გახურებული უჟანგავი ფოლადის მილი: რატომ არის მნიშვნელოვანი ხსნარის დამუშავება

შესავალი

გახურებული უჟანგავი ფოლადის მილიარის უნაკერო ან შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილი, რომელიც გაცხელებულია ხსნარის დამუშავების სპეციფიკურ ტემპერატურამდე და გაგრილებულია კონტროლირებადი სიჩქარით, კოროზიისადმი მდგრადობის, პლასტიურობის და ერთგვაროვანი მეტალურგიული სტრუქტურის აღსადგენად. აუსტენიტური კლასის მილებისთვის, როგორიცაა 304L და 316L, ხსნარით გახურება ხსნის ქრომით მდიდარ კარბიდებს და ამცირებს სენსიტიზაციასთან დაკავშირებული მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის რისკს. დუპლექსური უჟანგავი ფოლადებისთვის, ეს ასევე ხელს უწყობს აუსტენიტსა და ფერიტს შორის საჭირო ბალანსის დამყარებას.

გახურებული მილი გამოიყენება ქიმიური გადამუშავების, საკვებისა და სასმელების აღჭურვილობის, ფარმაცევტული სისტემების, ნავთობისა და გაზის ობიექტების, თბოგადამცვლელების, წყლის დამუშავების, საზღვაო მილსადენებისა და მაღალი სისუფთავის სითხეების მომსახურების სფეროში. მყიდველებმა უნდა მიუთითონ ხარისხი, პროდუქტის სტანდარტი, უნაკერო ან შედუღებული კონსტრუქცია, ზომები, თერმული დამუშავების მდგომარეობა, ზედაპირის დასრულება, კოროზიის ტესტის მოთხოვნები და ინსპექტირების სერტიფიკატი.

რა გავლენას ახდენს უჟანგავი ფოლადის მილზე ხსნარით გახურება

ცივი გაჭიმვა, ფორმირება, შედუღება და ცხელი დამუშავება ცვლის უჟანგავი ფოლადის მილის მიკროსტრუქტურას. ამ ოპერაციებმა შეიძლება გამოიწვიოს ნარჩენი დაძაბულობა, გამკვრივება, ქრომ-კარბიდის დალექვა ან ფაზური ბალანსის არახელსაყრელი ცვლილება. ხსნარით გახურება გამოიყენება მასალის კოროზიისადმი მდგრადი გამოყენებისა და შემდგომი დამზადებისთვის შესაფერის მდგომარეობაში დასაბრუნებლად.

ქრომის კარბიდების დაშლა

აუსტენიტურ უჟანგავ ფოლადებს შეუძლიათ ქრომის კარბიდების წარმოქმნა გარკვეული შუალედური ტემპერატურის საკმარისი დროის განმავლობაში ზემოქმედებისას. ქრომი გამოიყოფა მიმდებარე მარცვლების სასაზღვრო უბნებიდან, რის შედეგადაც ლოკალიზებულად ქრომით გაღარიბებულ ზონებს ტოვებს. აგრესიულ გარემოში ეს ზონები შეიძლება მგრძნობიარე გახდეს მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის მიმართ.

ხსნარით დამუშავების დროს მილი საკმარისად თბება, რათა ეს კარბიდები ისევ აუსტენიტულ მატრიცაში გაიხსნას. სწრაფი გაგრილება შემდეგ ზღუდავს ხელახლა ნალექს. ზუსტი თერმული ციკლი დამოკიდებულია ხარისხზე, მონაკვეთის სისქეზე, ღუმელის დიზაინსა და გამოყენებული მასალის სპეციფიკაციაზე.

ცივი დამუშავების შემდეგ ელასტიურობის აღდგენა

ცივად დაჭიმული მილი დეფორმაციით გამკვრივების გზით უფრო მეტ სიმტკიცესა და სიმტკიცეს იძენს, თუმცა მისი წაგრძელება და ფორმირების უნარი მცირდება. გამოწვა ხელს უწყობს რეკრისტალიზაციას, რაც ამცირებს სიმტკიცეს და აღადგენს პლასტიურობას. ეს მნიშვნელოვანია, როდესაც მილის მოხრა, გაფართოება, გაშლა, შედუღება ან აღჭურვილობის ასამბლეად ჩამოყალიბება ხდება.

