အပူပေးထားသော သံမဏိပိုက်- အဘယ်ကြောင့် ဖျော်ရည်ကုသမှုသည် အရေးကြီးသနည်း။

မိတ်ဆက်

အပူပေးထားသော သံမဏိပိုက်ချောမွေ့စွာ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်သည် အဆင့်အလိုက် အရည်ကုသမှုအပူချိန်သို့ အပူပေးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်၊ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် တစ်ပြေးညီသတ္တုဗေဒဖွဲ့စည်းပုံကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ထိန်းချုပ်ထားသောနှုန်းဖြင့် အအေးခံထားသည်။ 304L နှင့် 316L ကဲ့သို့သော အော်စတနိုက်အဆင့်များအတွက် အရည်အပူပေးခြင်းသည် ခရိုမီယမ်ကြွယ်ဝသော ကာဗိုက်များကို ပျော်ဝင်စေပြီး ထိခိုက်လွယ်မှုနှင့်ဆက်စပ်သော အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခံနိုင်ရည်အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ duplex သံမဏိများအတွက် ၎င်းသည် အော်စတနိုက်နှင့် ဖာရိုက်အကြား လိုအပ်သောဟန်ချက်ညီမှုကို တည်ဆောက်ရန်လည်း ကူညီပေးသည်။

အပူပေးပိုက်ကို ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာ ပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ဆေးဝါးစနစ်များ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စက်ရုံများ၊ အပူဖလှယ်စက်များ၊ ရေသန့်စင်စက်များ၊ ရေကြောင်းပိုက်လိုင်းများနှင့် သန့်စင်မှုမြင့်မားသော အရည်ဝန်ဆောင်မှုတို့တွင် အသုံးပြုသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အဆင့်၊ ထုတ်ကုန်စံနှုန်း၊ ချောမွေ့စွာ သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ထားသော တည်ဆောက်ပုံ၊ အတိုင်းအတာ၊ အပူကုသမှုအခြေအနေ၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ ချေးခြင်းစမ်းသပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် စစ်ဆေးရေးလက်မှတ်တို့ကို သတ်မှတ်သင့်သည်။

သံမဏိပိုက်ကို အပူပေးခြင်းသည် မည်သည့်ဖြေရှင်းချက်ဖြင့် အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း။

အအေးခံပုံဆွဲခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အပူပေးလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့သည် သံမဏိပိုက်၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှု၊ အလုပ်မာကျောခြင်း၊ ခရိုမီယမ်-ကာဗိုဟိုက်ဒရိတ် ရွာသွန်းမှု သို့မဟုတ် အဆင့်မညီမျှမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အရည်အပူပေးခြင်းကို ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဝန်ဆောင်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သောအခြေအနေသို့ ပစ္စည်းကို ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန် အသုံးပြုသည်။

ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်များကို ပျော်ဝင်စေခြင်း

အော်စတန်နစ် သံမဏိများသည် သတ်မှတ်ထားသော အလယ်အလတ်အပူချိန်များတွင် လုံလောက်သောအချိန်ကြာထိတွေ့သောအခါ ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်များကို ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ ခရိုမီယမ်ကို ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ အမှုန်အမွှားနယ်နိမိတ်ဧရိယာများမှ ထုတ်ယူပြီး ခရိုမီယမ်လျော့နည်းသွားသော ဒေသများကို ချန်ထားခဲ့သည်။ ဤဇုန်များသည် ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်သည်။

အရည်ကုသမှုအတွင်း ပိုက်ကို လုံလောက်စွာ အပူပေးထားပြီး ဤကာဗိုက်များကို austenitic matrix ထဲသို့ ပြန်လည်ပျော်ဝင်စေသည်။ ထို့နောက် လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းသည် ပြန်လည်ရွာသွန်းမှုကို ကန့်သတ်ပေးသည်။ တိကျသော အပူစက်ဝန်းသည် အဆင့်၊ အပိုင်းအထူ၊ မီးဖိုဒီဇိုင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။

