फोर्जिंग कच्चा माल कसा तपासायचा: एक संपूर्ण मार्गदर्शक

फोर्जिंग ही एक महत्त्वाची धातू निर्मिती प्रक्रिया आहे जी एरोस्पेस, ऑटोमोटिव्ह, तेल आणि वायू, ऊर्जा आणि यंत्रसामग्री यासारख्या उद्योगांसाठी उच्च-कार्यक्षमता घटक तयार करण्यासाठी वापरली जाते. बनावट भागांची कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असतेकच्च्या मालाची गुणवत्तावापरलेले. रासायनिक रचना, स्वच्छता किंवा संरचनेतील कोणत्याही विसंगतीमुळे फोर्जिंग दरम्यान दोष किंवा सेवेत बिघाड होऊ शकतो.

उत्पादनाची गुणवत्ता आणि ग्राहक आणि आंतरराष्ट्रीय मानकांचे पालन सुनिश्चित करण्यासाठी, हे करणे आवश्यक आहेव्यापक तपासणी आणि चाचणीफोर्जिंग कच्च्या मालाचे. या लेखात, आपण एक्सप्लोर करूयाफोर्जिंग कच्चा माल कसा तपासायचा, त्यात समाविष्ट असलेल्या प्रमुख पद्धती, उद्योग मानके आणि मटेरियल ट्रेसेबिलिटी आणि प्रमाणनासाठी सर्वोत्तम पद्धती. तुम्ही गुणवत्ता निरीक्षक, खरेदी व्यवस्थापक किंवा फोर्जिंग अभियंता असलात तरीही, हे मार्गदर्शक तुम्हाला तुमची मटेरियल नियंत्रण प्रक्रिया ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत करेल.

फोर्जिंग कच्चा माल म्हणजे काय?

फोर्जिंग कच्चा माल म्हणजेधातूचे इनपुटबनावट भाग तयार करण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या — सहसा बिलेट्स, इनगॉट्स, बार किंवा ब्लूम्सच्या स्वरूपात. हे साहित्य असू शकते:

• कार्बन स्टील

• मिश्रधातूचे स्टील

• स्टेनलेस स्टील

• निकेल-आधारित मिश्रधातू

• टायटॅनियम मिश्रधातू

• अॅल्युमिनियम मिश्रधातू

यशस्वी फोर्जिंग आणि उत्पादन कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक सामग्रीने कठोर रासायनिक, यांत्रिक आणि धातूशास्त्रीय निकष पूर्ण केले पाहिजेत.

साकीस्टीलजागतिक बाजारपेठेतील ग्राहकांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी पूर्ण मिल प्रमाणपत्रे, ट्रेसेबिलिटी आणि गुणवत्ता नियंत्रणासह उच्च-गुणवत्तेचा फोर्जिंग कच्चा माल पुरवतो.

कच्च्या मालाची तपासणी का महत्त्वाची आहे?

फोर्जिंग कच्चा माल तपासल्याने हे सुनिश्चित होते:

• योग्य मटेरियल ग्रेड आणि रचना

• मानकांचे पालन (ASTM, EN, DIN, JIS)

• अंतर्गत सुदृढता आणि स्वच्छता

• ऑडिट आणि ग्राहक पडताळणीसाठी ट्रेसेबिलिटी

• फोर्जिंग दोषांचे प्रतिबंध (क्रॅक, सच्छिद्रता, धातू नसलेले समावेश)

योग्य तपासणीशिवाय, अनुरूप नसलेली उत्पादने, प्रक्रियेतील व्यत्यय आणि ग्राहकांच्या तक्रारींचा धोका लक्षणीयरीत्या वाढतो.

फोर्जिंग कच्चा माल तपासण्यासाठी चरण-दर-चरण मार्गदर्शक

1. खरेदी कागदपत्रे आणि गिरणी चाचणी प्रमाणपत्र (MTC) सत्यापित करा.

