मिरर स्टेनलेस स्टील शीट

वैशिष्ट्ये :ASTM A240 / ASME SA240

श्रेणी:3Cr12, 304L, 316L, 309, 309S, 321,347, 347H, 410, 420,430

रुंदी :१००० मिमी, १२१९ मिमी, १५०० मिमी, १८०० मिमी, २००० मिमी, २५०० मिमी, ३००० मिमी, ३५०० मिमी, इत्यादी.

लांबी :२००० मिमी, २४४० मिमी, ३००० मिमी, ५८०० मिमी, ६००० मिमी, इत्यादी

जाडी :०.३ मिमी ते ३० मिमी

तंत्रज्ञान :हॉट रोल्ड प्लेट (एचआर), कोल्ड रोल्ड शीट (सीआर)

पृष्ठभागावरील अंतिम रूप :2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, मिरर, हेअर लाइन, सँड ब्लास्ट, ब्रश, सॅटिन (प्लास्टिक कोटेड) इत्यादी.

कच्चा माल:POSCO, Acerinox, Thyssenkrup, Baosteel, TISCO, Arcelor Mittal, Saky Steel, Outokumpu

फॉर्म :कॉइल्स, फॉइल्स, रोल्स, प्लेन शीट, शिम शीट, परफोरेटेड शीट, चेक्ड प्लेट, स्ट्रिप, फ्लॅट्स, इत्यादी.

	पृष्ठभाग फिनिश	व्याख्या	अर्ज
	2B	कोल्ड रोलिंगनंतर, उष्णता उपचार, पिकलिंग किंवा इतर समतुल्य उपचारांनी आणि शेवटी योग्य चमक देण्यासाठी कोल्ड रोलिंगने अंतिम रूप दिलेले पदार्थ.	वैद्यकीय उपकरणे, अन्न उद्योग, बांधकाम साहित्य, स्वयंपाकघरातील भांडी.
	बीए	कोल्ड रोलिंगनंतर ब्राईट हीट ट्रीटमेंटने प्रक्रिया केलेले.	स्वयंपाकघरातील भांडी, विद्युत उपकरणे, इमारत बांधकाम.
	क्रमांक ३	JIS R6001 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या नं. 100 ते नं. 120 अपघर्षकांनी पॉलिश करून अंतिम स्वरूप दिलेले.	स्वयंपाकघरातील भांडी, इमारत बांधकाम.
	क्रमांक ४	JIS R6001 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या नं. 150 ते नं. 180 अपघर्षकांनी पॉलिश करून अंतिम स्वरूप दिलेले.	स्वयंपाकघरातील भांडी, इमारत बांधकाम, वैद्यकीय उपकरणे.
	एचएल	योग्य आकाराच्या कणांचे अपघर्षक वापरून पॉलिशिंगच्या सलग रेषा येतील अशा प्रकारे पॉलिशिंग पूर्ण केले.	इमारत बांधकाम.
	क्रमांक १	हॉट रोलिंगनंतर उष्णता उपचार आणि पिकलिंग किंवा तत्सम प्रक्रियांनी अंतिम रूप दिलेला पृष्ठभाग.	रासायनिक टाकी, पाईप.

ग्लॉस मीटरचा उपयोग परावर्तकता आणि पॉलिशिंगच्या गुणवत्तेचे मूल्यांकन करण्यासाठी केला जातो.मिरर स्टेनलेस स्टील शीट्स.
प्रत्येक शीट उच्च मिरर फिनिशच्या मानकांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी, हे अचूक आणि पुनरावृत्तीयोग्य डेटा प्रदान करते.

१. मिरर ग्रेड मूल्यांकन
पृष्ठभागाची चमक (GU) मोजते. 950 GU पेक्षा जास्त 20° चमक मूल्य खऱ्या आरशासारख्या पृष्ठभागाची पुष्टी करते.

२. वस्तुनिष्ठ तपासणी
दृश्यात्मक अंदाजाऐवजी अचूक संख्यात्मक माहितीचा वापर करून, मानकीकृत आणि विश्वसनीय गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित केले जाते.

३. उत्पादनाची सातत्यपूर्ण गुणवत्ता
सर्व बॅचेसमध्ये एकसमान चमक आणि पृष्ठभागाचा गुळगुळीतपणा राखण्यासाठी पॉलिशिंगच्या प्रत्येक टप्प्यात चकाकीचे मोजमाप घेतले जाते.

४. गुणवत्ता प्रमाणीकरण
उच्च परावर्तकता सिद्ध करण्यासाठी, ब्रँडची प्रतिमा उंचावण्यासाठी आणि ग्राहकांचा विश्वास निर्माण करण्यासाठी, तपासणी अहवालांमध्ये चकाकीच्या परिणामांचा समावेश केला जातो.

५. प्रक्रियांची तुलना
सर्वोत्तम पृष्ठभागाच्या कामगिरीसाठी वेगवेगळ्या सामग्री (304, 316L) किंवा पॉलिशिंग पद्धती (यांत्रिक, इलेक्ट्रोलाइटिक) यांची तुलना करण्यासाठी वापरले जाते.

मितुतोयो सरफेस रफनेस टेस्टरचा उपयोग मिरर स्टेनलेस स्टील शीटचा गुळगुळीतपणा आणि पॉलिशिंगची अचूकता मोजण्यासाठी केला जातो.
हे मायक्रोमीटर (μm) मध्ये अचूक Ra (रफनेस ॲव्हरेज) मूल्ये प्रदान करते, जे पृष्ठभागाच्या सूक्ष्म पोताचे प्रतिबिंब दर्शवते.