အအေးခံပြီးနောက် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေခြင်း

အအေးခံပိုက်သည် ဆန့်နိုင်အား မာကျောစေခြင်းဖြင့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု ပိုမိုမြင့်မားလာသော်လည်း ၎င်း၏ ရှည်လျားမှုနှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း လျော့နည်းသွားသည်။ အပူပေးခြင်းဖြင့် ပုံဆောင်ခဲများ ပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်ပြီး မာကျောမှုကို လျော့ကျစေပြီး ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။ ၎င်းသည် ပိုက်ကို ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ပွင့်ထွက်ခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းတပ်ဆင်ခြင်းအဖြစ် ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်သည့်အခါ အရေးကြီးပါသည်။

Duplex Phase Balance ကို ထိန်းချုပ်ခြင်း

Duplex stainless steel များတွင် ferrite နှင့် austenite နှစ်မျိုးလုံးပါဝင်သည်။ မသင့်လျော်သော အပူပေးကုသမှုစက်ဝန်းသည် ferrite အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော intermetallic အဆင့်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် duplex နှင့် super duplex ပိုက်များအတွက် အရေးကြီးသော ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

အပူပေးထားသော သံမဏိပိုက် ထုတ်ကုန်ဒေတာ

သတ်မှတ်ချက်ပစ္စည်း	ပုံမှန်ရွေးချယ်စရာများ	ဝယ်သူစစ်ဆေးခြင်း
အဆင့်များ	၃၀၄၊ ၃၀၄အယ်လ်၊ ၃၁၆၊ ၃၁၆အယ်လ်၊ ၃၂၁၊ ၃၄၇၊ ၉၀၄အယ်လ်၊ ၂၂၀၅ နှင့် ၂၅၀၇	ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို လုပ်ငန်းစဉ်အလတ်စားနှင့် ကိုက်ညီအောင်ပြုလုပ်ပါ။
ဆောက်လုပ်ရေး	ချောမွေ့စွာ၊ အလျားလိုက်ဂဟေဆက်ထားသော သို့မဟုတ် ပြုလုပ်ထားသော ပိုက်	စီမံကိန်းသည် ဂဟေဆက်ဆောက်လုပ်ခြင်းကို ခွင့်ပြုခြင်း ရှိ၊ မရှိ အတည်ပြုပါ။
ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေ	အပူပေးထားသော၊ အပူပေးထားသော နှင့် အချဉ်ဖောက်ထားသော၊ သို့မဟုတ် တောက်ပသော အပူပေးထားသော ပျော်ရည်	နောက်ဆုံးအအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းပြီးနောက် အပူကုသမှု ပြုလုပ်ရမည်ဟု ဖော်ပြပါ။
မျက်နှာပြင်	အချဉ်ဖောက်ထားသော၊ ကြိတ်ခွဲထားသော အပြီးသတ်၊ တောက်ပသော အပူပေးထားသော၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ඔප දැමීම သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖြင့် ඔප දැමීම	အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း မျက်နှာပြင် လိုအပ်ချက်များကို သီးခြားစီ သတ်မှတ်ပါ။
အတိုင်းအတာများ	OD နှင့် နံရံအထူ၊ သို့မဟုတ် အမည်ခံပိုက်အရွယ်အစားနှင့် အချိန်ဇယား	ပြွန်အတိုင်းအတာများကို ပိုက်အချိန်ဇယားဆိုင်ရာ ဝေါဟာရများနှင့် မရောထွေးပါနှင့်။
အဆုံးအမျိုးအစား	ရိုးရိုး၊ ထောင့်စွန်း၊ ချည်မျှင် သို့မဟုတ် orbital welding အတွက် ပြင်ဆင်ထားသည်	ထောင့်စွန်း၊ အမြစ်မျက်နှာပြင်နှင့် အဆုံးသန့်ရှင်းမှု လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။
စာရွက်စာတမ်း	MTC၊ EN 10204 3.1 သို့မဟုတ် 3.2၊ PMI နှင့် NDT အစီရင်ခံစာများ	ထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ လိုအပ်သောစာရွက်စာတမ်းများကို ဝယ်ယူမှုအမှာစာတွင် စာရင်းပြုစုပါ။

