해양 플랫폼 및 해저 장비용 DH36 및 EH36 강판

해양 및 해저 엔지니어링 분야에서 구조 재료는 높은 기계적 응력부터 저온 및 부식성 해수 환경에 이르기까지 극한 조건에서도 완벽하게 작동해야 합니다. 이러한 까다로운 응용 분야에 가장 적합한 신뢰할 수 있는 재료는 다음과 같습니다.DH36 및 EH36 강판고강도 해양용 강재는 동적 하중, 충격 및 가혹한 해양 부식을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 강재는 선박 건조에 필수적입니다.해상 플랫폼, 석유 시추 시설, 풍력 터빈 기초 및 해저 장비안전성, 내구성 및 성능이 타협 불가능한 경우.

At 사키스틸저희는 인증된 서비스를 제공합니다.DH36 및 EH36 강판전 세계 해양 및 해상 엔지니어링 프로젝트의 구조적 안전성을 지원하기 위해 국제 분류 기준(ABS, LR, DNV, BV 등)을 충족합니다.

1. DH36 및 EH36 강종 소개

DH36 및 EH36이 두 강종은 고강도 해양 구조용 강재인 ASTM A131 계열에 속합니다. 두 강종 모두 유사한 강도와 기계적 특성을 제공하지만, 차이점은 다음과 같습니다.충격 인성— 강철이 파손되지 않고 에너지를 흡수할 수 있는 온도.

• DH36-20°C에서 충격 시험을 거쳤으며, 비교적 추운 해양 환경에 적합합니다.

• EH36-40°C에서 충격 테스트를 거쳤으며, 북극 및 심해 작업과 같은 극한의 저온 환경에 맞게 설계되었습니다.

이러한 강종은 높은 인장 강도와 항복 강도, 탁월한 인성 및 우수한 용접성을 나타내므로 수상 및 해저 구조물 모두에 적합합니다.

2. 화학적 조성 및 기계적 특성

DH36 및 EH36 강판의 조성은 용접성을 저해하지 않으면서 강도와 인성을 확보하기 위해 세심하게 균형을 맞추었습니다.

일반적인 화학적 조성:

• 탄소(C): ≤ 0.18%

• 망간(Mn): 0.90–1.60%

• 실리콘(Si): 0.10–0.50%

• 인(P): ≤ 0.035%

• 황(S): ≤ 0.035%

• 미량합금 원소: Nb, Ti, V (결정립 미세화 및 인성 향상용)

기계적 특성:

• 항복 강도: ≥ 355 MPa

• 인장 강도: 490~620 MPa

• 신장률: 21% 이상

• 충격 강도:

  • DH36: -20°C에서 ≥ 34 J

  • EH36: -40°C에서 ≥ 34 J

이러한 조합은 변동하는 응력과 저온 노출 조건에서도 균열 및 변형에 대한 탁월한 저항성을 보장합니다.

3. 해양 플랫폼에서 고강도 강철의 중요성

해상 석유 및 가스 플랫폼은 가장 혹독한 환경적, 운영적 난관에 직면해 있습니다. 강력한 파도, 풍하중, 해수의 부식성 효과를 견뎌내야 할 뿐만 아니라, 무거운 장비와 파이프라인을 지탱해야 합니다.

DH36 및 EH36 강판널리 사용되는 이유는 다음과 같은 장점을 제공하기 때문입니다.

• 높은 하중 지지력갑판 및 다리 구조용.

• 피로에 대한 탁월한 저항력반복적인 하중 조건에서.

• 탁월한 충격 강도취성 파괴를 방지하기 위해.

• 저온 환경에서도 일관된 성능을 보여줍니다.심해와 추운 지역에서 발견됩니다.

이러한 특성 덕분에 이들은 다음과 같은 분야의 기초 재료가 됩니다.잭업 리그, 반잠수식 플랫폼 및 고정식 해상 설비.

