फॅब्रिकेशन तपासणी | हे महत्त्वाचे का आहे |
|---|---|
| स्वच्छ कटिंग आणि फॉर्मिंग | लोखंडाचे प्रदूषण, तेल आणि घाण वेल्डिंग आणि क्षरण रोधक क्षमतेवर परिणाम करू शकतात. |
| समर्पित साधने | कार्बन स्टीलवर पूर्वी वापरलेली अवजारे टायटॅनियमच्या पृष्ठभागांना दूषित करू शकतात. |
| निष्क्रिय वायू शिल्डिंग | टायटॅनियम वेल्डिंग करताना वेल्ड फेस, ट्रेलिंग झोन आणि रूट साइड यांचे संरक्षण करणे आवश्यक आहे. |
| वेल्ड कलर कंट्रोल | रंगातील बदल हे ऑक्सिडेशन आणि वेल्डच्या गुणवत्तेतील संभाव्य समस्या दर्शवू शकते. |
| पीटी / आरटी / यूटी | नियमांनुसार, दाबपात्राच्या वेल्ड्सची पृष्ठभागीय आणि घनफळीय तपासणी आवश्यक असू शकते. |
दाबपात्रांसाठी टायटॅनियम प्लेट कशी निर्दिष्ट करावी
एक संपूर्ण RFQ पुरवठादाराला योग्य टायटॅनियम प्लेट आणि कागदपत्रांच्या संचासाठी दर देण्यास मदत करते. दाबपात्रांच्या वापरासाठी, अस्पष्ट वर्णनांमुळे तपासणी किंवा निर्मितीदरम्यान गंभीर विलंब होऊ शकतो.
✅ साहित्य: टायटॅनियम ग्रेड 1, ग्रेड 2, ग्रेड 3, ग्रेड 7, ग्रेड 11, ग्रेड 12 किंवा प्रकल्पानुसार निर्दिष्ट ग्रेड.
✅ मानक: ASTM B265 / ASME SB265 सोबत प्रेशर वेसल कोड किंवा ग्राहकाचे स्पेसिफिकेशन.
✅ परिमाणे: जाडी, रुंदी, लांबी, सहनशीलता, सपाटपणा आणि संख्या.
✅ सेवा माध्यम: आम्ल, क्लोराईड, समुद्राचे पाणी, खारे पाणी, रासायनिक द्रावण, वायू, द्रव किंवा मिश्र प्रक्रिया माध्यम.
✅ डिझाइनची अट: दाब, तापमान, क्षरण भत्ता आणि पात्र डिझाइन कोड.
✅ पृष्ठभागाची स्थिती: पिकल्ड, ब्लास्टेड, पॉलिश्ड, मशीन्ड किंवा स्वच्छ केलेला पृष्ठभाग.
✅ फॅब्रिकेशनची आवश्यकता: रोलिंग, फॉर्मिंग, वेल्डिंग, कटिंग, मशीनिंग किंवा क्लॅड असेंब्ली.
✅ तपासणी: रासायनिक, यांत्रिक, यूटी, पीएमआय, आयामी, पृष्ठभाग आणि तृतीय-पक्ष तपासणी.
✅ प्रमाणपत्र: EN 10204 3.1, EN 10204 3.2, तृतीय-पक्ष तपासणी किंवा दाबपात्र डेटा बुक.
✅ पॅकेजिंग: जलरोधक संरक्षण, लाकडी पॅलेट, कडेचे संरक्षण, मार्किंग आणि हीट-नंबर ट्रेसिबिलिटी.
खरेदीदाराच्या सामान्य चुका
फक्त “टायटॅनियम प्लेट” मागवणे:यामध्ये ग्रेड, मानक, दाबपात्र कोड, जाडी, तपासणी किंवा प्रमाणपत्राचा प्रकार परिभाषित केलेला नाही.
