ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ: ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਗਾਈਡ

ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਾਅਲੀ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾਵਰਤਿਆ ਗਿਆ। ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਸਫਾਈ, ਜਾਂ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਵਿਆਪਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਜਾਂਚਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਾਅਲੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂਫੋਰਜਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ, ਸ਼ਾਮਲ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ, ਖਰੀਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕ, ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹੋ, ਇਹ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੇਗੀ।

ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੀ ਹੈ?

ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨਧਾਤ ਦੇ ਇਨਪੁੱਟ—ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਲੇਟਸ, ਇਨਗੌਟਸ, ਬਾਰਾਂ, ਜਾਂ ਫੁੱਲਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ—ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇਹ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

• ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ

• ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ

• ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ

• ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ

• ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ

ਸਫਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਰਸਾਇਣਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਾਕੀਸਟੀਲਗਲੋਬਲ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ?

ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ:

• ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਰਚਨਾ

• ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ (ASTM, EN, DIN, JIS)

• ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸਫਾਈ

• ਆਡਿਟ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ

• ਫੋਰਜਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ (ਚੀਰ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ)

ਸਹੀ ਜਾਂਚਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ

1. ਖਰੀਦ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (MTC) ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ

ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ ਹੈ:

• ਐਮਟੀਸੀ (ਮਿਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ): ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਅਤੇ ਮਿਆਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

• ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਕਿਸਮ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇਹEN10204 3.1 or 3.2ਜੇਕਰ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

• ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਬੈਚ ਆਈਡੀ: ਭੌਤਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਸਾਕੀਸਟੀਲਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ MTCs ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ

ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਇਹ ਪਛਾਣਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:

• ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ (ਤਰਾਰਾਂ, ਟੋਏ, ਜੰਗਾਲ, ਸਕੇਲ, ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ)

• ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ

• ਅਧੂਰੀ ਲੇਬਲਿੰਗ ਜਾਂ ਗੁੰਮ ਟੈਗ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰੋ ਅਤੇ ਅਲੱਗ ਕਰੋ ਜੋ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਦਾਰ ਇਨਪੁਟਸ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3. ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੋਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਵਰਤਦੇ ਹੋਏ:

• ਆਪਟੀਕਲ ਐਮੀਸ਼ਨ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (OES): ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਸਦੀਕ ਲਈ

• ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ (XRF): ਤੇਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਦੀ ਪਛਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ

• ਗਿੱਲਾ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਹੋਰ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਆਰਬਿਟਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ (ਸਟੀਲ ਲਈ)

• ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਨਿੱਕਲ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ (ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਲਈ)

• ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਵੈਨੇਡੀਅਮ (ਟੀਆਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ)

• ਲੋਹਾ, ਕੋਬਾਲਟ (ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਲਈ)

ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਮਿਆਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿASTM A29, ASTM A182, ਜਾਂ EN 10088.

4. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਕੁਝ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫੋਰਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਉਪਜ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਲੰਬਾਈ

• ਕਠੋਰਤਾ ਜਾਂਚ: ਬ੍ਰਿਨੇਲ (HB), ਰੌਕਵੈੱਲ (HRB/HRC), ਜਾਂ ਵਿਕਰਸ (HV)

• ਪ੍ਰਭਾਵ ਜਾਂਚ (ਚਾਰਪੀ ਵੀ-ਨੌਚ): ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ

ਇਹ ਟੈਸਟ ਅਕਸਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲਏ ਗਏ ਟੈਸਟ ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਜਾਂ MTC ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

5. ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT)

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਰੇੜਾਂ

• ਪੋਰੋਸਿਟੀ

• ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ

• ਸਮਾਵੇਸ਼

ਯੂਟੀ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਪ੍ਰਮਾਣੂ, ਜਾਂ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ।

ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਏਐਸਟੀਐਮ ਏ388ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਲਈ

• ਸਤੰਬਰ 1921ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ

ਸਾਕੀਸਟੀਲ50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਫੋਰਜਿੰਗ-ਗ੍ਰੇਡ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ QC ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ UT ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।

6. ਮੈਕਰੋ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪ੍ਰੀਖਿਆ

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰੋ:

• ਮੈਕਰੋਏਚ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਪ੍ਰਵਾਹ ਰੇਖਾਵਾਂ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗਤਾ, ਤਰੇੜਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ

• ਸੂਖਮ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਅਨਾਜ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਮਾਵੇਸ਼ ਰੇਟਿੰਗ, ਪੜਾਅ ਵੰਡ

ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਕਸਾਰ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ASTM ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿਏਐਸਟੀਐਮ ਈ381 or ਏਐਸਟੀਐਮ ਈ112.

7. ਆਯਾਮੀ ਅਤੇ ਭਾਰ ਨਿਰੀਖਣ

ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਵਿਆਸ ਜਾਂ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ

• ਲੰਬਾਈ

• ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਮੀਟਰ ਭਾਰ

ਕੈਲੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

• EN 10060ਗੋਲ ਬਾਰਾਂ ਲਈ

• EN 10058ਫਲੈਟ ਬਾਰਾਂ ਲਈ

• EN 10278ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਲਈ

ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ ਫਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵਾਲੀਅਮ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਸਹੀ ਮਾਪ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

8. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂਚ

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇਹਨਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

• ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੈਮਾਨਾ

• ਜੰਗਾਲ

• ਤੇਲ ਅਤੇ ਗਰੀਸ

• ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ (ਸਤਹੀ ਕਾਰਬਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ)

ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਮੈਟਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸੈਕਸ਼ਨਿੰਗ ਜਾਂ ਸਪਾਰਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅੰਤਿਮ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

9. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ

ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਪਛਾਣ ਟੈਗ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ

• ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਬੈਚ ਨੰਬਰ

• ਬਾਰਕੋਡ ਜਾਂ QR ਕੋਡ (ਡਿਜੀਟਲ ਟਰੈਕਿੰਗ ਲਈ)

ਤੋਂ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓਕੱਚਾ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੱਕ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪੁਲਾੜ, ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਵਰਗੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ।

ਸਾਕੀਸਟੀਲਹਰੇਕ ਹੀਟ ਬੈਚ ਲਈ ਬਾਰਕੋਡ ਸਿਸਟਮ, ERP ਏਕੀਕਰਣ, ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