Vim li cas AISI H12 yog qhov Kev Xaiv Zoo Tshaj Plaws rau Forging Dies thiab Extrusion Tools

Hauv lub ntiaj teb kev tsim khoom niaj hnub no, kev xaiv cov hlau cuab yeej ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev txiav txim siab txog kev tsim khoom, kev ua haujlwm zoo, thiab lub neej ntev ntawm cov cuab yeej kev lag luam. Ntawm ntau yam hlau cuab yeej ua haujlwm kub muaj niaj hnub no,AISI H12tau txais lub koob npe nrov rau kev ua tuscov khoom siv nyiam rau kev forging tuag thiab cov cuab yeej extrusion.

Cov hlau qib ua tau zoo no muaj kev ruaj khov, kev tiv taus hnav, thiab kev ruaj khov thermal zoo heev - cov yam ntxwv tseem ceeb hauv kev lag luam xws li tsheb, aerospace, thiab kev tsim khoom siv hnyav. Hauv tsab xov xwm no,SAKYSTEELpiav qhia vim li cas AISI H12 sawv tawm ua qhov kev xaiv zoo tshaj plaws rau kev ua haujlwm forging thiab extrusion.


1. Kev Taw Qhia Txog AISI H12 Cov Hlau Ua Haujlwm Kub

AISI H12 yog cov hlau ua haujlwm kub uas muaj chromium ua tus tswv cuab ntawm H-series (H10–H13 tsev neeg). Nws yog tsim los rau kev ua haujlwm kub siab uas cuam tshuam nrog kev ua kom sov, txias, thiab kev ntxhov siab ntawm lub tshuab.

Cov hlau no qhia txog qhov sib npaug tshwj xeeb ntawmkev tawv, lub zog, thiab kev tiv taus cua sov, ua rau nws zoo tagnrho rau cov cuab yeej siv xws li forging dies, extrusion pwm, thiab die-casting components.

Cov Qauv Sib Xws thiab Cov Sib Npaug

  • AISI H12 / UNS T20812

  • DIN X35CrW5

  • Werkstoff Nr. 1.2605

  • JIS SKD6

Ua ib qho hlau ua haujlwm kub uas siv tau ntau yam, AISI H12 siv dav thoob plaws kev lag luam pwm rau nws qhov kev ua tau zoo tas mus li thiab ruaj khov nyob rau hauv cov xwm txheej ua haujlwm hnyav.


2. Cov Tshuaj Lom Zem ntawm AISI H12

Kev ua tau zoo ntawm AISI H12 yog los ntawm nws cov khoom sib xyaw ua ke zoo. Txhua yam khoom pab txhawb rau qhov sib npaug ntawm cov khoom siv kho tshuab thiab thermal ntawm cov hlau.

Khoom Cov ntsiab lus (%)
Cov pa roj carbon (C) 0.35–0.45
Chromium (Cr) 4.75–5.50
Molybdenum (Mo) 1.10–1.75
Tungsten (W) 1.00–1.75
Vanadium (V) 0.20–0.60
Silicon (Si) 0.80–1.20
Manganese (Mn) 0.25–0.50
Nickel (Ni) ≤ 0.3
Sulfur + Phosphorus ≤ 0.03

Cov txiaj ntsig tseem ceeb ntawm cov khoom xyaw

  • Chromium:Muab qhov nyuaj, tiv taus corrosion, thiab lub zog kub siab.

  • Tungsten:Txhim kho qhov kub hardness thiab tsis kam rau thermal shock.

  • Molybdenum:Ua kom cov hlau muaj zog thiab ua rau lub zog tempering zoo dua.

  • Vanadium:Ua kom cov qauv ntawm cov noob nplej zoo dua thiab ua rau muaj zog dua.

Qhov kev sib xyaw ua ke ntawm cov ntsiab lus alloying no tso cai rau AISI H12 ua tau zoo heev hauv cov xwm txheej uas muaj cov khoom siv thermal siab thiab kev ntxhov siab ntawm lub cev.


3. Cov Khoom Siv Kho Tshuab

AISI H12 tswj tau cov khoom siv kho tshuab zoo tshaj plaws thoob plaws ntau qhov kub thiab txias. Nws lub zog tawv thiab lub zog kub ua rau nws yog cov khoom siv zoo tshaj plaws rau cov cuab yeej uas raug rau cov xwm txheej ua haujlwm hnyav.

