အတုလုပ်ထားသော ကုန်ကြမ်းများကို စစ်ဆေးနည်း- အပြည့်အစုံလမ်းညွှန်

Forging သည် အာကာသ၊ မော်တော်ယာဥ်၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ စွမ်းအင်နှင့် စက်ယန္တရားများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော သတ္တုဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ၎င်းအပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ကုန်ကြမ်းများ၏အရည်အသွေးသုံးတယ်။ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ သန့်ရှင်းမှု၊ သို့မဟုတ် တည်ဆောက်မှုတွင် မကိုက်ညီပါက ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုတွင် ပျက်ကွက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ဖောက်သည်များနှင့် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်၊ ဆောင်ရွက်ရန်လိုအပ်ပါသည်။ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။ကုန်ကြမ်းအတုလုပ်ခြင်း။ ဤဆောင်းပါး၌ကျွန်ုပ်တို့သည်စူးစမ်းကုန်ကြမ်းအတုလုပ်နည်းပါဝင်သည့် အဓိကနည်းလမ်းများ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ပစ္စည်းကို ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အသိအမှတ်ပြုခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ။ သင်သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးမှူး၊ ဝယ်ယူရေးမန်နေဂျာ သို့မဟုတ် အင်ဂျင်နီယာအတုဖြစ်စေ၊ ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် သင့်ပစ္စည်းထိန်းချုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါမည်။

ကုန်ကြမ်းအတုဆိုတာ ဘာလဲ

ကုန်ကြမ်းအတုလုပ်ခြင်းတို့ကို ရည်ညွှန်းသည်။သတ္တုသွင်းအားစုများ— အများအားဖြင့် billets, ingot, bars, or blooms ပုံစံဖြင့်—အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းများသည်-

• ကာဗွန်သံမဏိ

• အလွိုင်းသံမဏိ

• အစွန်းခံသံမဏိ

• နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်

• တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်

• အလူမီနီယံသတ္တုစပ်

ပစ္စည်းတစ်ခုစီတိုင်းသည် အောင်မြင်သောပုံသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန် တင်းကျပ်သောဓာတုဗေဒ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။

sakysteelကမ္ဘာ့စျေးကွက်များအနှံ့ သုံးစွဲသူများ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် အရည်အသွေးပြည့်မီသော ကြိတ်ခွဲမှုဆိုင်ရာ ထောက်ခံချက်၊ ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အတုပြုလုပ်ထားသော ကုန်ကြမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသနည်း။

ကုန်ကြမ်းအတုများကို စစ်ဆေးခြင်းသည် အောက်ပါတို့ကို သေချာစေပါသည်။

• ပစ္စည်းအဆင့် နှင့် ဖွဲ့စည်းမှု မှန်ကန်ခြင်း။

• စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ (ASTM၊ EN၊ DIN၊ JIS)

• အတွင်းပိုင်း သန့်ရှင်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှု

• စာရင်းစစ်များနှင့် ဖောက်သည်အတည်ပြုခြင်းအတွက် ခြေရာခံနိုင်မှု

• ချို့ယွင်းချက်အတုများကို တားဆီးခြင်း (အက်ကွဲခြင်း၊ အပေါက်များပေါက်ခြင်း၊ သတ္တုမဟုတ်သော ပါဝင်မှုများ)

သင့်လျော်သောစစ်ဆေးမှုများမရှိဘဲ၊ ကိုက်ညီမှုမရှိသောထုတ်ကုန်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှောင့်ယှက်မှုများနှင့် သုံးစွဲသူများ၏တိုင်ကြားချက်များသည် သိသိသာသာတိုးလာပါသည်။

ကုန်ကြမ်းအတုများကို စစ်ဆေးခြင်း အဆင့်ဆင့်လမ်းညွှန်

1. ဝယ်ယူမှုစာရွက်စာတမ်းများနှင့် Mill Test Certificate (MTC) ကို အတည်ပြုပါ

ပထမအဆင့်မှာ ပစ္စည်းစာရွက်စာတမ်းများကို အတည်ပြုရန်ဖြစ်သည်-

• MTC (Mill Test Certificate): ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူကုသမှုအခြေအနေနှင့် စံနှုန်းများ ပါဝင်သည်။

• လက်မှတ်အမျိုးအစား: ၎င်းနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။EN10204 3.1 or ၃.၂Third-party အတည်ပြုချက်လိုအပ်ပါက။

