201, 201 J1, 201 J2, 201 J3, 201 J4 यांच्यामध्ये काय फरक आहे?

२०१ स्टेनलेस स्टील
तांब्याचे प्रमाण: J4>J1>J3>J2>J5.
कार्बनचे प्रमाण: J5>J2>J3>J1>J4.
कठोरता क्रम: J5, J2>J3>J1>J4.
किंमतींचा जास्त ते कमी असा क्रम आहे: J4>J1>J3>J2, J5.
J1 (मध्यम तांबे): यात कार्बनचे प्रमाण J4 पेक्षा किंचित जास्त आणि तांब्याचे प्रमाण J4 पेक्षा कमी असते. याची प्रक्रिया क्षमता J4 पेक्षा कमी असते. हे सजावटीचे बोर्ड, सॅनिटरी उत्पादने, सिंक, उत्पादन ट्यूब इत्यादींसारख्या सामान्य शॅलो ड्रॉइंग आणि डीप ड्रॉइंग उत्पादनांसाठी योग्य आहे.

J2, J5: सजावटीच्या नळ्या: साध्या सजावटीच्या नळ्या अजूनही चांगल्या आहेत, कारण त्यांची कठीणता जास्त असते (दोन्ही ९६° पेक्षा जास्त) आणि पॉलिशिंग अधिक सुंदर असते, परंतु चौकोनी नळी किंवा वक्र नळी (९०°) फुटण्याची शक्यता असते.
सपाट प्लेटच्या बाबतीत: उच्च कठीणपणामुळे, बोर्डचा पृष्ठभाग सुंदर दिसतो, आणि पृष्ठभागावरील प्रक्रिया जसे की
फ्रॉस्टिंग, पॉलिशिंग आणि प्लेटिंग स्वीकारार्ह आहे. पण सर्वात मोठी समस्या वाकवण्याची आहे, वाकलेला भाग सहज तुटतो आणि खाच सहज फुटते. ताणण्याची क्षमता कमी आहे.

J3 (कमी तांबे): सजावटीच्या नळ्यांसाठी उपयुक्त. सजावटीच्या पॅनेलवर साधी प्रक्रिया करता येते, परंतु थोड्या अडचणींमुळे ते शक्य होत नाही. असा अभिप्राय आहे की शियरिंग प्लेट वाकते आणि तुटल्यानंतर आतल्या बाजूला एक जोड तयार होतो (काळे टायटॅनियम, कलर प्लेट सिरीज, सँडिंग प्लेट, तुटल्यावर आतल्या जोडासह दुमडली जाते). सिंकचे मटेरियल ९० अंशात वाकवण्याचा प्रयत्न केला आहे, परंतु ते पुढे वाकत नाही.

J4 (हाय कॉपर): हे J सिरीजमधील उच्च दर्जाचे मॉडेल आहे. हे लहान कोनांच्या डीप ड्रॉइंग प्रकारच्या उत्पादनांसाठी योग्य आहे. ज्या उत्पादनांना डीप सॉल्ट पिकिंग आणि सॉल्ट स्प्रे चाचणीची आवश्यकता असते, त्यापैकी बहुतांश उत्पादनांसाठी याची निवड केली जाते. उदाहरणार्थ, सिंक, स्वयंपाकघरातील भांडी, बाथरूममधील उत्पादने, पाण्याच्या बाटल्या, व्हॅक्युम फ्लास्क, दाराचे बिजागर, बेड्या इत्यादी.

J1 J2 J3 J4 J6 रासायनिक रचना: