Hogyan kell elolvasni a rozsdamentes acélgyár vizsgálati tanúsítványát (MTC)?

Bevezetés

A rozsdamentes acélmalmi vizsgálati tanúsítvány (MTC) elolvasásához a vásárlóknak ellenőrizniük kell az anyagszabványt, a rozsdamentes acél minőségét, a hőszámot, a kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat, a szállítási állapotot, az ellenőrzési eredményeket, a tanúsítvány típusát és a nyomonkövethetőségi információkat. Mérnöki beszerzések esetében az MTC nemcsak minőségi dokumentum; hanem műszaki bizonyíték arra vonatkozóan, hogy a szállított rozsdamentes acél anyag megfelel az előírt ASTM, ASME, EN, DIN, JIS vagy GB specifikációknak, és visszakövethető az eredeti olvadási hőig.

Rozsdamentes acélrudak, csövek, csövek, lemezek, lemezek, huzalok, drótkötelek, karimák és kovácsolt termékek esetében az MTC az egyik legfontosabb dokumentum, amelyet a szállítás, a telepítés vagy a projekt átvétele előtt át kell tekinteni. A helyes EN 10204 3.1 MTC segít a vásárlóknak megerősíteni a minőség hitelességét, a kémiai megfelelőséget, a mechanikai szilárdságot, a korrózióállóságot, a méretszabványt, a hőszám-ellenőrzést és az olyan ellenőrzési nyilvántartásokat, mint a PMI-vizsgálat, az UT-vizsgálat vagy szükség esetén harmadik fél általi ellenőrzés.

A Saky Steelnél az MTC felülvizsgálat az anyagok nyomon követhetőségét és a hamisítás elleni anyagellenőrzési folyamatunk része. Akár 304-es rozsdamentes acélcsövet, 316L rozsdamentes acél köracélt, 321-es rozsdamentes acéllemezt, 2205-ös duplex rozsdamentes acélcsövet vagy 904L korrózióálló rozsdamentes acélterméket vásárol az ügyfél, a tanúsítványt gondosan ellenőrizni kell a megrendelés, az alkalmazandó szabvány és a projektspecifikáció alapján.

Mi az a rozsdamentes acélgyár teszt tanúsítványa?

A rozsdamentes acélmalmi vizsgálati tanúsítvány, más néven MTC, MTR, malmi tanúsítvány vagy anyagtanúsítvány, a gyártó vagy a hivatalos beszállító által kiállított hivatalos minőségi dokumentum. Rögzíti egy adott rozsdamentes acél tétel tényleges vizsgálati eredményeit, és megerősíti, hogy az anyag megfelel a hivatkozott szabványnak.

Az ipari rozsdamentes acél beszerzéséhez leggyakrabban kért tanúsítvány az EN 10204 3.1. Ezt a tanúsítványt a gyártó hivatalos ellenőrző képviselője állítja ki, és igazolja, hogy a szállított anyagot a megrendelés követelményeinek megfelelően tesztelték. Egyes kritikus projektek esetében az ügyfelek kérhetik az EN 10204 3.2 tanúsítvány megszerzését egy független, harmadik fél által végzett ellenőrző szervnél vagy osztályozó társaságnál.

Az MTC-n általában található főbb információk

MTC tétel	Amit a vásárlóknak ellenőrizniük kell
Anyagminőség	Győződjön meg arról, hogy a minőség megegyezik a sorrenddel, például 304, 304L, 316L, 321, 310S, 904L, 2205 vagy 2507.
Standard	Ellenőrizze az ASTM, ASME, EN, DIN, JIS vagy GB szabványokat, például az ASTM A312, ASTM A276, ASTM A240, EN 10088 vagy ASME SA182 szabványokat.
Hőszám	Ellenőrizze, hogy az MTC-n található hőszám megegyezik-e az anyagjelöléssel, a címkével és a csomagoláson található dokumentumokkal.
Kémiai összetétel	Hasonlítsa össze a tényleges kémiai értékeket a standard előírt összetételi tartományával.
Mechanikai tulajdonságok	Ellenőrizze a szakítószilárdságot, a folyáshatárt, a nyúlást, a keménységet és az ütővizsgálat eredményeit, ahol alkalmazható.
Ellenőrzési feljegyzések	Szükség esetén tekintse át a PMI, UT, lapítási, kitágítási, hidrosztatikai vizsgálati, szemcseközi korróziós vizsgálati vagy harmadik fél által végzett ellenőrzési feljegyzéseket.