प्रत्येक क्षरणकारी माध्यमासाठी ग्रेड २ चा वापर करणे:ग्रेड २ सामान्यतः वापरला जातो, परंतु निवडक आम्ल किंवा जास्त गंजण्याचा धोका असलेल्या सेवांसाठी ग्रेड ७, ग्रेड ११ किंवा ग्रेड १२ ची आवश्यकता असू शकते.
EN 10204 3.2 किंवा त्रयस्थ तपासणी विसरणे:जर प्रकल्पाला स्वतंत्र पडताळणीची आवश्यकता असेल, तर उत्पादनापूर्वी त्याची पुष्टी करणे आवश्यक आहे.
UT निर्दिष्ट न करता:प्रकल्पाच्या नियमांनुसार जाड किंवा महत्त्वाच्या दाबपात्राच्या प्लेटला अल्ट्रासोनिक चाचणीची आवश्यकता असू शकते.
वेल्डिंगच्या आवश्यकतांकडे दुर्लक्ष केल्यास:टायटॅनियम वेल्डिंगसाठी कडक शिल्डिंग, स्वच्छ पूर्वतयारी आणि पात्र कार्यपद्धती आवश्यक असतात.
अस्पष्ट शोधक्षमतेचा स्वीकार करणे:प्लेट मार्किंग, एमटीसी, पॅकिंग लिस्ट आणि तपासणी अहवाल हे हीट नंबरशी जुळले पाहिजेत.
प्रमाणपत्राच्या व्याप्तीशिवाय दरांची तुलना करणे:EN 10204 3.1, 3.2, UT, PMI, तृतीय-पक्ष तपासणी आणि दाबपात्र दस्तऐवजीकरणामुळे खर्च आणि लागणारा वेळ बदलू शकतो.
पृष्ठभागावरील प्रदूषणाकडे दुर्लक्ष करणे:फॅब्रिकेशन करण्यापूर्वी टायटॅनियम प्लेटचे लोखंडाचा संपर्क, तेल, ओलावा आणि हाताळणीमुळे होणाऱ्या नुकसानापासून संरक्षण केले पाहिजे.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
दाबपात्रांसाठी टायटॅनियमचा कोणता ग्रेड वापरला जातो?
ग्रेड २ टायटॅनियमचा वापर सर्वसाधारण गंज-प्रतिरोधक दाबपात्रांसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. जेव्हा अधिक गंज-प्रतिरोधकता किंवा सुधारित मजबुतीची आवश्यकता असते, तेव्हा ग्रेड ७, ग्रेड ११ आणि ग्रेड १२ निवडले जाऊ शकतात. अंतिम निवड माध्यम, तापमान, दाब आणि डिझाइन कोडवर अवलंबून असते.
दाबपात्रांसाठी वापरल्या जाणाऱ्या टायटॅनियम प्लेटकरिता कोणते मानक वापरले जाते?
टायटॅनियम प्लेट सामान्यतः ASTM B265 / ASME SB265 मानकांनुसार निर्दिष्ट केली जाते. दाबपात्र प्रकल्पांमध्ये ASME कोडचे पालन, EN/PED आवश्यकता, ग्राहकांची वैशिष्ट्ये, UT, त्रयस्थ पक्षाची तपासणी किंवा अतिरिक्त कागदपत्रांची देखील आवश्यकता असू शकते.
टायटॅनियम प्रेशर वेसल प्लेटसोबत कोणते प्रमाणपत्र असावे?
बहुतेक नियंत्रित ऑर्डर्ससाठी EN 10204 3.1 MTC आवश्यक आहे. जर प्रकल्पाला स्वतंत्र पडताळणीची आवश्यकता असेल, तर EN 10204 3.2 किंवा त्रयस्थ पक्षाकडून तपासणीची गरज भासू शकते. खरेदीदारांनी उत्पादनापूर्वी याची पुष्टी करावी.
टायटॅनियम प्लेटला अल्ट्रासोनिक चाचणीची गरज आहे का?
जाड प्लेट, संवेदनशील दाबाची उपकरणे किंवा प्रकल्पाच्या विशिष्ट विनिर्देशांसाठी अल्ट्रासोनिक चाचणीची आवश्यकता असू शकते. आवश्यक असल्यास, खरेदी आदेशात त्याचा स्पष्टपणे उल्लेख केला पाहिजे.