• အပူနံပါတ်နှင့် အသုတ် ID: ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းကို ခြေရာခံနိုင်ရမည်။

sakysteelအရေးကြီးသော ပရောဂျက်များအတွက် အသေးစိတ် MTCs နှင့် ပြင်ပမှ စစ်ဆေးရေး ရွေးချယ်စရာများ ဖြင့် အတုပြုလုပ်ထားသော ကုန်ကြမ်းအားလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

2. အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။

ကုန်ကြမ်းများရရှိပြီးနောက်၊ သိရှိနိုင်စေရန် အမြင်စစ်ဆေးမှုကို လုပ်ဆောင်ပါ-

• မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များ (အက်ကွဲခြင်း၊ တွင်းများ၊ သံချေးများ၊ စကေးများ၊ အကာအရံများ)

• ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အကွေ့အကောက်များခြင်း။

• အညွှန်းတပ်ခြင်း မပြည့်စုံခြင်း သို့မဟုတ် တဂ်များ ပျောက်ဆုံးနေခြင်း

လက်ခံမှုစံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီသော မည်သည့်အကြောင်းအရာကိုမဆို အမှတ်အသားလုပ်ပြီး ခွဲထုတ်ပါ။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် မှားယွင်းသောသွင်းအားစုများကို အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့မ၀င်ရောက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

3. ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။

ပစ္စည်းသည် လိုအပ်သော အဆင့်နှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်၊ လုပ်ဆောင်ပါ။ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာအသုံးပြုခြင်း-

• Optical Emission Spectroscopy (OES): မြန်ဆန်တိကျသော site ပေါ်တွင်အတည်ပြုခြင်းအတွက်

• X-Ray Fluorescence (XRF): လျင်မြန်သော အလွိုင်းဖော်ထုတ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။

• အစိုဓာတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း။: ပိုမိုအသေးစိတ်၊ ရှုပ်ထွေးသောသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ခုံသမာဓိအတွက်အသုံးပြုသည်။

စစ်ဆေးရန် အဓိကအချက်များ ပါဝင်သည်-

• ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန် (သံမဏိအတွက်)

• ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလစ်ဘဒင်နမ် (သံမဏိနှင့် အလွိုင်းသံမဏိများအတွက်)

• တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ဗန်နေဒီယမ် (Ti သတ္တုစပ်များအတွက်)

• သံ၊ ကိုဘော့ (နီကယ်အခြေခံသတ္တုစပ်များအတွက်)

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကဲ့သို့သော စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ASTM A29၊ ASTM A182 သို့မဟုတ် EN 10088.

4. စက်မှုပစ္စည်းဥစ္စာစမ်းသပ်ခြင်း။

အချို့သော အရေးပါသော အတုပြုလုပ်ခြင်း အပလီကေးရှင်းများသည် မလုပ်ဆောင်မီ ကုန်ကြမ်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စစ်ဆေးရန် လိုအပ်သည်။ ယေဘူယျစမ်းသပ်မှုများတွင်-

• Tensile စမ်းသပ်ခြင်း။: အထွက်နှုန်း၊ ဆန့်နိုင်အား၊ ရှည်သည်။

• မာကျောမှုစစ်ဆေးခြင်း။− Brinell (HB)၊ Rockwell (HRB/HRC) သို့မဟုတ် Vickers (HV)

• ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ခြင်း (Charpy V-notch): အထူးသဖြင့် အပူချိန်နိမ့်သောအက်ပ်များအတွက်

ဤစစ်ဆေးမှုများသည် ကုန်ကြမ်းမှထုတ်ယူသော စမ်းသပ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် MTC အရ ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။

5. အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များအတွက် Ultrasonic Testing (UT)

Ultrasonic စစ်ဆေးခြင်းသည် အဖျက်သဘောမဟုတ်သော နည်းလမ်းကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် အသုံးပြုသည်-

• အတွင်းပိုင်းအက်ကြောင်းများ

• ချွေးပေါက်များခြင်း။

• အပေါက်များကျုံ့ခြင်း။

• ပါဝင်မှုများ

UT သည် အာကာသ၊ နျူကလီးယား သို့မဟုတ် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကဏ္ဍများတွင် ခိုင်မာမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်သေချာစေရန်ကူညီပေးသည်။အတွင်းပိုင်းအသံထွက်အတုမပြုလုပ်မီ ပစ္စည်း၊