Kémiai összetétel: Hogyan ellenőrizzük a minőséget

A kémiai összetétel táblázata az egyik legfontosabb rész, amikor egy rozsdamentes acélmalmi vizsgálati tanúsítványt olvasunk. Ez igazolja, hogy az anyag a megfelelő rozsdamentes acélminőségbe tartozik-e. Például a 304 és a 316L közötti különbség nem csak a nevében rejlik; a 316L molibdént tartalmaz, amely javítja a korrózióállóságot kloridos környezetben. A 304 és a 304L közötti különbség főként a széntartalomban rejlik, amely befolyásolja a hegeszthetőséget és a szemcseközi korrózióval szembeni ellenállást.

A vásárlóknak össze kell hasonlítaniuk az MTC-n feltüntetett tényleges értékeket a vonatkozó anyagszabványban megengedett tartománnyal. Nyomástartó berendezések, tengeri projektek, vegyipari feldolgozó üzemek és élelmiszeripari gépek esetében a nem megfelelő minőségválasztás korróziós meghibásodást, hegesztési problémákat vagy selejtet okozhat a végső ellenőrzés során.

Tipikus rozsdamentes acél kémiai összetétel referencia

Fokozat	C-Max	Cr	Ni	Mo	Fő ellenőrzőpont
304	0,08	18,0 – 20,0	8,0 – 10,5	-	Általános korrózióálló rozsdamentes acél ipari felhasználásra.
304L	0,03	18,0 – 20,0	8,0 – 12,0	-	Alacsony széntartalmú hegesztett szerkezetekhez és csökkentett szenzibilizációs kockázathoz.
316L	0,03	16,0 – 18,0	10,0 – 14,0	2.0 – 3.0	A molibdéntartalom kritikus fontosságú a kloridos korrózióállóság szempontjából.
321	0,08	17,0 – 19,0	9,0 – 12,0	-	A titán stabilizációját ellenőrizni kell magas hőmérsékleten történő üzemelés esetén.
2205	0,03	22,0 – 23,0	4,5 – 6,5	3,0 – 3,5	Duplex minőségű; a nitrogén- és fázisegyensúlyt is felül kell vizsgálni.

MTC mechanikai tulajdonságai

A mechanikai tulajdonságok megmutatják, hogy a rozsdamentes acél anyag elérte-e a kívánt szilárdságot, képlékenységet és keménységet hengerlés, kovácsolás, oldatlágyítás, hideghúzás vagy hőkezelés után. Az MTC leolvasásakor a vásárlóknak ellenőrizniük kell, hogy az értékek tényleges teszteredmények-e, és hogy megfelelnek-e a megrendelési szabvány minimumkövetelményeinek.

Rozsdamentes acél körrudak esetében a szakítószilárdságot és a folyáshatárt gyakran gondosan ellenőrzik. Rozsdamentes acélcsövek és -csövek esetében lapítás, peremezés, hidrosztatikai vizsgálat vagy örvényáramú vizsgálat is előfordulhat. Nyomástartó edényekben használt rozsdamentes acéllemezek esetében a projekt specifikációitól függően nyúlási, keménységi és ütésvizsgálatra lehet szükség.

Tipikus mechanikai tulajdonságok a gyakori rozsdamentes acélminőségekhez

Fokozat	Szakítószilárdság	folyáshatár	Nyúlás	MTC felülvizsgálati megjegyzések
304 / 304L	Általában 515 MPa felett	Általában 205 MPa felett	Általában 40% felett	Ellenőrizze a termékforma szabványát, például rúd, lemez, cső vagy huzal.
316 / 316L	Általában 515 MPa felett	Általában 205 MPa felett	Általában 40% felett	Hegesztett szolgáltatás esetén erősítse meg a Mo-tartalmat és az alacsony széntartalmú anyagokra vonatkozó követelményt.
321	Általában 515 MPa felett	Általában 205 MPa felett	Általában 40% felett	Tekintse át a titán stabilizációs és hőállósági követelményeit.
2205 Kétszintes	Általában 620 MPa felett	Általában 450 MPa felett	Általában 25% felett	Nagyobb szilárdságú, mint az ausztenites rozsdamentes acél; gondosan ellenőrizze a duplex szabványt.