टायटॅनियम प्रेशर वेसल प्लेटचे वेल्डिंग करता येते का?
होय. टायटॅनियम प्लेटचे वेल्डिंग करता येते, परंतु त्यासाठी स्वच्छ पूर्वतयारी, विशेष साधने आणि वेल्ड फेस, ट्रेलिंग झोन व रूट साइडचे संपूर्ण इनर्ट गॅस शिल्डिंग आवश्यक असते. वेल्डिंग हे प्रेशर वेसलच्या वापरासाठीच्या प्रमाणित कार्यपद्धतींनुसारच केले पाहिजे.
प्रेशर वेसलच्या RFQ साठी टायटॅनियम प्लेट कशी निर्दिष्ट करावी?
ग्रेड, मानक, जाडी, रुंदी, लांबी, टॉलरन्स, पृष्ठभाग, सेवा माध्यम, डिझाइन दाब, तापमान, क्षरण भत्ता, UT, PMI, प्रमाणपत्राचा प्रकार, तृतीय-पक्ष तपासणी आणि पॅकिंगची आवश्यकता निर्दिष्ट करा.
टायटॅनियम ग्रेड २ आणि ग्रेड ७ प्रेशर वेसल प्लेटमध्ये काय फरक आहे?
ग्रेड २ हे व्यावसायिकदृष्ट्या शुद्ध टायटॅनियम असून ते अनेक सामान्य गंज-प्रतिरोधक उपयोगांसाठी वापरले जाते. ग्रेड ७ मध्ये पॅलेडियम असते आणि ते निवडक रिड्यूसिंग ॲसिड व फटी पडण्याची शक्यता असलेल्या वातावरणात सुधारित गंज-प्रतिरोधकता प्रदान करते, परंतु ते अधिक महाग असते.
डाउनलोड करण्यायोग्य तपशील तपासणी सूची
प्रेशर वेसल प्रकल्पांसाठी, खरेदीदार लिखित तपशील तपासणी सूचीचा वापर करून कोटेशनमधील चुका कमी करू शकतात. या तपासणी सूचीमध्ये टायटॅनियम ग्रेड, ASTM/ASME मानक, प्लेटचे आकारमान, सेवा अटी, प्रमाणपत्राचा प्रकार, UT आवश्यकता, PMI आवश्यकता, तृतीय-पक्ष तपासणी, पॅकिंग आणि वितरणाची माहिती यांचा समावेश असावा.
टायटॅनियम प्लेट RFQ चेकलिस्ट
१. इयत्ता / यूएनएस: इयत्ता दुसरी, इयत्ता सातवी, इयत्ता बारावी किंवा प्रकल्पाने निर्दिष्ट केलेली इयत्ता.
२. मानक: ASTM B265 / ASME SB265 आणि दाबपात्र संहितेची आवश्यकता.
३. आकार: जाडी × रुंदी × लांबी, संख्या आणि सहनशीलता.
४. सेवा: माध्यम, सांद्रता, दाब, तापमान आणि क्षरण भत्ता.
५. तपासणी: यूटी, पीएमआय, रासायनिक, यांत्रिक, आयामी आणि पृष्ठभाग तपासणी.
6. प्रमाणपत्र: EN 10204 3.1, EN 10204 3.2 किंवा त्रयस्थ पक्षाकडून तपासणी.
७. पॅकेजिंग: उष्णतेने क्रमांक चिन्हांकन, जलरोधक संरक्षण, पॅलेट आणि निर्यात लेबल.