အဆင့်အလိုက် အပူပေးအရည်လိုအပ်ချက်များ

ဖျော်ရည်-သန့်စင်မှု ዑደብများသည် အဆင့်အလိုက် ခွဲခြားထားသည်။ အောက်ပါအပိုင်းအခြားများသည် မီးဖိုညွှန်ကြားချက်များထက် အထွေထွေစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ရည်ညွှန်းချက်များဖြစ်သည်။ သက်ဆိုင်ရာ ထုတ်ကုန်စံနှုန်း၊ ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်နှင့် အတည်ပြုထားသော အပူသန့်စင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် နောက်ဆုံးလက်ခံမှုကို ထိန်းချုပ်သည်။

အဆင့်အုပ်စု	ပုံမှန်ကုသမှုလမ်းညွှန်ချက်	သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ရည်မှန်းချက်
၃၀၄ / ၃၀၄ လီတာ	သတ်မှတ်ချက်နှင့် အပိုင်းအရွယ်အစားပေါ် မူတည်၍ ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ၁,၀၄၀ မှ ၁၁၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ လျင်မြန်စွာ အအေးခံပြီးနောက်	ကာဗိုက်များကို ပျော်ဝင်စေခြင်း၊ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေခြင်းနှင့် အော်စတနိုက်ဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းခြင်း။
၃၁၆ / ၃၁၆ လီတာ	အဆင့်အလိုက် သန့်စင်ထားသော ဖျော်ရည်ကို လုံလောက်စွာ လျင်မြန်စွာ အအေးခံပြီးနောက် ကုသမှု	ဖွဲ့စည်းခြင်း သို့မဟုတ် ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော အပူထိတွေ့မှုပြီးနောက် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်။
၃၂၁ / ၃၄၇	တည်ငြိမ်သော သံမဏိနှင့် ရည်ရွယ်ထားသော ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသော ဖျော်ရည်ကုသမှု	တိုက်တေနီယမ် သို့မဟုတ် နီယိုဘီယမ် တည်ငြိမ်မှု၏ အာနိသင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ကာဗိုက်အခြေအနေကို ထိန်းချုပ်ပါ။
ဒလက်ပ်စ် ၂၂၀၅	အပူချိန်မြင့် အရည်ကို အပူပေးပြီးနောက် အမြန်အအေးခံခြင်း	သင့်လျော်သော ferrite-austenite ချိန်ခွင်လျှာကို တည်ဆောက်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အဆင့်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
စူပါ ဒလက်ပရက်စ် ၂၅၀၇	တင်းကျပ်သော အဆင့်အလိုက် ကုသမှုနှင့် လျင်မြန်စွာ ငြိမ်းသတ်ခြင်း	sigma-phase ဖွဲ့စည်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။

အပူပေးထားသောနှင့် အချဉ်ဖောက်ထားသော vs တောက်ပသော အပူပေးထားသောပိုက်

အခြေအနေ	လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အသွင်အပြင်	အကောင်းဆုံးအသုံးပြုနည်း
အပူပေးပြီး အချဉ်ဖောက်ထားသည်	ရိုးရာလေထုထဲတွင် အပူပေး၍ ကုသပြီးနောက် အချဉ်ဖောက်ခြင်းဖြင့် အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားခြင်း	ဓာတုပိုက်လိုင်းများ၊ ရေစနစ်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်ပိုက်နှင့် အထွေထွေသံချေးတက်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှု။
တောက်ပသော အပူပေးထားသော	ထိန်းချုပ်ထားသော အကာအကွယ်ပေးသည့် လေထုထဲတွင် အပူပေးထားသော ပျော်ရည်သည် အောက်ဆိုဒ်စကေး အကန့်အသတ်ဖြင့် သန့်ရှင်းပြီး တောက်ပသော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်	သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဓာတ်ငွေ့၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ ဆေးဝါး၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာနှင့် သန့်ရှင်းရေးစနစ်များ။
အပူပေးပြီးနောက် စက်ဖြင့် ඔප දැමීම ပြုလုပ်ခြင်း	မျက်နှာပြင်ကို ကြမ်းတမ်းမှု သို့မဟုတ် မြင်သာသောအသွင်အပြင်အထိ ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် အပြီးသတ်ထားသည်	အစားအသောက်၊ အဖျော်ယမကာ၊ နို့ထွက်ပစ္စည်း၊ အလှဆင်ပစ္စည်းနှင့် သန့်ရှင်းသော ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ပစ္စည်းကိရိယာများ။
လျှပ်စစ်ဖြင့် ඔප දැමීම ပြုလုပ်ထားသည်	သင့်လျော်သောပြင်ဆင်မှုပြီးနောက် ပြုလုပ်သော လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်ဖယ်ရှားခြင်း	မျက်နှာပြင် အထွတ်အထိပ်များ လျော့နည်းစေရန်နှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်နိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် လိုအပ်သော မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုစနစ်များ။