Vaj tse Tus nqi ib txwm muaj
Qhov Ceev 7.8 g/cm³
Kev Nyuaj Siab (Annealed) ≤ 229 HB
Kev Nyuaj Siab (Tawv thiab Tempered) 44–52 HRC
Lub zog tensile 1500–1900 MPa
Lub Zog Tawm Kwv yees li ntawm 1200 MPa
Kev ntev 10–15%
Lub zog cuam tshuam Zoo heev thaum kub siab

Cov khoom siv kho tshuab no tso cai rau cov cuab yeej forging thiab extrusion ua los ntawm AISI H12 kom tiv taus kev hloov pauv, tawg, thiab hnav ua ntej lub sijhawm ua haujlwm tas mus li.


4. Vim li cas AISI H12 thiaj zoo tagnrho rau kev Forging Dies

Cov tuag forging tas li raug raukev ntxhov siab heev, kev sib txhuam, thiab cua sov, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv cov txheej txheem kub forging. AISI H12 tus qauv alloy tshwj xeeb tso cai rau nws kom ua tau zoo nyob rau hauv cov xwm txheej hnyav no.

1. Lub zog kub thiab kev tawv

AISI H12 tswj tau qhov nyuaj thiab lub zog compressive zoo txawm tias nyob rau qhov kub siab tshaj600°C, xyuas kom meej qhov ruaj khov thaum lub sijhawm hnyav forging cuam tshuam.

Nws qhov kev tawv tawv zoo tshaj plaws tiv thaiv kev tawg thiab chipping - cov teeb meem feem ntau thaum siv cov hlau qib qis dua hauv qab kev ntxhov siab siab.

2. Kev Tiv Thaiv Kev Nkees Thaum Tshav Kub

Thaum lub sijhawm forging, cov pwm muaj kev kub thiab txias sai. AISI H12 tiv taus kev qaug zog thermal, lossis "kev kuaj xyuas cua sov," zoo dua li cov hlau siv niaj hnub. Qhov kev tiv thaiv no ua rau lub pwm siv tau ntev dua.

3. Kev Tiv Thaiv Zoo Heev

Kev forging yuav tsum muaj cov hlau ntws rov qab thiab kev sib txhuam. AISI H12 cov chromium thiab tungsten muaj cov khoom siv tiv taus kev hnav zoo heev, txo cov nqi kho thiab hloov pwm.

4. Kev Ruaj Ntseg Tom Qab Kev Kho Mob Kub

Vim nws cov qauv ruaj khov, AISI H12 tseem khaws tau qhov loj me txawm tias tom qab ua kom tawv thiab tempering. Qhov no yog qhov tseem ceeb rau cov pwm uas xav tau kev tswj hwm kev kam rau siab thiab cov qauv geometry sib xws.

5. Kev Siv Nyiaj Txiag Zoo Los Ntawm Lub Neej Ntev Dua

Los ntawm kev muab lub neej ntev dua thiab txo qhov zaus kho, AISI H12 txo qis kev cuam tshuam kev tsim khoom thiab txo cov nqi cuab yeej tag nrho.


5. Vim li cas AISI H12 thiaj li nyiam siv rau cov cuab yeej extrusion

Cov cuab yeej extrusion yuav tsum tau ua siab ntevkub heev, siab heev, thiab kev sib txhuam hnyavraws li cov hlau billets raug yuam los ntawm cov pwm. AISI H12 muaj kev sib xyaw ua ke ntawm kev tiv thaiv kev hnav, lub zog, thiab kev ruaj khov kub uas zoo meej rau cov teeb meem no.

1. Kev Tiv Thaiv Kev Hloov Pauv Yas

AISI H12 tiv taus kev hloov pauv thiab kev nkhaus txawm tias nyob rau hauv qhov siab siab extrusion, ua kom ntseeg tau tias lub cuab yeej siv tau ntev dua thiab cov khoom zoo sib xws.

2. Kev Ncaj Ncees Zoo Tshaj Plaws

Cov hlau cov qauv me me ua rau cov nplaim du thiab ci ntsa iab, uas txo qhov kev sib txhuam thaum lub sijhawm hlau ntws. Qhov no txo ​​qhov kev lo thiab txhim kho kev ua haujlwm ntawm extrusion.

3. Kev Ua Haujlwm Zoo Tshaj Plaws

Nws cov thermal conductivity zoo tso cai rau kev faib cua sov thoob plaws qhov chaw ntawm lub pwm, tiv thaiv kev kub hnyiab hauv zos lossis cov cuab yeej ua tsis tiav.