დუპლექსის ფაზის ბალანსის კონტროლი

დუპლექსური უჟანგავი ფოლადები შეიცავს როგორც ფერიტს, ასევე აუსტენიტს. შეუფერებელმა თერმული დამუშავების ციკლმა შეიძლება წარმოქმნას ფერიტის ჭარბი რაოდენობა ან მავნე მეტალებისშორისი ფაზები, რაც ამცირებს სიმტკიცეს და კოროზიისადმი მდგრადობას. ამიტომ, საბოლოო ხსნარში გახურება, რასაც მოჰყვება საკმარისად სწრაფი გაგრილება, დუპლექსური და სუპერდუპლექსური მილების წარმოების კრიტიკულ ეტაპს წარმოადგენს.

გახურებული უჟანგავი ფოლადის მილის პროდუქტის მონაცემები

სპეციფიკაცია	ტიპიური ვარიანტები	მყიდველის ჩეკი
შეფასებები	304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 904L, 2205 და 2507	კოროზიისადმი მდგრადობა და მექანიკური თვისებები შეუსაბამეთ პროცესის გარემოს.
მშენებლობა	უნაკერო, გრძივად შედუღებული ან ხელოვნური მილი	დაადასტურეთ, იძლევა თუ არა პროექტი შედუღებული კონსტრუქციის გამოყენების საშუალებას.
მიწოდების პირობა	ხსნარით გაცხელებული, გაცხელებული და მწნილი, ან კაშკაშა გაცხელებული	მიუთითეთ, უნდა მოხდეს თუ არა თერმული დამუშავება საბოლოო ცივი დამუშავების ან შედუღების შემდეგ.
ზედაპირი	მწნილი, წისქვილის დამუშავებით, კაშკაშა გახურებული, მექანიკურად გაპრიალებული ან ელექტროპოლირებული	ცალ-ცალკე განსაზღვრეთ შიდა და გარე ზედაპირის მოთხოვნები.
ზომები	OD და კედლის სისქე, ან მილის ნომინალური ზომა და გრაფიკი	არ აურიოთ მილის ზომები მილების გრაფიკის ტერმინოლოგიასთან.
დასასრულის ტიპი	უბრალო, დახრილი, ხრახნიანი ან ორბიტალური შედუღებისთვის მომზადებული	მიუთითეთ დახრის კუთხე, ფესვის ზედაპირი და ბოლოების სისუფთავის მოთხოვნები.
დოკუმენტაცია	MTC, EN 10204 3.1 ან 3.2, PMI და NDT ანგარიშები	წარმოებამდე შეკვეთაში მიუთითეთ საჭირო დოკუმენტების სია.

ხსნარის გახურების მოთხოვნები კლასის მიხედვით

ხსნარით დამუშავების ციკლები დამოკიდებულია ხარისხზე. შემდეგი დიაპაზონები წარმოადგენს ზოგად სამრეწველო მითითებებს და არა უნივერსალურ ღუმელის ინსტრუქციებს. საბოლოო მიღების კონტროლის შესაბამისი პროდუქტის სტანდარტი, მასალის სპეციფიკაცია და დამტკიცებული თერმული დამუშავების პროცედურის კონტროლი.

კლასის ჯგუფი	მკურნალობის ტიპიური მიმართულება	მეტალურგიული ობიექტი
304 / 304L	დაახლოებით 1,040-1,120°C, რასაც მოჰყვება სწრაფი გაგრილება, სპეციფიკაციისა და მონაკვეთის ზომის მიხედვით	კარბიდების გახსნა, პლასტიურობის აღდგენა და აუსტენიტური სტრუქტურის შენარჩუნება.
316 / 316L	კლასის სპეციფიკური ხსნარის დამუშავება, რასაც მოჰყვება საკმარისად სწრაფი გაგრილება	კოროზიისადმი მდგრადობის აღდგენა ფორმირების ან შედუღებასთან დაკავშირებული თერმული ზემოქმედების შემდეგ.
321 / 347	სტაბილიზებული უჟანგავი ფოლადისთვის შერჩეული ხსნარის დამუშავება და მისი გამოყენების მიზანი	კარბიდის მდგომარეობის კონტროლი ტიტანის ან ნიობიუმის სტაბილიზაციის ეფექტის შენარჩუნებისას.
დუპლექსი 2205	მაღალტემპერატურულ ხსნარში გახურება, რასაც მოჰყვება სწრაფი გაგრილება	დაამყარეთ ფერიტ-აუსტენიტის შესაბამისი ბალანსი და თავიდან აიცილეთ მავნე ფაზები.
სუპერ დუპლექსი 2507	მკაცრი, კლასის სპეციფიკური დამუშავება და სწრაფი გაქრობა	სიგმა-ფაზის წარმოქმნის პრევენცია და სიმტკიცისა და კოროზიისადმი მდგრადობის შენარჩუნება.