Bright annealing သည် အပူကုသမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ရလဒ် နှစ်မျိုးလုံးကို ဖော်ပြသော်လည်း အတွင်းပိုင်းကြမ်းတမ်းမှု၊ သန့်ရှင်းမှုအဆင့် သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖြင့် ඔප දැමීමအခြေအနေကို အလိုအလျောက် အာမမခံနိုင်ပါ။ ဤလိုအပ်ချက်များကို RFQ တွင် သီးခြားဖော်ပြထားရမည်။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ချေးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်

ပျော်ရည်ဖြင့် အပူပေးထားသော အော်စတနိတ်နစ် သံမဏိသည် အအေးခံပိုက်ထက် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှု နည်းပါးသော်လည်း၊ ၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သော ပုံသွင်းမှု အပြုအမူကို ပေးစွမ်းသည်။ တိကျသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် အဆင့်၊ ပိုက်အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်ကုန်စံနှုန်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။

အိမ်ခြံမြေ	မှန်ကန်သော ဖြေရှင်းချက် ကုသမှု၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု	ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ ဆက်စပ်မှု
ပျော့ပြောင်းမှု	အအေးခံအလုပ်လုပ်စဉ် လျော့နည်းသွားသော ဆန့်ထွက်မှုကို ပြန်လည်ရရှိစေသည်	ကွေးညွှတ်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
မာကျောမှု	သတ်မှတ်ထားသော အပူပေးထားသော အခြေအနေအထိ အအေးခံလုပ်ငန်း မာကျောမှုကို လျှော့ချပေးသည်	စက်ယန္တရားဖြင့် စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
အမှုန်အမွှားများကြား ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း	အပူစက်ဝန်း အပြည့်အဝမှန်ကန်သည့်အခါ ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်များကို ပျော်ဝင်စေသည်	ဓာတုဗေဒ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ကျန်ရှိနေသောဖိစီးမှု	ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အအေးခံ၍ ပုံသွင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိစီးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်	ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ကန့်သတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
Duplex Phase Balance	လိုအပ်သော ferrite-austenite ဖွဲ့စည်းပုံကို ပံ့ပိုးပေးသည်	ခိုင်ခံ့မှု၊ အစွမ်းသတ္တိနှင့် ကလိုရိုက်-ချေးခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

