Xapa d'acer inoxidable mirall

Especificacions:ASTM A240 / ASME SA240

Grau:3Cr12, 304L, 316L, 309, 309S, 321.347, 347H, 410, 420.430

Amplada:1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 1800 mm, 2000 mm, 2500 mm, 3000 mm, 3500 mm, etc.

Durada:2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, etc.

Gruix:de 0,3 mm a 30 mm

Tecnologia:Xapa laminada en calent (HR), làmina laminada en fred (CR)

Acabat superficial:2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, mirall, línia de cabell, sorra, raspall, SATIN (recobert de plàstic), etc.

Matèria primera:POSCO, Acerinox, Thyssenkrup, Baosteel, TISCO, Arcelor Mittal, Saky Steel, Outokumpu

Formulari:Bobines, làmines, rotllos, xapa llisa, xapa de xapa, xapa perforada, xapa a quadres, tira, plans, etc.

	Acabat superficial	Definició	Aplicació
	2B	Els acabats, després de laminació en fred, mitjançant tractament tèrmic, decapat o un altre tractament equivalent i finalment mitjançant laminació en fred fins a obtenir la brillantor adequada.	Equipament mèdic, indústria alimentària, materials de construcció, estris de cuina.
	BA	Aquells processats amb tractament tèrmic brillant després del laminat en fred.	Estris de cuina, aparells elèctrics, construcció d'edificis.
	NÚM. 3	Aquells acabats per polit amb abrasius núm. 100 a núm. 120 especificats a JIS R6001.	Estris de cuina, construcció d'edificis.
	NÚM. 4	Acabats polint amb abrasius núm. 150 a núm. 180 especificats a JIS R6001.	Estris de cuina, construcció d'edificis, equipament mèdic.
	HL	Aquells que han acabat de polir per donar ratlles de polit contínues mitjançant un abrasiu de mida de gra adequada.	Construcció d'edificis.
	NÚM. 1	La superfície acabada mitjançant tractament tèrmic i decapatge o processos corresponents després del laminat en calent.	Dipòsit químic, canonada.

El mesurador de brillantor s'utilitza per avaluar la reflectivitat i la qualitat del polit delàmines d'acer inoxidable mirall.
Proporciona dades precises i repetibles per garantir que cada làmina compleixi els alts estàndards d'acabat de mirall.

1. Avaluació del grau de mirall
Mesura la brillantor superficial (GU). Un valor de brillantor de 20° per sobre de 950 GU confirma un acabat mirall autèntic.

2. Inspecció objectiva
Substitueix el judici visual per dades numèriques precises, garantint un control de qualitat estandarditzat i fiable.

3. Qualitat de producció consistent
Les lectures de brillantor es prenen durant cada etapa de poliment per mantenir una brillantor uniforme i una suavitat superficial en tots els lots.

4. Certificació de qualitat
Els resultats de la brillantor s'inclouen als informes d'inspecció per demostrar una alta reflectivitat, millorar la imatge de marca i generar confiança en els clients.

5. Comparació de processos
S'utilitza per comparar diferents materials (304, 316L) o mètodes de poliment (mecànic, electrolític) per obtenir el millor rendiment superficial.

El mesurador de rugositat superficial Mitutoyo s'utilitza per mesurar la suavitat i la precisió del polit de les làmines d'acer inoxidable amb mirall.
Proporciona valors precisos de Ra (rugositat mitjana) en micròmetres (μm), reflectint la textura microscòpica de la superfície.

Funcions principals

1. Avaluar la qualitat del polit
   Detecta microratllades i ondulacions superficials per confirmar si la làmina arriba a laacabat mirall (núm. 8)estàndard.
   Per a superfícies de mirall de primera qualitat,Ra ≤ 0,05 μmnormalment es requereix.

2. Assegureu la consistència de la superfície
   S'utilitza durant cada etapa de poliment per mantenir valors de rugositat estables i uniformes en tots els lots de producció.

3. Certificació de qualitat de suport
   Els resultats de Ra es registren en informes d'inspecció per verificar que l'acabat superficial compleixISO 4287 / JIS B0601estàndards.

4. Mesura de la brillantor del complement
   Juntament amb les proves de brillantor, proporciona una avaluació completa de tots dosreflectivitat superficialisuavitat, garantint una veritable qualitat de mirall.

Flux de producció sobreMirall 304 316Lxapa d'acer inoxidable
Les matèries primeres s'envien a unitats de laminació en calent per laminar-les en diferents mides
El material laminat en calent es recuit en fred; forn de recuit laminat i decapatge en àcid.
Tots els rodets de molí es mòlten en una rectificadora de precisió amb un bisellat adequat després del primer torn d'operació.
Totes les làmines es decapen en diferents tancs i s'assequen en una màquina de rodets de raspall abans d'enviar-les.
Aquestes làmines es tornen a recuit i s'envien a una màquina d'endreçar per redreçar-les.
Les inspeccions es realitzen en diverses etapes. El nostre personal experimentat manté un control adequat del procés intern general mitjançant laminació, recuit i decapatge.

Xapa d'acer inoxidable Sakysteel miralls'embalen i s'etiqueten d'acord amb les normatives i les peticions del client. Es té molta cura per evitar qualsevol dany que es pugui causar durant l'emmagatzematge o el transport.

Aplicació–placa de xapa ss
Els acers inoxidables de diversos tipus s'utilitzen en milers d'aplicacions. El següent és una mostra de tota la gamma:
1.Domèstic: coberts, aigüeres, cassoles, tambors de rentadora, folres de forn microones, fulles d'afaitar
2. Transport: sistemes d'escapament, guarniments/reixes de cotxes, camions cisterna, contenidors de vaixells, camions cisterna de productes químics, vehicles de recollida d'escombraries
3. Petroli i gas: allotjament de plataformes, safates de cables, oleoductes submarins.
4. Mèdic: instruments quirúrgics, implants quirúrgics, escàners de ressonància magnètica.
5. Aliments i begudes: equipament de càtering, elaboració de cervesa, destil·lació, processament d'aliments.
6. Aigua: tractament d'aigua i aigües residuals, canonades d'aigua, dipòsits d'aigua calenta.
7.General: molles, elements de fixació (cargols, femelles i volanderes), filferro.
8. Química/Farmacèutica: recipients a pressió, canonades de procés.
9. Enginyeria arquitectònica/civil: revestiments, baranes, accessoris de portes i finestres, mobiliari urbà, seccions estructurals, barres d'armadura, columnes d'il·luminació, llindes, suports de maçoneria