စံနှုန်းများ ပါဝင်သည်-

• ASTM A388သံမဏိဘားများအတွက်

• စက်တင်ဘာ ၁၉၂၁စွမ်းအားမြင့်ပစ္စည်းများအတွက်

sakysteelအချင်း 50 မီလီမီတာအထက် အတုပြုလုပ်သည့် အဆင့်ဘားများအားလုံးအတွက် စံ QC လုပ်ငန်းစဉ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် UT ကို လုပ်ဆောင်သည်။

6. Macro နှင့် Microstructure စာမေးပွဲ

အသုံးပြု၍ ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို အကဲဖြတ်ပါ။

• Macroetch စမ်းသပ်ခြင်း။: စီးဆင်းမှုလိုင်းများ၊ ခွဲခြားမှု၊ အက်ကြောင်းများကို ထုတ်ပြသည်။

• Microscopic Analysis: စပါးအရွယ်အစား၊ ပါဝင်မှုအဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ အဆင့်ခွဲဝေမှု

တူညီသော ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံသည် စွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေသည့် တူးလ်စတီးများကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

Etching နှင့် metallographic စမ်းသပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ASTM စံနှုန်းများကိုလိုက်နာသည်။ASTM E381 or ASTM E112.

7. အတိုင်းအတာနှင့် အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်း။

အတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးပါ-

• အချင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်ပိုင်း

• အရှည်

• အလေးချိန် တစ်ပုံလျှင် သို့မဟုတ် တစ်မီတာ

ကလစ်ပါများ၊ မိုက်ခရိုမီတာများနှင့် အလေးချိန်ချိန်ခွင်များကို အသုံးပြုပါ။ သည်းခံမှုများသည် အောက်ပါတို့နှင့် ကိုက်ညီသင့်သည်-

• EN 10060round bars အတွက်

• EN 10058ပြားချပ်ချပ်ဘားများအတွက်

• EN 10278တိကျသောသံမဏိဘားများအတွက်

မှန်ကန်သောအတိုင်းအတာများသည် အံဝင်ခွင်ကျအတုပြုလုပ်ရန်နှင့် ပစ္စည်းထုထည်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

8. မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းမှုနှင့် Decarburization စစ်ဆေးခြင်း။

မျက်နှာပြင်အချောထည်သည် အောက်ပါတို့မှ ကင်းစင်ရပါမည်။

• အလွန်အကျွံ အတိုင်းအတာ

• သံချေး

• ဆီနှင့် အဆီ

• Decarburization (မျက်နှာပြင်ကာဗွန်ဆုံးရှုံးမှု)

Decarburization ကို metallographic sectioning သို့မဟုတ် spark testing မှတဆင့်စစ်ဆေးနိုင်သည်။ အလွန်အကျွံ ဖယ်ထုတ်ခြင်း သည် နောက်ဆုံး အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို အားနည်းသွားစေနိုင်သည်။

9. ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှုနှင့် အမှတ်အသားပြုခြင်း။

ပစ္စည်းတစ်ခုစီတွင် ရှိရမည်-

• မှတ်ပုံတင်အမှတ်အသားများ သို့မဟုတ် ဆေးသုတ်ခြင်း အမှတ်အသားများကို ရှင်းလင်းပါ။

• အပူနံပါတ်နှင့် သုတ်နံပါတ်

• ဘားကုဒ် သို့မဟုတ် QR ကုဒ် (ဒစ်ဂျစ်တယ် ခြေရာခံခြင်းအတွက်)

ထံမှ ခြေရာခံနိုင်မှုကို သေချာပါစေ။ကုန်ကြမ်း အတုလုပ်ရန်အထူးသဖြင့် အာကာသ၊ ကာကွယ်ရေးနှင့် စွမ်းအင်ကဲ့သို့သော အရေးပါသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်။

sakysteelဘားကုဒ်စနစ်များ၊ ERP ပေါင်းစည်းမှုနှင့် အပူအသုတ်တိုင်းအတွက် စာရွက်စာတမ်းများမှတစ်ဆင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို အပြည့်အဝထိန်းသိမ်းထားသည်။

ကုန်ကြမ်းစစ်ဆေးခြင်းအတွက် စက်မှု စံချိန်စံညွှန်းများ