သက်ဆိုင်သော ပိုက်နှင့် ပြွန်စံနှုန်းများ

စံ	ပုံမှန်အတိုင်းအတာ	သတ်မှတ်ချက်စစ်ဆေးခြင်း
ASTM A312/A312M	ချောမွေ့သော၊ ဂဟေဆက်ထားသော နှင့် အအေးခံထားသော အော်စတန်နစ် သံမဏိပိုက်	အဆင့်၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်း၊ အပူပေးကုသမှုနှင့် အချိန်ဇယားကို အတည်ပြုပါ။
ASTM A269/A269M	အထွေထွေဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော အော်စတနိုက်သံမဏိပြွန်များ	OD၊ နံရံ၊ မျက်နှာပြင်၊ အခြေအနေနှင့် အသုံးချမှုကို သတ်မှတ်ပါ။
ASTM A213/A213M	ချောမွေ့သော ferritic နှင့် austenitic boiler၊ superheater နှင့် အပူလဲလှယ်ပြွန်	၎င်း၏ ထုတ်ကုန်အတိုင်းအတာအတွင်းရှိ အပူလွှဲပြောင်းသည့် ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုပါ။
ASTM A789/A789M	ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ferritic-austenitic သံမဏိပြွန်များ	duplex grade နှင့် လိုအပ်သော အပူပေးကုသမှု အခြေအနေကို အတည်ပြုပါ။
ASTM A790/A790M	ချောမွေ့စွာနှင့် ဂဟေဆက်ထားသော ferritic-austenitic သံမဏိပိုက်	အဆင့်ချိန်ခွင်လျှာညှိခြင်း၊ ချေးခြင်းစမ်းသပ်မှုနှင့် NDT လိုအပ်ချက်များကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။
EN ၁၀၂၁၆-၅	ဖိအားရည်ရွယ်ချက်အတွက် ချောမွေ့သောသံမဏိပြွန်များ	ပြည်နယ်အဆင့်၊ ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေနှင့် စစ်ဆေးရေးအမျိုးအစား။
EN ၁၀၂၁၇-၇	ဖိအားအတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပြွန်များ	ဂဟေဆက်လမ်းကြောင်း၊ အပူကုသမှုနှင့် စမ်းသပ်မှုအဆင့်ကို အတည်ပြုပါ။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ

လျှောက်လွှာ	ဘုံအဆင့် ဦးတည်ချက်	အပူပေးထားသောပိုက်ကို အဘယ်ကြောင့်အသုံးပြုသနည်း
ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များ	၃၁၆L၊ ၃၁၇L၊ ၉၀၄L သို့မဟုတ် duplex အဆင့်များ	ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဂဟေဆက်နိုင်စွမ်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အခြေအနေ။
အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာစနစ်များ	၃၀၄ လီတာ သို့မဟုတ် ၃၁၆ လီတာ	ပုံသွင်းနိုင်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းနိုင်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
ဆေးဝါးနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း စက်ရုံများ	316L တောက်ပသော အပူပေးထားသော သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖြင့် ඔප දැමීထားသော ပြွန်များ	အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းခြင်း၊ ညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း	၃၁၆ လီတာ၊ ၂၂၀၅ သို့မဟုတ် ၂၅၀၇	စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ကလိုရိုက်ပါဝင်သော အရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။
အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ	၃၀၄L၊ ၃၁၆L၊ ၃၂၁၊ ၃၄၇ သို့မဟုတ် duplex	ပြွန်ချဲ့ထွင်ရန်အတွက် ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ချေးခြင်းဂုဏ်သတ္တိများ။
ရေကြောင်းနှင့် ရေသန့်စင်ခြင်း	၃၁၆ လီတာ၊ ၂၂၀၅ သို့မဟုတ် ၂၅၀၇	ကလိုရိုက်များ၊ ဆားရည်နှင့် စိုစွတ်သော ဝန်ဆောင်မှုပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

လက်မှတ်များ၊ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှု

ဈေးနှုန်းဖော်ပြချက်ပေါ်ရှိ အပူပေးထားသော ဖော်ပြချက်သည် လိုက်နာမှု၏ လုံလောက်သော အထောက်အထားမဟုတ်ပါ။ ပို့ဆောင်ပေးသော ပိုက်သည် မူလအပူ၊ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်နှင့် အပူပေးကုသမှုအသုတ်သို့ ခြေရာခံနိုင်ရမည်။ ပိုက်ပေါ်ရှိ အပူနံပါတ်များ၊ ထုပ်ပိုးမှုတံဆိပ်၊ ထုပ်ပိုးမှုစာရင်းနှင့် စစ်ဆေးရေးလက်မှတ်တို့သည် တသမတ်တည်းရှိရမည်။