გახურებული და მწნილი მილი vs ნათელი გახურებული მილი

მდგომარეობა	პროცესი და გარეგნობა	საუკეთესო გამოყენების მიმართულება
გახურებული და მწნილი	თერმულად დამუშავებული ჩვეულებრივ ატმოსფეროში, რასაც მოჰყვება ქერცლის მოცილება დამწნილების გზით	ქიმიური მილსადენები, წყლის სისტემები, სტრუქტურული დამუშავების მილები და ზოგადი კოროზიის მომსახურება.
კაშკაშა გახურებული	ხსნარი გახურებულია კონტროლირებად დამცავ ატმოსფეროში, რაც ქმნის სუფთა, კაშკაშა ზედაპირს შეზღუდული ოქსიდის ქერცლით.	მაღალი სისუფთავის გაზი, ნახევარგამტარი, ფარმაცევტული, ინსტრუმენტული და სანიტარული სისტემები.
მექანიკურად გაპრიალებული გახურების შემდეგ	ზედაპირი აბრაზიულად დამუშავებულია შეთანხმებული უხეშობის ან ვიზუალური იერსახის მისაღებად	საკვების, სასმელების, რძის პროდუქტების, დეკორატიული და ჰიგიენურ-გადამამუშავებელი მოწყობილობები.
ელექტროპოლირებული	ელექტროქიმიური ზედაპირის მოცილება შესაბამისი მომზადების შემდეგ	მაღალი სისუფთავის სისტემები, რომლებიც საჭიროებენ ზედაპირული პიკების შემცირებას და გაუმჯობესებულ გაწმენდადობას.

კაშკაშა გახურება აღწერს როგორც თერმულ დამუშავებას, ასევე ზედაპირის შედეგს, მაგრამ ის ავტომატურად არ იძლევა გარანტიას კონკრეტული შიდა უხეშობის, სისუფთავის დონის ან ელექტროპოლირების მდგომარეობის შესახებ. ეს მოთხოვნები ცალკე უნდა იყოს მითითებული RFQ-ში.

მექანიკური და კოროზიისადმი მდგრადობა

ხსნარში გამომწვარი აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადი, როგორც წესი, უფრო დაბალი სიმტკიცითა და სიმტკიცით ხასიათდება, ვიდრე მძიმედ ცივი დამუშავების მილები, თუმცა ის უფრო მეტ პლასტიურობას და უფრო პროგნოზირებად ფორმირების ქცევას უზრუნველყოფს. ზუსტი თვისებები დამოკიდებულია მილის კლასზე, ზომასა და პროდუქტის სტანდარტში.

ქონება	სწორი ხსნარის დამუშავების ეფექტი	შესყიდვების შესაბამისობა
პლასტიურობა	აღადგენს ცივი დამუშავების დროს შემცირებულ დაგრძელებას	ხელს უწყობს მოხრას, გაშლას, გაფართოებას და დამუშავებას.
სიმტკიცე	ამცირებს ცივი დამუშავების სიმტკიცეს მითითებულ გამოწვის პირობამდე	აუმჯობესებს დამუშავებას და ფორმირების თანმიმდევრულობას.
მარცვლოვანთაშორისი კოროზიისადმი წინააღმდეგობა	სრული თერმული ციკლის სწორად შესრულებისას ხსნის ქრომის კარბიდებს	მნიშვნელოვანია ქიმიური, შედუღებული და მაღალტემპერატურული დამუშავების მოწყობილობებისთვის.
ნარჩენი სტრესი	ამცირებს ფორმირებისა და ცივი გაჭიმვის შედეგად გამოწვეულ დაძაბულობას	ხელს უწყობს დამახინჯების შემცირებას ჭრის, შედუღების და დამუშავების დროს.
დუპლექსური ფაზის ბალანსი	საჭირო ფერიტ-აუსტენიტის სტრუქტურას უჭერს მხარს	გავლენას ახდენს სიმტკიცეზე, სიმტკიცესა და ქლორიდის კოროზიისადმი მდგრადობაზე.