Alkalmazandó szabványok és egyenértékű osztályok

Gyakori hiba a rozsdamentes acél beszerzésében, hogy csak a minőség nevét ellenőrzik a szabvány hatókörének ellenőrzése nélkül. Ugyanaz a minőség megjelenhet különböző szabványokban, de az ellenőrzési módszer, a mérettűrés, a hőkezelési állapot, a jelölés és a vizsgálati követelmények eltérőek lehetnek. Például az ASTM A276 szabványt általában rozsdamentes acélrudakhoz, az ASTM A312 szabványt varrat nélküli és hegesztett csövekhez, az ASTM A240 szabványt lemezekhez és lemezekhez, az ASME SA182 szabványt pedig kovácsolt karimákhoz és idomokhoz használják.

Egy MTC áttekintésekor a vevőnek össze kell hasonlítania a megadott szabványt a beszerzési megrendeléssel és a kérelemmel. Az ASTM A276 szabvány szerinti 316L rozsdamentes acél kerek rudakra vonatkozó tanúsítvány eltér az ASTM A312 szabvány szerinti 316L rozsdamentes acélcső tanúsítványától. A minőség hasonló lehet, de a termék formája és a vizsgálati követelmények nem ugyanazok.

Szabványok és egyenértékű osztályozási hivatkozás

Közös osztályzat	UNS	EN / DIN megfelelője	Tipikus ASTM / ASME szabványok	Gyakori termékformák
304	S30400	1.4301 / X5CrNi18-10	ASTM A276, A240, A312, A479	Rúd, lemez, lemez, cső, cső, huzal
304L	S30403	1.4307 / X2CrNi18-9	ASTM A276, A240, A312, A479	Hegesztett szerkezetek, cső, lemez, lemez
316L	S31603	1.4404 / X2CrNiMo17-12-2	ASTM A276, A240, A312, A479, ASME SA182	Hajóalkatrészek, vegyipari csövek, karimák, rudak
321	S32100	1.4541 / X6CrNiTi18-10	ASTM A276, A240, A312	Magas hőmérsékletű cső, lemez és rúd
2205	S32205 / S31803	1.4462 / X2CrNiMoN22-5-3	ASTM A240, A276, A789, A790	Duplex lemez, cső, cső, rúd

Minőségellenőrzés és anyagkövetés

Egy megbízható rozsdamentes acél MTC-nek támogatnia kell az anyag nyomon követhetőségét a gyártástól a szállításig. A hőszám-ellenőrzés a nyomonkövetési rendszer lényege. A tanúsítványon szereplő hőszámnak meg kell egyeznie az anyag fizikai jelölésével, a kötegcímkével, a csomaglistával és az ellenőrzési jelentéssel. Ha ezek a számok nem egyeznek meg, a vevőnek le kell állítania a szállítmány felülvizsgálatát, és azonnal kérnie kell a pontosítást.

A nemzetközi rozsdamentes acél kereskedelemben az MTC felülvizsgálat szintén fontos lépés a hamisítás elleni anyagellenőrzés terén. Egyes alacsony minőségű beszállítók nem egyértelmű tanúsítványokat, kevert hőszámokat, helytelen minőségleírásokat vagy hiányos vizsgálati értékeket adhatnak meg. Nyomástartó rendszereket, petrolkémiai üzemeket, hajógyártást, élelmiszeripari berendezéseket vagy vasúti alkatrészeket tartalmazó projektek esetében ez komoly minőségi és biztonsági kockázatokat okozhat.