EN ၁၀၂၀၄ ၃.၁ MTC

EN 10204 3.1 MTC သည် အဆင့်၊ အပူနံပါတ်၊ ထုတ်ကုန်စံနှုန်း၊ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အတိုင်းအတာနှင့် ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေကို မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည်။ ဝယ်ယူသူများသည် လိုအပ်သည့်နေရာတွင် “အပူပေးထားသော ပျော်ရည်” သို့မဟုတ် သက်ဆိုင်ရာ အပူပေးကုသမှုအခြေအနေကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းဖော်ပြထားကြောင်း အတည်ပြုသင့်သည်။

သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ စမ်းသပ်ခြင်း

ရွေးချယ်ထားသော austenitic အဆင့်များ သို့မဟုတ် ပရောဂျက်အခြေအနေများအတွက် အမှုန့်ကြားချေးစမ်းသပ်မှုကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ Duplex ပိုက်သည် လက်ခံနိုင်သော အဆင့်ချိန်ခွင်လျှာညှိမှုနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော သတ္တုကြားချေးအဆင့်များ မရှိခြင်းကို အတည်ပြုရန် ferrite တိုင်းတာမှု၊ သတ္တုဗေဒစစ်ဆေးမှု သို့မဟုတ် ချေးစမ်းသပ်မှု လိုအပ်နိုင်သည်။

မပျက်စီးနိုင်သော စမ်းသပ်ခြင်း

ပိုက်တည်ဆောက်ပုံနှင့် အုပ်ချုပ်မှုစံနှုန်းပေါ် မူတည်၍ ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်စမ်းသပ်မှု၊ အက်ဒီ-လျှပ်စီးကြောင်းစမ်းသပ်မှု၊ အာထရာဆောင်းစမ်းသပ်မှု၊ ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ်စစ်ဆေးမှု သို့မဟုတ် အရည်ထိုးဖောက်မှုစမ်းသပ်မှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ UT သည် ချောမွေ့သောနှင့် လေးလံသောနံရံထုတ်ကုန်များစွာနှင့် သက်ဆိုင်ပြီး ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်သည် ဂဟေဆက်စစ်ဆေးမှု လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုမပြုလုပ်မီ စစ်ဆေးရေးအစီအစဉ်ကို သတ်မှတ်သင့်သည်။

PMI သည် အထူးသဖြင့် 316L နှင့် 304L ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရာတွင် သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော အလွိုင်းပစ္စည်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရာတွင် အဆင့်အတည်ပြုခြင်းနှင့် ရောနှောမှုဆန့်ကျင်ရေးထိန်းချုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ PMI သည် ပျော်ရည်အပူပေးခြင်းကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခဲ့ကြောင်း သက်သေမပြပါ။ အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရလဒ်များနှင့် ချေးခြင်း သို့မဟုတ် အဏုဇီဝဖွဲ့စည်းပုံစမ်းသပ်မှုများသည် ပိုမိုသက်ဆိုင်ရာအထောက်အထားများကို ပေးစွမ်းသည်။

အဖြစ်များသော သတ်မှတ်ချက်အမှားများ

အဆင့်သတ်မှတ်ချက်မရှိဘဲ “annealed” ကိုအသုံးပြုခြင်း-Austenitic၊ duplex နှင့် precipitation-hardening stainless steel များသည် အပူကုသမှုနည်းလမ်းများ မတူညီပါ။

စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေခြင်းနှင့် ဆေးရည်ကုသမှုကို ရောထွေးခြင်း-အပူချိန်နိမ့် ဖိစီးမှု သက်သာစေသော သံသရာသည် ခရိုမီယမ်ကာဗိုက်များကို ပျော်ဝင်စေခြင်း သို့မဟုတ် လိုအပ်သော ပျော်ရည်ဖြင့် အပူပေးထားသော ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် မလိုအပ်ပါ။