4. Kev Sib Piv Nrog Kev Kho Mob Nto

AISI H12 teb tau zoo raukev ua kom nitridingthiabCov txheej PVD, uas tuaj yeem ua rau qhov nyuaj ntawm qhov chaw mus txog ntau dua 1000 HV, txhim kho kev tiv thaiv kev hnav thiab oxidation thaum lub sijhawm ntev extrusion.

5. Lub Neej Ua Haujlwm Ntev Hauv Kev Rho Tawm Uas Tsis Yog Hlau

AISI H12 yog tshwj xeeb tshaj yog rautxhuas, tooj liab, thiab magnesium extrusion, qhov twg kub thiab qhov tseeb yog qhov tseem ceeb.


6. Kev Sib Piv Nrog Lwm Cov Hlau Ua Haujlwm Kub

Vaj tse AISI H11 AISI H12 AISI H13
Lub zog kub Zoo Zoo heev Zoo heev
Kev tawv ncauj Siab Siab heev Siab
Kev Tiv Thaiv Hnav Nruab nrab Siab Siab heev
Kev Tiv Thaiv Kev Nkees Thermal Nruab nrab Zoo heev Zoo heev
Kev Tiv Thaiv Kev Mos Mos Zoo Zoo heev Zoo heev
Kev siv tshuab tau Zoo heev Zoo Nruab nrab

Kev Nkag Siab Tseem Ceeb:
AISI H12 muab qhov sib npaug zoo meej ntawmkev ua kom muaj zog thiab kev ua kom tsis muaj zog thermal, tso nws ntawm H11 (mos dua) thiab H13 (nyuaj dua tab sis tsis tawv). Rau cov cuab yeej forging dies thiab extrusion, qhov sib npaug no yog qhov tseem ceeb rau lub cuab yeej siv tau ntev.


7. Kev Kho Mob Kub rau Kev Ua Haujlwm Zoo Tshaj Plaws

Yuav kom qhib tau tag nrho AISI H12 cov khoom, kev kho cua sov kom zoo yog qhov tseem ceeb.

Cov Txheej Txheem Kho Mob Kub

  • Kev Ua Kub:850–900°C, tuav 2–4 teev, lub cub tawg txias txog 600°C.

  • Kev ua kom tawv:1000–1050 ° C, cua lossis roj tua hluav taws.

  • Kev kub ntxhov:500–650 ° C, pom zoo kom ua ob zaug tempering.

Cov Khoom Uas Tau Los

  • Kev nyuaj sib xws ntawm44–52 HRC.

  • Kev ruaj khov zoo heev thiab kev ruaj ntseg ntawm qhov ntev.

  • Txo qhov kev pheej hmoo ntawm kev tawg hauv qab kev ntxhov siab thermal.

Nrog kev kho cua sov tswj tau, AISI H12 muab qhov nyuaj zoo tshaj plaws rau ob qho tib si forging thiab extrusion daim ntawv thov.


8. Kev Siv Tau Thiab Kev Ua Haujlwm Vuam

Kev siv tshuab tau

AISI H12 muaj peev xwm ua tau yooj yim nruab nrab - kwv yees li 75% ntawm AISI 4140 hlau. Nws yog qhov zoo tshaj plaws los ua haujlwm hauv lub xeev annealed siv cov cuab yeej carbide thiab kev txias kom zoo kom tsis txhob ua haujlwm tawv.

Kev vuam

AISI H12 tuaj yeem vuam rau kev kho siv cov pas nrig tsim nyog thiab ua ntej cua sov ntawm250–350°CKev kho tom qab vuam pab rov qab muaj zog thiab tiv thaiv kev tawg.


9. Cov Kev Xaiv Kho Qhov Chaw

Rau kev ua tau zoo dua, AISI H12 tuaj yeem ua tiav cov txheej txheem tawv tawv xws li:

  • Kev siv roj nitriding

  • Plasma nitriding

  • PVD los yog CVD txheej

Cov kev kho no ua kom qhov chaw tawv dua, txo qhov sib txhuam, thiab tiv thaiv kev oxidation—ua kom lub neej ntawm cov cuab yeej pwm thiab extrusion ntev txog li 30–50%.


10. Cov Ntawv Thov Ib Txwm Muaj ntawm AISI H12

AISI H12 qhov kev hloov pauv ua rau nws zoo tagnrho rau ntau yam kev siv ua haujlwm kub thoob plaws ntau yam lag luam:

Kev Lag Luam Daim Ntawv Thov
Tsheb Cov pwm forging, cov cuab yeej txiav, cov pwm kub
Kev tsav dav hlau Extrusion tuag rau cov khoom siv turbine
Cov Hlau Uas Tsis Yog Hlau Aluminium thiab tooj liab extrusion tuag
Cov cuab yeej siv Cov hniav txiav kub, cov xuas nrig kub, cov ntxig tuag
Cov Tshuab Hnyav Upsetting tuag thiab cov cuab yeej compression

Nws qhov kev ua tau zoo tas li nyob rau hauv qhov siab thiab kub ua rau AISI H12 tsis tseem ceeb hauv kev ua haujlwm loj forging thiab extrusion.


