431 Stainless Steel Forged Block ၏ အပူပေးခြင်းနှင့် မာကျောခြင်းစွမ်းရည်များကို စူးစမ်းလေ့လာခြင်း

လောကထဲမှာမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော သံမဏိများ, ၄၃၁ သံမဏိပုံသွင်းထားသောဘလောက်၎င်း၏အတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုခံရသည်ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့၏ ထူးခြားသော ပေါင်းစပ်မှု။ အနေဖြင့်မာတန်ဆစ် သံမဏိ, ၎င်းတွင် ထူးခြားသောစွမ်းရည်ရှိသည်အပူပေးပြီး မာကျောစေသည်အင်ဂျင်နီယာများနှင့် ထုတ်လုပ်သူများအား မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများအတွက် ၎င်း၏ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။

မှအာကာသယာဉ်သုံး ရိုးတံများ to ရေကြောင်းပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားများ, ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၄၃၁ သံမဏိပုံသွင်းထားသောဘလောက်မြင့်မားသောဖိအား၊ ပြောင်းလဲနေသောဖိစီးမှုနှင့် ချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့်ထိတွေ့မှုအပါအဝင် အစွန်းရောက်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ဤသတ္တုစပ်၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှု၏ အဓိကသော့ချက်မှာ ၎င်း၏အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးကို မြှင့်တင်ပေးသည့်အရာ၊ခွန်အားနှင့်ခိုင်မာမှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်သံချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း.

ဒီဆောင်းပါးက လေ့လာသုံးသပ်ပေးမှာကတော့၄၃၁ သံမဏိသွန်းလုပ်ထားသောဘလောက်၏ အပူကုသမှုနှင့် မာကျောမှုစွမ်းရည်များလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်သော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသွင်ပြောင်းမှုများကို ရှင်းပြပြီး မည်သို့ပြုလုပ်သည်ကို မီးမောင်းထိုးပြပါ။SAKYSTEELတိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုတို့မှတစ်ဆင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။

၄၃၁ သံမဏိ ဖောက်လုပ်ထားသော ဘလောက်နှင့် မိတ်ဆက်ခြင်း

၄၃၁ သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်ခရိုမီယမ်-နီကယ် မာတန်ဆစ် သံမဏိအဲဒါဖြစ်နိုင်တယ်အပူကုသမှုဖြင့် မာကျောစေသည်၎င်းတွင်ပါဝင်သည်ခရိုမီယမ် ၁၅–၁၇%နှင့်၁.၂၅–၂.၅% နီကယ်အကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ, ပျော့ပြောင်းမှုနှင့်အလယ်အလတ် ချေးခံနိုင်ရည်.

ပုံသွင်းလိုက်သောအခါ၊ ၄၃၁ သံမဏိသည် ဖြစ်ပေါ်လာသည်သိပ်သည်းသော အမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် သာလွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သမာဓိနှစ်မျိုးလုံးလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့်ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်.

ပုံမှန်အသုံးချမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• အာကာသယာဉ် အစိတ်အပိုင်းများshaft များ၊ actuator များနှင့် turbine အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော

• ရေကြောင်းသုံး စက်ပစ္စည်းများနှင့်စုပ်စက်ရိုးတံများဆားငန်ရေနှင့်ထိတွေ့ခြင်း

• မော်တော်ကားမောင်းနှင်မှုအစိတ်အပိုင်းများ, အဆို့ရှင်များနှင့်စက်မှုဂီယာများ

ပစ္စည်းရဲ့ ခံနိုင်ရည်အားစိတ်ကြိုက်အပူကုသမှုတိကျသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပရောဂျက်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။

သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဖောင်ဒေးရှင်း- အပူကုသမှုသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