შესაბამისი მილებისა და მილების სტანდარტები

სტანდარტული	ტიპიური მასშტაბი	სპეციფიკაციის შემოწმება
ASTM A312/A312M	უნაკერო, შედუღებული და ძლიერ ცივად დამუშავებული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის მილი	დაადასტურეთ ხარისხი, წარმოების მეთოდი, თერმული დამუშავება და გრაფიკი.
ASTM A269/A269M	უნაკერო და შედუღებული აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის მილები ზოგადი მომსახურებისთვის	მიუთითეთ გარე დიამეტრი, კედელი, ზედაპირი, მდგომარეობა და გამოყენება.
ASTM A213/A213M	უნაკერო ფერიტული და აუსტენიტური ქვაბი, გადამცხელებელი და სითბოს გადამცვლელი მილი	გამოიყენება სითბოს გადაცემის მოწყობილობებისთვის მისი პროდუქტის ფარგლებში.
ASTM A789/A789M	უნაკერო და შედუღებული ფერიტულ-აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის მილები	დაადასტურეთ დუპლექსის ხარისხი და საჭირო თერმული დამუშავების პირობები.
ASTM A790/A790M	უნაკერო და შედუღებული ფერიტულ-აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის მილი	გადახედეთ ფაზების ბალანსს, კოროზიის ტესტირებას და არადენობითი დეფექტური ზემოქმედების მოთხოვნებს.
EN 10216-5	უნაკერო უჟანგავი ფოლადის მილები წნევის ქვეშ გამოსაყენებლად	შტატის კლასი, მიწოდების პირობა და შემოწმების კატეგორია.
EN 10217-7	შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილები წნევის ქვეშ მუშაობისთვის	დაადასტურეთ შედუღების მარშრუტი, თერმული დამუშავება და ტესტირების დონე.

სამრეწველო გამოყენება

აპლიკაცია	საერთო კლასის მიმართულება	რატომ გამოიყენება გახურებული მილი
ქიმიური დამუშავება	316L, 317L, 904L ან დუპლექსის კლასის	კოროზიისადმი მდგრადობა, შედუღების უნარი და კონტროლირებადი მეტალურგიული მდგომარეობა.
საკვებისა და სასმელების სისტემები	304L ან 316L	ფორმირების უნარი, გაწმენდის უნარი და გამწმენდი ქიმიკატების მიმართ მდგრადობა.
ფარმაცევტული და ნახევარგამტარული ობიექტები	316L კაშკაშა გახურებული ან ელექტროპოლირებული მილი	სუფთა შიდა ზედაპირი, დაბალი დაბინძურება და ორბიტალური შედუღების თავსებადობა.
ნავთობისა და გაზის გადამუშავება	316L, 2205 ან 2507	მექანიკური საიმედოობა და ქლორიდის შემცველი სითხეების მიმართ მდგრადობა.
სითბოს გადამცვლელები	304L, 316L, 321, 347 ან დუპლექსი	მილის გაფართოებისა და კონტროლირებადი კოროზიის თვისებების პლასტიურობა.
საზღვაო და წყლის დამუშავება	316L, 2205 ან 2507	ქლორიდების, მარილწყლის და სველი გარემოს მიმართ მდგრადობა.

სერტიფიკატები, ტესტირება და მიკვლევადობა

ციტატაზე გამოწვის შესახებ განცხადება შესაბამისობის საკმარისი მტკიცებულება არ არის. მიწოდებული მილი უნდა იყოს მიკვლევადი თავდაპირველ თერმულ, საწარმოო პარტიასა და თერმული დამუშავების პარტიამდე. მილზე, შეფუთვის ეტიკეტზე, შეფუთვის სიასა და ინსპექტირების სერტიფიკატზე მითითებული თერმული ნომრები უნდა შეესაბამებოდეს ერთმანეთს.

EN 10204 3.1 MTC

EN 10204 3.1 MTC-ს შეუძლია ჩაიწეროს კლასი, თერმული რიცხვი, პროდუქტის სტანდარტი, ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური თვისებები, ზომები და მიწოდების პირობა. მყიდველებმა უნდა გადაამოწმონ, რომ „ხსნარით გახურებული“ ან შესაბამისი თერმული დამუშავების პირობა ნათლად არის მითითებული საჭიროების შემთხვევაში.

კოროზიისა და მიკროსტრუქტურის ტესტირება

მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის ტესტირება შეიძლება განისაზღვროს შერჩეული აუსტენიტური კლასის ან პროექტის პირობებისთვის. დუპლექსური მილისთვის შეიძლება საჭირო გახდეს ფერიტის გაზომვა, მეტალოგრაფიული გამოკვლევა ან კოროზიის ტესტირება მისაღები ფაზური ბალანსის და მავნე მეტალურთაშორისი ფაზების არარსებობის დასადასტურებლად.

