ਖ਼ਬਰਾਂ

ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਮੈਟਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਡਾਈ ਮੇਕਿੰਗ, ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, A2 ਅਤੇ D2 ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਖਰੀਦ ਮਾਹਰ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਕਸਰ ਇਸ ਸਵਾਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਣਗਿਣਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਲਡ ਮੇਕਿੰਗ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ। ਉਪਲਬਧ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, 1.2343 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਆਪਣੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਸ਼ਵ ਵਪਾਰ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, 1.2767 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਜੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੀ... ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ 1.2311 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਪਣੀ ਚੰਗੀ ਪਾਲਿਸ਼ਯੋਗਤਾ, ਮਸ਼ੀਨੀਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਈ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੇ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ। ਸੁਰੱਖਿਆ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ... ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਿਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ... ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਫੋਰਜਿੰਗ ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਥੌੜੇ, ਦਬਾਉਣ ਜਾਂ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੇ ਉੱਤਮ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਭਰਮਾਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚਿੰਤਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ। ਧਾਤ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਫਸੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਘਟੀ ਹੋਈ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਅਣਕਿਆਸੀ... ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਲਈ ਕਦਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਰੈਕਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਰਮਾਣ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਦੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਤੱਕ, ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸੇ ਆਪਣੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੋ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਸਮਝੋ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ...ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਧਾਤੂ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ, ਜੋ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਪਾਵਰ ਜੀ... ਵਰਗੀਆਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»

ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਦੋ ਸਭ ਤੋਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਲਗਾ ਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਹਿੱਸੇ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋ... ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ»