Што е подобро, јаглероден челик или не'рѓосувачки челик?

Кога станува збор за избор на вистинскиот тип на челик за вашиот проект, одлуката честопати се сведува најаглероден челик наспроти не'рѓосувачки челикИ двата материјали се користат во различни индустрии - од градежништво и производство до автомобилска индустрија и стоки за широка потрошувачка. Иако може да изгледаат слично, јаглеродниот челик и не'рѓосувачкиот челик имаат различни хемиски состави, механички својства, отпорност на корозија и трошоци. Па, кој е подобар? Одговорот зависи од вашите специфични барања за примена. Во оваа статија, детално ќе ги споредиме јаглеродниот челик и не'рѓосувачкиот челик за да ви помогнеме да направите најинформиран избор.

1. Основен состав

Разбирањето на составот на секој вид челик е клучно за оценување на неговите карактеристики.

Јаглероден челик:

• Првенствено составен од железо и јаглерод (до 2,1%)

• Може да содржи траги од манган, силициум и бакар

• Нема значајна содржина на хром

Нерѓосувачки челик:

• Содржи железо, јаглерод и најмалку10,5% хром

• Често легиран со никел, молибден и азот

• Содржината на хром формира пасивен слој за отпорност на корозија

Присуството на хром е клучниот диференцијатор што му дава на не'рѓосувачкиот челик својства отпорни на корозија.

2. Отпорност на корозија

Нерѓосувачки челик:

• Исклучително отпорен на 'рѓа и корозија

• Идеален за морски средини, хемиска обработка и апликации за храна

• Добро функционира во кисели, влажни или солени услови

Јаглероден челик:

• Подложни на 'рѓа и корозија освен ако не се премачкани или обоени

• Може да бара галванизација или заштитни завршни обработки за надворешна употреба

• Не се препорачува за услови со висока влажност или корозивни услови

Заклучок:Нерѓосувачкиот челик победува во средини каде што корозијата е голема загриженост.

3. Јачина и тврдост

И двата материјали можат да бидат термички обработени за да се подобрат нивните механички перформанси.

Јаглероден челик:

• Генерално посилен и потврд од не'рѓосувачки челик

• Одлична цврстина на истегнување, особено кај високојаглеродните класи

• Преферирано за структурни компоненти, сечила и алатки со висок удар

Нерѓосувачки челик:

• Умерена цврстина во споредба со јаглероден челик

• Аустенитските не'рѓосувачки челици (на пр., 304, 316) се повеќе еластични, но помалку цврсти.

• Мартензитните и дуплексните класи можат да постигнат високи нивоа на цврстина

Заклучок:Јаглеродниот челик е подобар за апликации што бараат максимална цврстина и тврдост.

4. Изглед и завршна обработка

Нерѓосувачки челик:

• Природно сјајна и мазна

• Може да се полира до огледална или сатенска завршница

• Го задржува својот изглед со текот на времето

Јаглероден челик:

• Немат или мат завршница освен ако не е премачкана или обоена

• Склони кон површинска оксидација и боење

• Потребно е одржување за да се зачува естетиката

Заклучок:Нерѓосувачкиот челик нуди супериорна површинска завршница и естетски изглед.

5. Споредба на трошоци

Јаглероден челик:

• Поприфатлива цена поради поедноставен состав и помала содржина на легури

• Економично за градежни проекти со голем обем или големи размери

• Поевтино за машинска обработка и производство

Нерѓосувачки челик:

• Повисока почетна цена поради легирачки елементи како хром и никел

• Може да ги намали долгорочните трошоци за одржување поради отпорност на 'рѓа

Заклучок:За проекти чувствителни на буџетот, јаглеродниот челик е поекономичен.

6. Обработливост и заварливост

Јаглероден челик:

• Полесно се сече, обликува и заварува

• Помала е веројатноста да се искриви под висока температура

• Погодно за брзи производствени средини

Нерѓосувачки челик:

• Потребни се специјализирани алатки и техники

• Повисоката термичка експанзија може да предизвика искривување за време на заварувањето

• Можеби ќе бидат потребни третмани по заварувањето за да се спречи корозија

Заклучок:Јаглеродниот челик е поотпорен и полесен за обработка.

7. Апликации

Вообичаени примени на јаглероден челик:

• Мостови и згради

• Цевководи и резервоари

• Алати за сечење и делови од машини

• Автомобилска шасија и запчаници

Вообичаени примени на не'рѓосувачки челик:

• Опрема за преработка на храна и пијалоци

• Медицински инструменти и хируршки алатки

• Морски структури и офшор платформи

• Домашни апарати и кујнски прибор

сакстилиспорачува производи и од јаглероден челик и од не'рѓосувачки челик за да ги задоволи разновидните индустриски барања.

8. Еколошки и здравствени аспекти

Нерѓосувачки челик:

• 100% рециклирачки

• Нереактивен со храна и вода

• Не се потребни токсични премази или третмани

Јаглероден челик:

• Може да бидат потребни заштитни премази што содржат хемикалии

• Склони кон контаминација поврзана со корозија

• Рециклирачко, но може да вклучува обоени или обложени материјали

Заклучок:Нерѓосувачкиот челик е поеколошки и хигиенски.

9. Животен век и одржување

Нерѓосувачки челик:

• Ниско одржување

• Долг работен век во сурови средини

• Минимална деградација со текот на времето

Јаглероден челик:

• Потребно е редовно боење, премачкување или инспекција

• Подложно на 'рѓа ако не е заштитено

• Пократок век на траење во корозивни услови

Заклучок:Нерѓосувачкиот челик нуди подобра издржливост и пониски трошоци за животен циклус.

10. Табела со резиме