11. Kev Pov Hwm Zoo los ntawm SAKYSTEEL

Ua ib lub tuam txhab ua cov hlau siv hauv ntiaj teb,SAKYSTEELmuab cov khoom AISI H12 uas ua tau raws li cov qauv thoob ntiaj teb siab tshaj plaws, suav nrogASTM A681, DIN EN ISO 4957, thiabJIS G4404.

Vim li cas ho xaiv SAKYSTEEL

  1. Kev Zoo Tau Txais Ntawv Pov Thawj- EN 10204 3.1 Daim Ntawv Pov Thawj Xeem Zeb rau txhua qhov kev xa khoom.

  2. Ntau Hom Kev Muab Khoom- Cov hlau puag ncig, cov hlau tiaj tiaj, cov phaj, thiab cov blocks forged.

  3. Kev Ua Haujlwm Tshwj Xeeb- Kev txiav txim siab meej, kev kho cua sov, thiab kev ua ntej.

  4. Kev Tshuaj Xyuas Nruj- Kev kuaj ultrasonic, hardness, thiab metallographic.

  5. Kev Pabcuam Xa Khoom Thoob Ntiaj Teb- Cov khoom siv txhim khu kev qha thoob plaws 40+ lub tebchaws.

Nrog cov peev xwm tsim khoom siab heev thiab kev txhawb nqa kev tshaj lij,SAKYSTEELua kom txhua yam khoom AISI H12 muab kev ua tau zoo thiab kev sib xws rau koj cov cuab yeej ua haujlwm.


12. Cov Lus Qhia Luv: Vim li cas AISI H12 yog Qhov Kev Xaiv Zoo Tshaj Plaws

  1. Lub zog kub thiab kev tawv tawv zoo heev- Ua tau zoo nyob rau hauv qhov hnyav heev forging thiab extrusion pressures.

  2. Kev Tiv Thaiv Kev Nyuaj Siab Zoo heev- Tiv taus kev kuaj xyuas cua sov thiab tawg thaum lub sijhawm rov ua dua.

  3. Kev Siv Tau Zoo thiab Kev Sib Txuas Zoo- Yooj yim kho thiab tshuab ua cov duab nyuaj.

  4. Lub Cuab Yeej Siv Tau Ntev Thiab Siv Nyiaj Tau Zoo- Txo cov sijhawm tsis ua haujlwm thiab cov nqi hloov cuab yeej.

  5. Kev Sib Tw Thoob Plaws Hauv Kev Lag Luam- Zoo meej rau kev forging tuag, extrusion tuag, thiab cov cuab yeej txiav kub.

Tsis muaj lwm yam hlau ua haujlwm kub muab tib qhov sib npaug ntawmlub zog, toughness thiab thermal stabilityua AISI H12—ua rau nws yog cov khoom siv rau kev lag luam thoob ntiaj teb.


13. Xaus Lus

Cov cuab yeej forging thiab extrusion xav tau cov ntaub ntawv uas muaj peev xwm tiv taus kev ntxhov siab heev thiab thermal.AISI H12 Cov Cuab Yeej Ua Haujlwm Kub Hlauua tau raws li cov kev xav tau no los ntawm nws qhov kev tawv zoo dua, tiv taus kev qaug zog thermal, thiab kev ua haujlwm ruaj khov ntawm qhov kub siab.

Txawm koj tsim cov khoom siv hnyav forging dies lossis cov cuab yeej extrusion siab,SAKYSTEELmuab cov ntaub ntawv AISI H12 uas tau ntawv pov thawj los xyuas kom meej tias muaj qhov zoo sib xws, lub cuab yeej siv tau ntev thiab kev ua haujlwm zoo tshaj plaws.

Nrog kev cog lus ruaj khov rau kev tsim kho tshiab thiab kev ua tau zoo ntawm cov hlau,SAKYSTEELtseem yog koj tus khub uas koj ntseeg siab tau hauv kev daws teeb meem hlau ua haujlwm kub ua haujlwm tau zoo.



Lub sijhawm tshaj tawm: Lub Kaum Hli-28-2025