არადესტრუქციული ტესტირება

მილის კონსტრუქციიდან და მმართველი სტანდარტიდან გამომდინარე, შესაძლოა საჭირო გახდეს ჰიდროსტატიკური ტესტირება, მორევული დენით ტესტირება, ულტრაბგერითი ტესტირება, რენტგენოგრაფიული გამოკვლევა ან სითხის შეღწევადობის ტესტირება. უწყვეტი ტესტირება აქტუალურია მრავალი უნაკერო და მძიმე კედლის მქონე პროდუქტისთვის, ხოლო შედუღებულ მილს შეიძლება დასჭირდეს შედუღების ნაკერის შემოწმება. შემოწმების გეგმა უნდა განისაზღვროს წარმოებამდე.

PMI-ს შეუძლია ხელი შეუწყოს ხარისხის შემოწმებას და შერევის საწინააღმდეგო კონტროლს, განსაკუთრებით 316L-ის 304L-ისგან გარჩევისას ან უფრო მაღალი შენადნობის მასალის იდენტიფიცირებისას. PMI არ ადასტურებს, რომ ხსნარში გახურება სწორად ჩატარდა. თერმული დამუშავების ჩანაწერები, მექანიკური შედეგები და კოროზიის ან მიკროსტრუქტურის ტესტები უფრო შესაბამის მტკიცებულებებს იძლევა.

სპეციფიკაციის საერთო შეცდომები

„annealed“-ის გამოყენება კლასის იდენტიფიცირების გარეშე:აუსტენიტური, დუპლექსური და ნალექით გამყარების უჟანგავი ფოლადები სხვადასხვა თერმული დამუშავების მეთოდს საჭიროებს.

სტრესის შემსუბუქება ხსნარით მკურნალობასთან აღრევაში:დაბალი ტემპერატურის სტრესის მოხსნის ციკლი აუცილებლად არ ხსნის ქრომის კარბიდებს ან არ აღადგენს საჭირო ხსნარში გახურებულ სტრუქტურას.

ნათელი გახურების ვარაუდით, ეს ნიშნავს, რომ სანიტარიულია:მხოლოდ ნათელი გარეგნობა არ ადასტურებს შიდა უხეშობას, სისუფთავეს, პასივაციას ან ელექტროპოლირებას.

საბოლოო ცივი სამუშაოს იგნორირება:საბოლოო ნახაზის წინ გამოწვის შედეგად მილის მიწოდება სრულად გამოწვის მდგომარეობაში არ შეიძლება, თუ სპეციფიკაცია ამის საშუალებას არ იძლევა.

მხოლოდ სიმტკიცის მოთხოვნა:სიმტკიცე დამოუკიდებლად ვერ ადასტურებს კოროზიისადმი მდგრადობას, კარბიდის მდგომარეობას ან დუპლექსის ფაზის ბალანსს.

ზედაპირის განსაზღვრის შეუძლებლობა:მწნილებულ, კაშკაშა გახურებულ, გაპრიალებულ და ელექტროპოლირებულ დამუშავებას განსხვავებული წარმოების მარშრუტები და ხარჯები აქვს.

გახურებული უჟანგავი ფოლადის მილის RFQ-ის საკონტროლო სია

✅ მიუთითეთ უჟანგავი ფოლადის კლასი, UNS ან EN დანიშნულება.

✅ მიუთითეთ ASTM, ASME, EN, DIN ან JIS პროდუქტის სტანდარტი.

✅ ამოიცანით უნაკერო, შედუღებული ან ძლიერ ცივი დამუშავების კონსტრუქცია.

✅ უზრუნველყავით NPS და გრაფიკი ან OD და კედლის სისქე.

✅ ხსნარის გახურების, გახურების და მწნილის, ან ნათელი გახურების მდგომარეობაში.

✅ განსაზღვრეთ შიდა და გარე საფარი, უხეშობა და სისუფთავე.

✅ წნევის, ტემპერატურის, სითხისა და კოროზიის გარემოს იდენტიფიცირება.

✅ მოითხოვეთ MTC, EN 10204 3.1, PMI, კოროზიის ტესტირება და შესაბამისი NDT.

✅ განსაზღვრეთ მარკირება, ბოლოების დაცვა, საზღვაო შეფუთვა და დანიშნულების პორტი.