4. 해양 구조물에의 적용

a. 상부 구조 및 갑판 구조

DH36 및 EH36 강판은 중장비, 시추 장비 및 거주 시설을 지탱하는 갑판과 지지대에 사용됩니다. 이 강판은 높은 강도 대비 중량비로 플랫폼 무게를 늘리지 않고도 구조적 안정성을 향상시킵니다.

b. 재킷 및 다리 구성 요소

고정식 해상 플랫폼에서는,다리와 재킷 프레임파도와 바람으로부터 발생하는 압축력과 굽힘력을 모두 견뎌야 합니다. EH36의 뛰어난 내구성은 영하의 수온과 지속적인 진동에 노출되더라도 안정적인 성능을 보장합니다.

c. 부유식 생산 시스템(FPSO, 반잠수식 리그)

부유식 구조물은 지속적인 움직임과 피로 응력에 노출됩니다. EH36의 높은 충격 저항성은 선체, 폰툰 및 기둥 구조물에 장기적인 안전성을 제공합니다.

5. 해저 장비 적용 분야

a. 해저 매니폴드 및 구조물

해저 매니폴드는 심해에서 석유와 가스의 흐름을 분배합니다. EH36의 탁월한 저온 충격 강도는 이러한 구조물이 정수압과 차가운 해수 환경에서도 안전하게 유지되도록 보장합니다.

b. 압력 용기 및 해저 파이프라인

DH36 및 EH36은 제작에 사용됩니다.해저 압력 용기, 라이저 및 파이프 지지대변동하는 내부 압력과 열 응력 하에서도 기계적 무결성을 보장합니다.

c. 탯줄 프레임 및 고정 시스템

EH36의 뛰어난 강도와 용접성은 심해 환경에서 안정적으로 작동해야 하는 해저 앵커링 시스템 및 엄빌리컬 지지 프레임에 이상적입니다.

6. 제작 및 용접 성능

DH36 및 EH36 강판그들은 다음과 같은 이유로 선호됩니다.용접성이 매우 우수함이러한 것들은 다음과 같은 일반적인 기술을 사용하여 제작할 수 있습니다.

• 피복 금속 아크 용접(SMAW)

• 잠수 아크 용접(SAW)

• 가스 금속 아크 용접(GMAW)

• 플럭스 코어드 아크 용접(FCAW)

그들의저탄소 등가(CEV)최소한의 예열만 필요하도록 설계되었으며 수소 균열 발생 위험을 줄여줍니다. 따라서 해양 및 해저 엔지니어링 분야에서 볼 수 있는 대규모 용접 구조물에 적합합니다.

At 사키스틸모든 판은 다음과 같은 과정을 거칩니다.초음파 검사(UT), 샤르피 충격 시험 및 치수 검증완벽한 용접성과 기계적 균일성을 보장하기 위해.

7. 내식성 및 보호 코팅

해양 및 해저 구조물은 염수 부식, 높은 습도 및 미생물 활동에 지속적으로 노출됩니다. 내식성을 향상시키기 위해 DH36 및 EH36 강판은 다음과 같은 처리를 거치는 경우가 많습니다.

• 샌드블라스팅 처리 후 프라이머 도색 완료배송 전.

• 해양용 에폭시 또는 아연 함유 프라이머로 코팅되었습니다.

• 음극 시스템을 사용하여 보호됨갈바닉 부식을 방지하기 위해.

이러한 처리는 제품의 수명을 연장하고 장기적으로 유지보수 비용을 절감해 줍니다.

8. 저온 환경에서의 성능

DH36 및 EH36 강판의 가장 주목할 만한 특징 중 하나는 다음과 같습니다.탁월한 저온 인성특히 EH36은 -40°C의 저온에서도 연성과 충격 저항성을 유지하므로 북극 작업, 쇄빙선 및 심해 해저 구조물에 이상적입니다.

이러한 기능은 추운 환경에서 주요 문제점인 취성 파괴를 방지하여 작동 안전성과 구조적 수명을 보장합니다.

9. 선급협회 인증

DH36 및 EH36 강판은 다음에서 공급합니다.사키스틸주요 선급 협회의 요구 사항을 충족하거나 초과해야 합니다.

• ABS(미국선급협회)

• DNV (Det Norske Veritas)

• 로이드 레지스터(LR)

• 뷰로 베리타스(BV)

• 리나, NK, 그리고 GL

이러한 인증은 국제 해양 및 해상 건설 표준을 준수함을 확인시켜주며, 각 강판이 중요한 하중 지지 용도에 안심하고 사용될 수 있도록 보장합니다.

10. 해양 및 해저 프로젝트에 DH36 및 EH36을 사용하는 장점