पहिले पाऊल म्हणजे साहित्य दस्तऐवजीकरणाची पडताळणी करणे:

• एमटीसी (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट): रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म, उष्णता उपचार स्थिती आणि मानके समाविष्ट आहेत.

• प्रमाणपत्र प्रकार: ते खालील गोष्टींचे पालन करते याची खात्री कराEN10204 3.1 or ३.२जर तृतीय-पक्ष पडताळणीची आवश्यकता असेल.

• हीट नंबर आणि बॅच आयडी: भौतिक साहित्याचा शोध घेता येण्यासारखा असावा.

साकीस्टीलसर्व फोर्जिंग कच्चा माल तपशीलवार MTCs आणि महत्त्वाच्या प्रकल्पांसाठी तृतीय-पक्ष तपासणी पर्यायांसह प्रदान करते.

2. दृश्य तपासणी

कच्चा माल मिळाल्यावर, ओळखण्यासाठी दृश्य तपासणी करा:

• पृष्ठभागावरील दोष (तडे, खड्डे, गंज, खवले, लॅमिनेशन)

• विकृती किंवा विकृतीकरण

• अपूर्ण लेबलिंग किंवा गहाळ टॅग

स्वीकृती निकष पूर्ण न करणारी कोणतीही सामग्री चिन्हांकित करा आणि अलग करा. दृश्य तपासणी फोर्जिंग प्रक्रियेत दोषपूर्ण इनपुट प्रवेश करण्यापासून रोखण्यास मदत करते.

3. रासायनिक रचना विश्लेषण

साहित्य आवश्यक ग्रेडशी जुळते याची खात्री करण्यासाठी, करारासायनिक रचना विश्लेषणवापरून:

• ऑप्टिकल एमिशन स्पेक्ट्रोस्कोपी (OES): साइटवरील जलद आणि अचूक पडताळणीसाठी

• एक्स-रे फ्लूरोसेन्स (XRF): जलद मिश्रधातू ओळखण्यासाठी योग्य

• ओले रासायनिक विश्लेषण: अधिक तपशीलवार, जटिल मिश्रधातू किंवा मध्यस्थीसाठी वापरले जाते.

तपासण्यासाठी मुख्य घटकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन (स्टीलसाठी)

• क्रोमियम, निकेल, मोलिब्डेनम (स्टेनलेस आणि मिश्र धातु स्टील्ससाठी)

• टायटॅनियम, अॅल्युमिनियम, व्हॅनेडियम (टीआय मिश्रधातूंसाठी)

• लोखंड, कोबाल्ट (निकेल-आधारित मिश्रधातूंसाठी)

चाचणी निकालांची तुलना मानक वैशिष्ट्यांसह करा जसे कीASTM A29, ASTM A182, किंवा EN 10088.

4. यांत्रिक गुणधर्म चाचणी

काही महत्त्वाच्या फोर्जिंग अनुप्रयोगांसाठी प्रक्रिया करण्यापूर्वी कच्च्या मालाचे यांत्रिक गुणधर्म तपासणे आवश्यक असते. सामान्य चाचण्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• तन्यता चाचणी: उत्पन्न शक्ती, तन्य शक्ती, वाढवणे

• कडकपणा चाचणी: ब्रिनेल (एचबी), रॉकवेल (एचआरबी/एचआरसी), किंवा विकर्स (एचव्ही)

• इम्पॅक्ट टेस्टिंग (चार्पी व्ही-नॉच): विशेषतः कमी-तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी

या चाचण्या बहुतेकदा कच्च्या मालापासून घेतलेल्या चाचणी तुकड्यांवर किंवा MTC नुसार केल्या जातात.

5. अंतर्गत दोषांसाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT)

अल्ट्रासोनिक तपासणी ही एक विना-विध्वंसक पद्धत आहे जी शोधण्यासाठी वापरली जाते:

• अंतर्गत भेगा

• सच्छिद्रता

• आकुंचन पोकळी

• समावेश

एरोस्पेस, न्यूक्लियर किंवा तेल आणि वायू क्षेत्रातील उच्च-अखंड भागांसाठी UT आवश्यक आहे. हे सुनिश्चित करण्यास मदत करते कीअंतर्गत सुदृढताफोर्जिंग करण्यापूर्वी मटेरियलचे.