Tanúsítvány és ellenőrzési ellenőrzőlista vevők számára

Ellenőrzőlista elem	Miért fontos?	Ajánlott intézkedés
EN 10204 3.1 MTC	Megerősíti a gyártó hivatalos ellenőrző képviselője által kiadott tényleges teszteredményeket.	Szállítás előtt kérje el és hasonlítsa össze a megrendeléssel.
Hőszám-szabályozás	Biztosítja az anyag nyomon követhetőségét az eredeti olvasztási tételig.	Ellenőrizze a hőszámot az MTC-n, a jelölésen és a csomagoláson található címkéken.
PMI tesztelés	A minőség azonosságát ötvözőelemek, például Cr, Ni és Mo ellenőrzésével ellenőrzi.	316L, 904L, duplex és magas ötvözetű rozsdamentes acél anyagokhoz ajánlott.
UT tesztelés	Belső hibákat észlel rudakban, lemezekben, kovácsolt darabokban vagy vastag falú termékekben.	Adja meg az UT szintet a gyártás előtt, ha a projekt megköveteli.
Harmadik fél általi ellenőrzés	Független ellenőrzést biztosít kritikus megrendelésekhez.	Szükség esetén vegye igénybe az SGS, BV, TÜV, Lloyd's, DNV vagy más jóváhagyott ügynökségek szolgáltatásait.
Exportcsomagolás	Védi a rozsdamentes acél felületét és a jelöléseket nemzetközi szállítás során.	Ellenőrizze a faládákat, raklapokat, vízálló csomagolást vagy kötegvédelmet.

Összehasonlítás hasonló anyagokkal és tanúsítványokkal

Amikor a vásárlók rozsdamentes acélmalmok vizsgálati tanúsítványait olvassák, gyakran hasonló anyagokat hasonlítanak össze. Ez az összehasonlítás azért fontos, mert sok rozsdamentes acélminőség megjelenésében hasonló, de korrózióállóság, hegesztés, magas hőmérsékleten való üzem és mechanikai szilárdság tekintetében eltérően teljesít. A tanúsítvány felülvizsgálatának ezért mind a minőség azonosságára, mind az alkalmazási alkalmasságra kell összpontosítania.

Például a 304-es és a 316L rozsdamentes acél egyaránt szállítható fényes köracélként vagy varrat nélküli csőként, de a 316L-t molibdéntartalma miatt részesítik előnyben tengeri és kloridos környezetben. A 321-es rozsdamentes acél titánstabilizációja miatt választható magasabb hőmérsékletű alkalmazásokhoz. A 2205 duplex rozsdamentes acél nagyobb szilárdságot és jobb kloridos feszültségkorróziós repedéssel szembeni ellenállást kínál, mint a standard ausztenites rozsdamentes acél.

Anyagösszehasonlítás az MTC felülvizsgálatához

Anyag	Fő különbség	MTC Fókusz	Tipikus vevői kockázat
304 vs 304L	A 304L alacsonyabb széntartalmú.	Ellenőrizze a C max értéket és a hegesztési követelményeket.	Hagyományos 304-es acél használata hegesztett, alacsony széntartalmú alkalmazásokhoz.
304 vs 316L	A 316L Mo-t tartalmaz a jobb korrózióállóság érdekében.	Ellenőrizze a Mo értéket és az UNS minőséget.	Korrozív környezetben 304-es acélt használnak 316L helyett.
316L vs 317L	A 317L általában magasabb Mo-tartalommal rendelkezik.	Ellenőrizze az Mo tartományt és a projekt specifikációját.	Feltételezve, hogy minden molibdéntartalmú rozsdamentes acél felcserélhető.
316L vs 2205	A 2205 duplex rozsdamentes acél nagyobb szilárdságú.	Ellenőrizze a Cr, Ni, Mo, N összetételét és a mechanikai szilárdságot.	A duplex fázisegyensúly és szilárdsági követelmények figyelmen kívül hagyása.
321 vs 304	A 321 titánnal stabilizált, magas hőmérsékletű használatra alkalmas.	Ellenőrizze a titántartalmat és a hőkezelési állapotot.	Stabilizálatlan minőség használata magas hőmérsékleti viszonyok között.

Ipari alkalmazások, ahol az MTC felülvizsgálata kritikus fontosságú

Az MTC felülvizsgálata különösen fontos akkor, ha a rozsdamentes acél anyagokat olyan iparágakban használják, ahol a korrózióállóság, a nyomásbiztonság, a higiénia, a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás vagy a szerkezeti teljesítmény számít. Ezekben az ágazatokban a vevőnek nem szabad kizárólag a termék megjelenésére, árára vagy a szállítói leírásra hagyatkoznia. Az MTC-t a beszerzési specifikációkkal és a projektdokumentációval együtt kell ellenőrizni.