တောက်ပသော အပူပေးခံထားရခြင်းသည် သန့်ရှင်းသည်ဟု ယူဆပါ-တောက်ပြောင်သောအသွင်အပြင်တစ်ခုတည်းသည် အတွင်းပိုင်းကြမ်းတမ်းမှု၊ သန့်ရှင်းမှု၊ ပါးလွှာမှုကင်းစင်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဖြင့် ඔප දැමීමခြင်းကို အတည်မပြုနိုင်ပါ။

နောက်ဆုံးအအေးခံအလုပ်ကို လျစ်လျူရှုခြင်း-နောက်ဆုံးပုံမဆွဲမီ အပူပေးထားသောပိုက်ကို သတ်မှတ်ချက်က ခွင့်ပြုမထားပါက အပူအပြည့်အဝပေးထားသောအခြေအနေတွင် ပေးပို့၍မရပါ။

မာကျောမှုသာ တောင်းဆိုခြင်း-မာကျောမှုသည် ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကာဗိုက်အခြေအနေ သို့မဟုတ် duplex phase balance ကို သီးခြားစီ အတည်ပြုနိုင်ခြင်းမရှိပါ။

မျက်နှာပြင်ကို သတ်မှတ်ရန် ပျက်ကွက်ခြင်း-အချဉ်ဖောက်ထားသော၊ တောက်ပသော အပူပေးထားသော၊ ඔප දැමීමနှင့် လျှပ်စစ်ဖြင့် ඔප දැමීමများသည် ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များ ကွဲပြားသည်။

အပူပေးထားသော သံမဏိပိုက် RFQ စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း

✅ သံမဏိအဆင့်၊ UNS သို့မဟုတ် EN သတ်မှတ်ချက်ကို ဖော်ပြပါ။

✅ ASTM၊ ASME၊ EN၊ DIN သို့မဟုတ် JIS ထုတ်ကုန်စံနှုန်းကို သတ်မှတ်ပါ။

✅ ချောမွေ့စွာတည်ဆောက်ထားသော၊ ဂဟေဆက်ထားသော သို့မဟုတ် အလွန်အေးခဲစွာပြုပြင်ထားသော တည်ဆောက်မှုများကို ဖော်ထုတ်ပါ။

✅ NPS နှင့် အချိန်ဇယား သို့မဟုတ် OD နှင့် နံရံအထူကို ပေးပါ။

✅ အပူပေးထားသော၊ အပူပေးထားသော နှင့် အချဉ်ဖောက်ထားသော အရည် သို့မဟုတ် တောက်ပသော အပူပေးထားသော အခြေအနေကို ဖော်ပြပါ။

✅ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အပြီးသတ်မှု၊ ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို သတ်မှတ်ပါ။

✅ဖိအား၊ အပူချိန်၊ အရည်နှင့် သံချေးတက်နေသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

✅ MTC၊ EN 10204 3.1၊ PMI၊ ချေးခြင်းစမ်းသပ်မှုနှင့် သက်ဆိုင်ရာ NDT တို့ကို တောင်းဆိုပါ။

✅ အမှတ်အသား၊ အဆုံးကာကွယ်မှု၊ ပင်လယ်ရေကြောင်းသွားလာရန် သင့်တော်သောထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဦးတည်ရာဆိပ်ကမ်းကို သတ်မှတ်ပါ။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အပူပေးထားသော သံမဏိပိုက်ဆိုတာ ဘာလဲ။

အပူပေးထားသော သံမဏိပိုက်သည် အအေးဒဏ်သက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချရန်၊ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေရန်နှင့် လိုအပ်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ဆောက်ရန်အတွက် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူကုသမှုစက်ဝန်းကို လက်ခံရရှိထားသော ပိုက်ဖြစ်သည်။ Austenitic အဆင့်များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖျော်ရည်ဖြင့် ကုသပြီး လျင်မြန်စွာ အအေးခံလေ့ရှိသည်။