ხშირად დასმული კითხვები

რა არის გახურებული უჟანგავი ფოლადის მილი?

გამომწვარი უჟანგავი ფოლადის მილი არის მილი, რომელმაც გაიარა კონტროლირებადი თერმული დამუშავების ციკლი ცივი დამუშავების ეფექტების შესამცირებლად, პლასტიურობის აღსადგენად და საჭირო კოროზიისადმი მდგრადი მიკროსტრუქტურის შესაქმნელად. აუსტენიტური კლასის ფოლადის მილი, როგორც წესი, ხსნარში დამუშავებას და სწრაფად გაცივებას ექვემდებარება.

რატომ არის მნიშვნელოვანი ხსნარში გახურება 304L და 316L მილებისთვის?

ხსნარში გამოწვა ხსნის ქრომით მდიდარ კარბიდებს, ამცირებს ნარჩენ დაძაბულობას და აღადგენს დრეკადობას ცივი დამუშავების შემდეგ. სწრაფი გაგრილება ხელს უწყობს ქრომის შენარჩუნებას მყარ ხსნარში და ზღუდავს კარბიდების ხელახლა დალექვას.

კაშკაშა გამომწვარი მილი უფრო კოროზიისადმი მდგრადია, ვიდრე დამწნილებული მილი?

ორივე შემთხვევაში, სათანადო თერმული დამუშავებისა და გაწმენდის შემთხვევაში, კოროზიისადმი მდგრადია. კაშკაშა ფერის გამოწვის შედეგად მილს უფრო გლუვი, ოქსიდებისგან თავისუფალი იერი აქვს, ხოლო გამოწვის შედეგად დამუშავებულ და დამწნილებულ მილს ქიმიურად მოშორებული აქვს თერმული ნადები. ხარისხი, ზედაპირის დაბინძურება და მომსახურების პირობები კვლავ მნიშვნელოვანია.

როგორ შეუძლიათ მყიდველებს დაადასტურონ, რომ მილი ხსნარში იყო გაცხელებული?

მყიდველებმა უნდა გადახედონ MTC-ს, თერმული დამუშავების ჩანაწერებს, მექანიკური თვისებების შედეგებს და მიწოდებულ მდგომარეობას. კრიტიკული შეკვეთებისთვის ასევე შეიძლება საჭირო გახდეს მარცვლოვანთაშორისი კოროზიის ტესტირება, მეტალოგრაფია, ფერიტის გაზომვა ან მესამე მხარის შემოწმება.

დაკავშირებული უჟანგავი ფოლადის მილების პროდუქტები

პროდუქტი	ტიპიური შესყიდვების გამოყენება
უჟანგავი ფოლადის უჟანგავი მილები	უნაკერო მილები წნევის, ქიმიური, ინსტრუმენტული და სამრეწველო სითხეების სისტემებისთვის.
უჟანგავი ფოლადის შედუღებული მილი	შედუღებული უჟანგავი ფოლადის მილი გადამამუშავებელი ქარხნებისთვის, წყლის გამწმენდი ნაგებობებისთვის და ხელოვნური მილსადენების სისტემებისთვის.
316L უჟანგავი ფოლადის მილი	დაბალნახშირბადიანი მოლიბდენის შემცველი მილი ქიმიური, საზღვაო, სანიტარული და ქლორიდის შემცველი მომსახურებისთვის.
უჟანგავი ფოლადის სუფთა BA და EP მილები	კაშკაშა ფერის გამომწვარი და ელექტროპოლირებული მილი მაღალი სისუფთავის გაზის, ფარმაცევტული და ნახევარგამტარული სისტემებისთვის.

დასკვნა

გამომწვარი უჟანგავი ფოლადის მილი უზრუნველყოფს მოქნილობას, სტრუქტურულ ერთგვაროვნებას და კოროზიისადმი მდგრადობას, რაც საჭიროა მომთხოვნი სამრეწველო მილსადენების სისტემებისთვის. ხსნარის სწორი დამუშავება განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ცივი დამუშავების შემდეგ და დუპლექსური კლასისთვის, რომელიც მოითხოვს ფაზური ბალანსის კონტროლს. მყიდველებმა უნდა მიუთითონ კლასი, თერმული დამუშავების პირობები, მშენებლობის მეთოდი, ზომები, ზედაპირის დასრულება და დამადასტურებელი დოკუმენტები, როგორც ერთი სრული მოთხოვნა.