मानकांमध्ये हे समाविष्ट आहे:

• एएसटीएम ए३८८स्टील बारसाठी

• सप्टेंबर १९२१उच्च-शक्तीच्या सामग्रीसाठी

साकीस्टील५० मिमी पेक्षा जास्त व्यासाच्या सर्व फोर्जिंग-ग्रेड बारसाठी मानक QC प्रक्रियेचा भाग म्हणून UT चालवते.

6. मॅक्रो आणि मायक्रोस्ट्रक्चर परीक्षा

खालील गोष्टी वापरून सामग्रीच्या संरचनेचे मूल्यांकन करा:

• मॅक्रोएच चाचणी: प्रवाह रेषा, पृथक्करण, भेगा उघड करते

• सूक्ष्म विश्लेषण: धान्य आकार, समावेश रेटिंग, टप्प्याचे वितरण

हे विशेषतः टूल स्टील्ससारख्या साहित्यासाठी महत्वाचे आहे, जिथे एकसमान धान्य रचना कामगिरी सुनिश्चित करते.

एचिंग आणि मेटॅलोग्राफिक चाचणी ASTM मानकांचे पालन करतात जसे कीएएसटीएम ई३८१ or एएसटीएम ई११२.

7. परिमाणात्मक आणि वजन तपासणी

यासारख्या परिमाणे सत्यापित करा:

• व्यास किंवा क्रॉस-सेक्शन

• लांबी

• प्रति तुकडा किंवा प्रति मीटर वजन

कॅलिपर, मायक्रोमीटर आणि वजन मोजण्याचे माप वापरा. सहनशीलता खालील गोष्टींनुसार असावी:

• एन १००६०गोल बारसाठी

• एन १००५८फ्लॅट बारसाठी

• एन १०२७८अचूक स्टील बारसाठी

फोर्जिंग डाय फिटिंग आणि मटेरियल व्हॉल्यूम नियंत्रणासाठी योग्य परिमाणे आवश्यक आहेत.

8. पृष्ठभागाची स्वच्छता आणि डीकार्ब्युरायझेशन तपासणी

पृष्ठभागाचे फिनिश खालील घटकांपासून मुक्त असले पाहिजे:

• जास्त प्रमाणात

• गंज

• तेल आणि वंगण

• डीकार्ब्युरायझेशन (पृष्ठभागावरील कार्बनचे नुकसान)

मेटॅलोग्राफिक सेक्शनिंग किंवा स्पार्क टेस्टिंगद्वारे डीकार्बरायझेशन तपासले जाऊ शकते. जास्त डीकार्बरायझेशनमुळे अंतिम बनावट भागाची पृष्ठभाग कमकुवत होऊ शकते.

9. मटेरियल ट्रेसेबिलिटी आणि मार्किंग

प्रत्येक साहित्यात हे असणे आवश्यक आहे:

• ओळखपत्रे किंवा रंगाचे ठसे साफ करा

• उष्णता क्रमांक आणि बॅच क्रमांक

• बारकोड किंवा क्यूआर कोड (डिजिटल ट्रॅकिंगसाठी)

पासून ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित कराकच्चा माल ते तयार फोर्जिंगविशेषतः अवकाश, संरक्षण आणि ऊर्जा यासारख्या महत्त्वाच्या उद्योगांसाठी.

साकीस्टीलप्रत्येक हीट बॅचसाठी बारकोड सिस्टम, ईआरपी इंटिग्रेशन आणि डॉक्युमेंटेशनद्वारे संपूर्ण ट्रेसेबिलिटी राखते.

कच्च्या मालाच्या तपासणीसाठी उद्योग मानके