Ipari alkalmazási referencia

Ipar	Közös rozsdamentes acéltermékek	Tanúsítványfelülvizsgálat fókusza
Petrolkémiai berendezések	Rozsdamentes acélcsövek, karimák, lemezek és kovácsolt szerelvények	ASTM / ASME szabvány, hőszám, PMI, nyomáspróba és korrózióállóság.
Hajómérnöki	316L rudak, duplex csövek, lemezek és rögzítőanyagok	Mo-tartalom, klorid korrózióállóság, harmadik fél általi ellenőrzés és exportcsomagolás.
Élelmiszeripari gépek	304 / 316L lemezek, csövek, rudak és szaniter alkatrészek	Felületkezelés, alacsony szén-dioxid-kibocsátású minőség, tiszta csomagolás és anyagkövethetőség.
Nyomástartó edény és hőcserélő	Rozsdamentes acéllemezek, varrat nélküli csövek és csőlemezek	Mechanikai tulajdonságok, hőkezelés, UT-vizsgálat és az alkalmazandó nyomásszabvány.
Vasúti és szerkezeti elemek	Rozsdamentes acél profilok, rudak, lemezek és hegesztett alkatrészek	Mérettűrés, szilárdság, felületi állapot és tétel nyomonkövethetősége.

Gyakori vásárlói hibák az MTC olvasásakor

A rozsdamentes acél beszerzésében számos minőségi vita oka a hiányos tanúsítvány-felülvizsgálat. A vevők ellenőrizhetik a minőség nevét, de figyelmen kívül hagyhatják a szabványt, a termék formáját, a hőszámot vagy a tényleges kémiai értékeket. A professzionális MTC-felülvizsgálatnak szisztematikusnak kell lennie, különösen az exportmegrendelések és a mérnöki projektek esetében.

1. hiba: Csak az osztályzat nevének ellenőrzése

A minőség megnevezése önmagában nem elég. A „316L” feliratú tanúsítványnak tartalmaznia kell az UNS S31603 vagy azzal egyenértékű minőségre vonatkozó információkat, az alkalmazandó szabványt, a hőszámot és a tényleges kémiai összetételt is. A vásárlóknak különös figyelmet kell fordítaniuk a 316L rozsdamentes acél Mo- és széntartalmára.

2. hiba: A termékforma szabványának figyelmen kívül hagyása

Egy rozsdamentes acélrúd, cső, lemez, huzal és karima eltérő szabványokat használhat, még akkor is, ha a minőségük megegyezik. Például az ASTM A276 nem ugyanaz, mint az ASTM A312. A vevőknek ellenőrizniük kell, hogy a szabvány hatóköre megegyezik-e a megrendelt termékkel.

3. hiba: A hőszám és az anyagjelölés nem egyezik meg

Ha az MTC-n szereplő hőszám nem egyezik meg a fizikai anyaggal, a nyomonkövethetőség sérült. Ez a projekt elutasításához vezethet, még akkor is, ha maga az anyag megfelelőnek tűnik. A hőszám ellenőrzését a szállítás előtt, majd az átvételi ellenőrzés során is ellenőrizni kell.

4. hiba: Tanúsítványok elfogadása tényleges tesztértékek nélkül

Egy megfelelő MTC-nek a tényleges teszteredményeket kell mutatnia, nem csak általános állításokat. A kémiai összetételt és a mechanikai tulajdonságokat numerikus értékekkel kell rögzíteni. Kritikus projektek esetén a vevőknek további támogatásként PMI-tesztelést, UT-tesztelést vagy harmadik fél általi ellenőrzési jelentéseket kell kérniük.

Miért válassza a Saky Steel-t MTC-támogatású rozsdamentes acél anyagokhoz?

A Saky Steel rozsdamentes acélrudakat, huzalokat, tengelyeket, profilokat, csöveket, lemezeket, lemezeket, huzalokat, hengerrudakat, drótköteleket, karimákat és egyedi rozsdamentes acéltermékeket szállít nemzetközi ipari ügyfelek számára. Megértjük, hogy a vevők nemcsak fémanyagokat vásárolnak; ellenőrzött minőséget, megbízható dokumentációt és szállítási bizalmat.

Export megrendelések esetén anyagtanúsítványokat, termékfotókat, csomagolási részleteket és ellenőrzési támogatást tudunk biztosítani az ügyfél igényei szerint. Az elérhető minőségbiztosítási szolgáltatások magukban foglalhatják az EN 10204 3.1 MTC szabványt, a PMI tesztelést, az UT tesztelést, a méretellenőrzést, a felületellenőrzést, a harmadik fél általi ellenőrzések koordinálását, az export fa csomagolást és az egyedi jelölést a hőszám nyomon követhetősége érdekében.