နောက်ကွယ်က လျှို့ဝှက်ချက်၄၃၁ သံမဏိ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှု၎င်း၏တွင်တည်ရှိသည်မာတန်ဆစ် ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံအပူပေးထားသောအခြေအနေတွင်၊ ၄၃၁ သံမဏိသည်ပျော့ပျောင်းပြီး ပျော့ပျောင်းသောဖွဲ့စည်းပုံစက်ဖြင့် သို့မဟုတ် ပုံသွင်းရန် လွယ်ကူစေသည်။ သို့သော်၊ထိန်းချုပ်ထားသော အပူကုသမှု, ၎င်းကို တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်သည်မာကျောသော၊ ခိုင်ခံ့သော နှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းခိုင်မာမှုကို အလွန်အမင်း စွန့်လွှတ်ခြင်းမရှိဘဲ။

၄၃၁ သံမဏိသွန်းလုပ်ထားသောဘလောက်အတွက် အပူကုသမှု၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ-

1. မာကျောမှုနှင့် အစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ပါmartensitic အသွင်ပြောင်းခြင်းမှတစ်ဆင့်။

2. အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သက်သာစေခြင်းပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်းပြုလုပ်စဉ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။

3. ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါနှင့် မျက်နှာပြင်ကြာရှည်ခံမှု။

4. ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပါလုံလောက်သော ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်။

၄၃၁ သံမဏိသွန်းလုပ်ထားသောဘလောက်၏ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်

အပူကုသမှုသည်၄၃၁ သံမဏိပုံသွင်းထားသောဘလောက်ပုံမှန်အားဖြင့် အဓိကအဆင့်သုံးဆင့် ပါဝင်သည်-အပူပေးခြင်း, မာကျောစေခြင်း (အအေးခံခြင်း)နှင့်အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်း။ အဆင့်တစ်ဆင့်စီသည် နောက်ဆုံးစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။

1. အပူပေးခြင်း - ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်းနှင့် ပျော့ပျောင်းစေခြင်း

အပူပေးခြင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန်နှင့် အမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤအဆင့်သည် ပစ္စည်းကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရလွယ်ကူစေပြီး မာကျောခြင်းမပြုမီ တစ်ပြေးညီဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။

ပုံမှန် အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ်-

• အပူပေးအပူချိန်:၈၅၀–၉၀၀°C

• ကိုင်ဆောင်ထားချိန်:ဘလောက်တစ်ခုလုံး အပူချိန်ရောက်ဖို့ လုံလောက်ပါတယ်

• အအေးခံခြင်း:ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် မီးဖိုထဲတွင် ဖြည်းဖြည်းချင်း အအေးခံခြင်း

အပူပေးခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ-

• မာကျောမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျော့ကျစေသည်

• စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်

• ပိုမိုကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုအတွက် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်

အပူပေးပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် နူးညံ့ပြီး အသုံးပြုရန် အသင့်ဖြစ်နေပါပြီတိကျစွာ စက်ပြုလုပ်ခြင်း or နောက်ပိုင်း အပူကုသမှု အဆင့်ဆင့်.

2. မာကျောစေခြင်း (အအေးခံခြင်း) - မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိကို မြှင့်တင်ခြင်း

ထိုမာကျောစေခြင်းအဆင့်ဟာ အရေးအကြီးဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး၄၃၁ သံမဏိပုံသွင်းထားသောဘလောက်၎င်းသည် ပစ္စည်းကို ပျော့ပျောင်းသောဖွဲ့စည်းပုံမှ ပျော့ပျောင်းသောဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသောကြောင့်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ martensitic အဆင့်.