304L နှင့် 316L ပိုက်များအတွက် အဘယ်ကြောင့် အရည်အပူပေးခြင်းသည် အရေးကြီးသနည်း။

ပျော်ရည်အပူပေးခြင်းဖြင့် ခရိုမီယမ်ကြွယ်ဝသော ကာဗိုက်များကို ပျော်ဝင်စေပြီး ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးကာ အအေးခံပြီးနောက် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို ပြန်လည်ရရှိစေပါသည်။ လျင်မြန်စွာအအေးခံခြင်းသည် အစိုင်အခဲပျော်ရည်တွင် ခရိုမီယမ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ကာဗိုက်ပြန်လည်ရွာသွန်းမှုကို ကန့်သတ်ပေးပါသည်။

အပူပေးထားသော ပိုက်သည် အချဉ်ဖောက်ထားသော ပိုက်ထက် ချေးခံနိုင်ရည် ပိုမိုရှိပါသလား။

နှစ်မျိုးစလုံးသည် မှန်ကန်စွာ အပူပေးပြီး သန့်စင်ပေးသည့်အခါ သင့်လျော်သော ချေးခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ တောက်ပသော အပူပေးထားသော ပိုက်သည် ချောမွေ့ပြီး အောက်ဆိုဒ် အကန့်အသတ်ရှိသော အသွင်အပြင်ရှိပြီး အပူပေးထားသော နှင့် အချဉ်ဖောက်ထားသော ပိုက်သည် အပူအကြေးခွံများကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဖယ်ရှားထားသည်။ အဆင့်၊ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများသည် အရေးကြီးနေဆဲဖြစ်သည်။

ပိုက်ကို အရည်အပူပေးပြီးသားဖြစ်ကြောင်း ဝယ်ယူသူများ မည်သို့စစ်ဆေးနိုင်မည်နည်း။

ဝယ်ယူသူများသည် MTC၊ အပူကုသမှုမှတ်တမ်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိရလဒ်များနှင့် ပေးပို့ထားသောအခြေအနေကို ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။ အရေးကြီးသောမှာယူမှုများသည် အမှုန့်များကြား ချေးခြင်းစမ်းသပ်ခြင်း၊ သတ္တုဗေဒ၊ ferrite တိုင်းတာခြင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပစစ်ဆေးခြင်းတို့ကိုလည်း လိုအပ်နိုင်သည်။

ဆက်စပ်သံမဏိပိုက်ထုတ်ကုန်များ

ထုတ်ကုန်	ပုံမှန်ဝယ်ယူရေးအသုံးပြုမှု
ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်	ဖိအား၊ ဓာတုဗေဒ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အရည်စနစ်များအတွက် ချောမွေ့သောပိုက်။
သံမဏိဂဟေဆက်ပိုက်	လုပ်ငန်းစဉ်စက်ရုံများ၊ ရေသန့်စင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ပိုက်စနစ်များအတွက် ဂဟေဆက်ထားသော သံမဏိပိုက်။
316L သံမဏိပြွန်	ဓာတုဗေဒ၊ ရေကြောင်းဆိုင်ရာ၊ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ကလိုရိုက်ပါဝင်သော ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် ကာဗွန်နည်း မိုလီဘဒီနမ်ပါဝင်သော ပိုက်များ။
သံမဏိ သန့်ရှင်းသော BA နှင့် EP ပြွန်များ	မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော ဓာတ်ငွေ့၊ ဆေးဝါးနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစနစ်များအတွက် တောက်ပသော အပူပေးထားပြီး လျှပ်စစ်ဖြင့် ಲೇಪထားသော ပြွန်များ။

နိဂုံးချုပ်

အပူပေးထားသော သံမဏိပိုက်သည် လိုအပ်ချက်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ပိုက်စနစ်များအတွက် လိုအပ်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်း၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ မှန်ကန်သော ဖျော်ရည်ကုသမှုသည် အအေးခံပြီးနောက်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အဆင့်ချိန်ခွင်လျှာညှိရန် လိုအပ်သော duplex အဆင့်များအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အဆင့်၊ အပူကုသမှုအခြေအနေ၊ တည်ဆောက်ပုံနည်းလမ်း၊ အတိုင်းအတာ၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် အတည်ပြုချက်စာရွက်စာတမ်းများကို ပြီးပြည့်စုံသော လိုအပ်ချက်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်သင့်သည်။