मुख्य कार्ये

1. पॉलिशिंग गुणवत्तेचे मूल्यांकन करा
   शीट योग्य ठिकाणी पोहोचली आहे की नाही याची खात्री करण्यासाठी सूक्ष्म ओरखडे आणि पृष्ठभागावरील लाटा तपासते.आरशासारखी चमक (क्र. ८)मानक.
   उत्कृष्ट आरशाच्या पृष्ठभागांसाठी,Ra ≤ 0.05 μmसहसा आवश्यक असते.

2. पृष्ठभागाची एकसारखेपणा सुनिश्चित करा
   सर्व उत्पादन बॅचमध्ये स्थिर आणि एकसमान रफनेस मूल्ये राखण्यासाठी पॉलिशिंगच्या प्रत्येक टप्प्यात वापरले जाते.

3. गुणवत्ता प्रमाणपत्रास समर्थन द्या
   पृष्ठभागाची फिनिशिंग मानकांची पूर्तता करते की नाही हे तपासण्यासाठी, Ra चे निकाल तपासणी अहवालांमध्ये नोंदवले जातात.आयएसओ ४२८७ / जेआयएस बी०६०१मानके.

4. कॉम्प्लीमेंट ग्लॉस मापन
   ग्लॉस मीटर चाचणीसह, ते दोन्हींचे संपूर्ण मूल्यांकन प्रदान करते.पृष्ठभागाची परावर्तकताआणिगुळगुळीतपणाखऱ्या आरशासारख्या गुणवत्तेची खात्री देते.

उत्पादन प्रवाहाबद्दल३०४ ३१६एल मिररस्टेनलेस स्टील शीट
कच्चा माल वेगवेगळ्या आकारात रोल करण्यासाठी हॉट रोलिंग युनिट्समध्ये पाठवला जातो.
गरम रोल केलेल्या पदार्थाचे थंड रोल्ड ॲनीलिंग भट्टीमध्ये ॲनीलिंग केले जाते आणि ॲसिडमध्ये पिक्लिंग केले जाते.
पहिल्या शिफ्टच्या ऑपरेशननंतर, सर्व मिल रोल्स प्रिसिजन ग्राइंडिंग मशीनवर योग्य चॅम्फरिंग करून ग्राइंड केले जातात.
सर्व शीट्स वेगवेगळ्या टाक्यांमध्ये प्रक्रिया करून आणि ब्रश रोल मशीनवर वाळवून मग पाठवल्या जातात.
या शीटवर पुन्हा ॲनीलिंग प्रक्रिया केली जाते आणि त्यांना सरळ करण्यासाठी स्ट्रेटनिंग मशीनकडे पाठवले जाते.
विविध टप्प्यांवर तपासणी केली जाते. आमच्या अनुभवी कर्मचाऱ्यांमार्फत रोलिंग, ॲनीलिन आणि पिक्लिंगद्वारे संपूर्ण अंतर्गत प्रक्रियेवर योग्य नियंत्रण ठेवले जाते.

साकीस्टील मिरर स्टेनलेस स्टील शीटनियमांनुसार आणि ग्राहकांच्या विनंतीनुसार मालाची पॅकिंग व लेबलिंग केली जाते. साठवणूक किंवा वाहतुकीदरम्यान होणारे कोणतेही नुकसान टाळण्यासाठी विशेष काळजी घेतली जाते.

अर्ज–एसएस शीट प्लेट
विविध प्रकारच्या स्टेनलेस स्टीलचा वापर हजारो अनुप्रयोगांमध्ये केला जातो. खालील माहिती त्या संपूर्ण श्रेणीची एक झलक देते:
१. घरगुती – चमचे-काटे, सिंक, पातेली, वॉशिंग मशीनचे ड्रम, मायक्रोवेव्ह ओव्हनचे लायनर, रेझर ब्लेड
२. वाहतूक – एक्झॉस्ट सिस्टीम, कार ट्रिम/ग्रिल्स, रोड टँकर्स, जहाजावरील कंटेनर्स, जहाजांवरील केमिकल टँकर्स, कचरा वाहने
३. तेल आणि वायू – प्लॅटफॉर्मवरील निवास व्यवस्था, केबल ट्रे, समुद्राखालील पाइपलाइन.
४. वैद्यकीय – शस्त्रक्रिया उपकरणे, शस्त्रक्रिया रोपण, एमआरआय स्कॅनर.
५. अन्न आणि पेय – खानपान उपकरणे, मद्यनिर्मिती, ऊर्ध्वपातन, अन्न प्रक्रिया.
६. पाणी – पाणी आणि सांडपाणी प्रक्रिया, पाण्याची नलिका, गरम पाण्याच्या टाक्या.
७. सर्वसाधारण – स्प्रिंग, फास्टनर्स (बोल्ट, नट आणि वॉशर), वायर.
८. रासायनिक/औषधनिर्माण – दाबपात्रे, प्रक्रिया पाइपिंग.
९. स्थापत्य/स्थापत्य अभियांत्रिकी – क्लॅडिंग, हँडरेल्स, दार व खिडकीचे फिटिंग्ज, रस्त्यावरील फर्निचर, स्ट्रक्चरल सेक्शन्स, रिइन्फोर्समेंट बार, लाइटिंग कॉलम्स, लिंटेल, चिनाईचे आधार