မာကျောစေသော လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ:

• အပူပေးအပူချိန်:၉၈၀–၁၀၃၅°C

• ကိုင်ဆောင်ထားချိန်:အပြည့်အဝ austenitization ခွင့်ပြုရန် လုံလောက်သော အချိန်ကြာသည် (အရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်အားဖြင့် မိနစ် ၃၀ မှ ၆၀ အထိ)

• အေးခဲစေသော အလယ်အလတ်အဆင့်:အပိုင်းအထူနှင့် လိုချင်သောအအေးနှုန်းပေါ် မူတည်၍ ဆီ သို့မဟုတ် လေ

အပူပေးနေစဉ်အတွင်း ဖွဲ့စည်းပုံသည် ပြောင်းလဲသွားပြီးဖယ်ရိုက် to အော်စတီနိုက်။ လျင်မြန်စွာ အအေးခံလိုက်သောအခါ (ငြိမ်းသတ်လိုက်သောအခါ)၊ austenite သည်မာတန်ဆိုက်အလွန်မာကျောပြီး ခိုင်မာသော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်သည်။

မာကျောစေခြင်း၏ ရလဒ်များ-

• ဆန့်နိုင်အား:၁၃၀၀ MPa အထိ

• မာကျောမှု:၂၆၀–၃၀၀ HB (အပူချိန်ထိန်းညှိမှုပေါ် မူတည်၍ ၄၀ HRC အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်)

• အထွက်နှုန်းအစွမ်းသတ္တိ:၇၅၀–၉၅၀ အမ်ပီယာ

အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ-

• လေအေးပေးခြင်းဖြင့် ပုံသွင်းထားသော ဘလောက်ကြီးများအတွက် ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။

• ဆီကိုအအေးခံခြင်းဖြင့် အပိုင်းငယ်များအတွက် ပိုမိုမာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

• အက်ကွဲခြင်း သို့မဟုတ် ကောက်ကွေးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်အတွက် အအေးခံနှုန်းကို သင့်လျော်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

မာကျောသွားပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် အမြင့်ဆုံးခိုင်ခံ့မှုကို ရရှိသော်လည်း ကြွပ်ဆတ်လာနိုင်သည် - ထို့ကြောင့်အပူချိန်ထိန်းညှိခြင်းခြေလှမ်းက အရေးကြီးပါတယ်။

3. အပူပေးခြင်း - ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

အပူပေးခြင်းရရှိလာသော ခိုင်ခံ့မှုအများစုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန် မာကျောစေခြင်းကို လိုက်နာသည်။ ၎င်းတွင် မာကျောသောပစ္စည်းကို အပူချိန်နိမ့်အောင် ပြန်လည်အပူပေးခြင်းပါဝင်ပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ဖိစီးမှုသက်သာစေခြင်းနှင့် အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံ သန့်စင်ခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုသည်။

အပူပေးလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ:

• အပူချိန်အပိုင်းအခြား:၆၂၀–၇၆၀°C

• ကိုင်ဆောင်ထားချိန်:အရွယ်အစားပေါ်မူတည်ပြီး ၁-၂ နာရီ

• အအေးခံခြင်း:လေအေးပေးခြင်း

အပူပေးခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများ-

• အတွင်းပိုင်းဖိအားနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျော့ကျစေသည်

• တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေသည်ခိုင်မာမှုနှင့်ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်

• မြှင့်တင်ပေးသည်အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုဝန်ဆောင်မှုကာလအတွင်း

• အသုံးချမှုပေါ်မူတည်ပြီး မာကျောမှုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခွင့်ပြုသည်

ဥပမာအားဖြင့်:

• အနိမ့်ဆုံးအပူချိန် (~၆၂၀°C):ပိုမိုမြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် အစွမ်းသတ္တိကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

• အပူချိန်မြင့်မားစွာ ထိန်းညှိပေးခြင်း (~၇၅၀°C):ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

ဒီလုပ်ငန်းစဉ်က သေချာစေပါတယ်၄၃၁ သံမဏိပုံသွင်းထားသောဘလောက်ရရှိသည်မာကျောမှု၊ ခွန်အားနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုတို့၏ ဟန်ချက်ညီသော ပေါင်းစပ်မှု၊ သင့်လျော်စေရန်စိတ်ဖိစီးမှုများသောပတ်ဝန်းကျင်များ.

အပူကုသမှုပြီးနောက် စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