Rozsdamentes acél beszállítói előnyeink

Szolgáltatási képesség	Vevői érték
Széles fokozatválaszték	304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 904L, 2205, 2507 és speciális rozsdamentes acélminőségek.
Több termékforma	Rudak, csövek, lemezek, lemezek, huzalok, drótkötelek, profilok, karimák és kovácsolt alkatrészek.
Dokumentumtámogatás	MTC, PMI jelentés, ellenőrzési jegyzőkönyv, csomagolási lista és fényképek a megrendelési követelményeknek megfelelően biztosíthatók.
Testreszabás	Testreszabott méret, hosszúság, felületkezelés, vágás, polírozás és rajz alapú feldolgozási támogatás.
Exportszállítási képesség	Nemzetközi csomagolási, szállítmányozási koordinációs és projektdokumentációs támogatás.

GYIK: Rozsdamentes acélgyár vizsgálati tanúsítványának olvasása

Mi a különbség az MTC és az MTR között?

Az MTC a Mill Test Certificate (malomteszt-tanúsítvány), míg az MTR a Mill Test Report (malomteszt-jelentés) rövidítése. Sok ipari beszerzési helyzetben mindkét kifejezés az anyagtanúsítványra utal, amely rögzíti a tényleges vizsgálati eredményeket, a minőséget, a szabványt, a hőszámot és a nyomonkövethetőségi információkat.

Mit jelent az EN 10204 3.1 szabvány?

Az EN 10204 3.1 szabvány egy általánosan használt ellenőrzési tanúsítványtípus a fémanyag-ellátásban. Igazolja, hogy a szállított anyagot a meghatározott követelményeknek megfelelően vizsgálták, és hogy a tanúsítványt a gyártó hivatalos ellenőrző képviselője állította ki.

Hogyan tudom ellenőrizni, hogy egy rozsdamentes acél MTC megbízható-e?

Ellenőrizze a beszállító nevét, a gyártó adatait, a minőséget, a szabványt, a hőszámot, a kémiai összetételt, a mechanikai tulajdonságokat, a tanúsítvány dátumát, az ellenőrzési aláírást és a fizikai anyagjelöléssel való összhangot. Nagy értékű vagy kritikus anyagok esetén kérjen PMI-vizsgálatot vagy harmadik fél általi ellenőrzést.

Miért fontos a PMI tesztelés?

A PMI-tesztelés segít megerősíteni a rozsdamentes acél anyagok tényleges ötvözőelemeit. Különösen hasznos a 316L, 904L, duplex rozsdamentes acél és más ötvözött minőségek azonosítására, ahol a Cr, Ni, Mo vagy más elemek közvetlenül befolyásolják a teljesítményt.

Ellenőrizni kell az MTC-t szállítás előtt?

Igen. A vevőknek lehetőség szerint a szállítás előtt át kell tekinteniük az MTC-t. A korai ellenőrzés segít elkerülni a rossz minőségű szállítást, a hiányzó ellenőrzési tételeket, a helytelen szabványhivatkozásokat vagy a dokumentációs problémákat a vámkezelés és a projekt átvétele során.

Következtetés

A rozsdamentes acélgyári vizsgálati tanúsítványok olvasásának elsajátítása elengedhetetlen a vásárlók, mérnökök, ellenőrök és projektbeszerzési csapatok számára. Egy professzionális MTC-felülvizsgálatnak ki kell terjednie a szabvány hatókörére, a minőség azonosítására, a kémiai összetételre, a mechanikai tulajdonságokra, a hőszám nyomon követhetőségére, az ellenőrzési feljegyzésekre és a tanúsítvány hitelességére.

A vegyipari feldolgozó berendezésekben, petrolkémiai rendszerekben, hajószerkezetekben, élelmiszeripari gépekben, nyomástartó berendezésekben, vasúti alkatrészekben és ipari gyártásban használt rozsdamentes acél anyagok esetében az MTC a minőségbiztosítás kulcsfontosságú része. A tanúsítvány gondos ellenőrzésével a szállítás előtt a vásárlók csökkenthetik az anyagkockázatokat, elkerülhetik a projektek késedelmét és javíthatják a hosszú távú ellátási megbízhatóságot.