संबंधित टायटॅनियम उत्पादने आणि मार्गदर्शक
| संबंधित उत्पादन | खरेदीचा वापर |
|---|---|
| टायटॅनियम प्लेट आणि शीट | दाबपात्रे, उष्णता विनिमयक, रिॲक्टर, अस्तर आणि रासायनिक उपकरणांसाठी टायटॅनियमची सपाट उत्पादने. |
| ग्रेड २ टायटॅनियम उत्पादने | सर्वसाधारण गंज-प्रतिरोधक भांडी, प्लेट्स, ट्यूब्स आणि फिटिंग्जसाठी व्यावसायिकदृष्ट्या शुद्ध टायटॅनियम. |
| ग्रेड ७ टायटॅनियम उत्पादने | आम्लयुक्त वापरासाठी आणि जास्त गंज लागण्याचा धोका असलेल्या दाब उपकरणांसाठी पॅलेडियमयुक्त टायटॅनियम. |
| टायटॅनियम पाईप आणि ट्यूब | उष्णता विनिमयक, संघनक, दाब प्रणाली आणि गंज-प्रतिरोधक पाइपिंगसाठी पाईप आणि ट्यूब. |
| टायटॅनियम फिटिंग्ज | दाब आणि रासायनिक पाइपिंग प्रणालींसाठी टायटॅनियमचे एल्बो, टी, रिड्यूसर आणि फिटिंग्ज. |
| टायटॅनियम वेल्डिंग मार्गदर्शक | शिल्डिंग गॅस, स्वच्छता, वेल्डमधील दोष आणि टायटॅनियम वेल्डिंग तपासणीच्या मुद्द्यांविषयी मार्गदर्शन. |
निष्कर्ष
दाबपात्रांसाठी टायटॅनियम प्लेटची निवड ग्रेड, मानक, सेवा माध्यम, डिझाइनची स्थिती आणि प्रमाणपत्राच्या आवश्यकतेनुसार केली पाहिजे. ग्रेड २ चा वापर सामान्य गंज-प्रतिरोधक उपकरणांसाठी मोठ्या प्रमाणावर केला जातो, तर ग्रेड ७, ग्रेड ११ आणि ग्रेड १२ ची निवड अधिक कठीण गंज-प्रतिरोधक किंवा मजबुतीच्या आवश्यकतांसाठी केली जाऊ शकते. ASTM B265 / ASME SB265 हे प्लेट मटेरियलसाठी एक सामान्य मानक आहे, परंतु दाबपात्रांच्या प्रकल्पांमध्ये अनेकदा ASME, EN/PED, ग्राहक आणि तृतीय-पक्ष तपासणीच्या आवश्यकतांचा समावेश केला जातो.
विश्वसनीय खरेदीसाठी, खरेदीदारांनी कोटेशन देण्यापूर्वी टायटॅनियम ग्रेड, प्लेटचे आकारमान, टॉलरन्स, पृष्ठभाग, यूटी, पीएमआय, प्रमाणपत्राचा प्रकार, प्रेशर वेसल कोड, वेल्डिंगची आवश्यकता आणि पॅकिंगचा तपशील निश्चित करावा. स्पष्ट तपशीलामुळे मटेरियलमधील तफावत, तपासणीतील अस्वीकृती आणि उत्पादनातील विलंब टाळता येतो.
दाबपात्रांसाठी टायटॅनियम प्लेटची मागणी
साकी अलॉय (SAKY ALLOY) प्रेशर वेसल्स, रिॲक्टर्स, हीट एक्सचेंजर्स, कंडेन्सर, लायनिंग्ज आणि रासायनिक-प्रक्रिया उपकरणांसाठी टायटॅनियम ग्रेड 1, ग्रेड 2, ग्रेड 3, ग्रेड 7, ग्रेड 11 आणि ग्रेड 12 च्या प्लेट्स आणि शीट्सचा पुरवठा करते.
तांत्रिक पुनरावलोकन आणि दरपत्रकासाठी ग्रेड, मानक, जाडी, रुंदी, लांबी, सेवा माध्यम, दाब, तापमान, यूटी आवश्यकता, प्रमाणपत्राचा प्रकार, तृतीय-पक्ष तपासणीची आवश्यकता आणि गंतव्य बंदर पाठवा.
पोस्ट करण्याची वेळ: १० जुलै २०२६