ஃபோர்ஜிங் என்பது விண்வெளி, வாகனம், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, ஆற்றல் மற்றும் இயந்திரங்கள் போன்ற தொழில்களுக்கான உயர் செயல்திறன் கூறுகளை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முக்கியமான உலோக உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். போலி பாகங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மை பெரிதும் சார்ந்துள்ளதுமூலப்பொருட்களின் தரம்பயன்படுத்தப்பட்டது. வேதியியல் கலவை, தூய்மை அல்லது கட்டமைப்பில் ஏதேனும் முரண்பாடு இருந்தால், அது மோசடி செய்யும் போது குறைபாடுகள் அல்லது சேவையில் தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
தயாரிப்பு தரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர் மற்றும் சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வதற்கு, செயல்படுத்துவது அவசியம்விரிவான ஆய்வு மற்றும் சோதனைமூலப்பொருட்களை மோசடி செய்வது பற்றி. இந்தக் கட்டுரையில், நாம் ஆராய்வோம்மூலப்பொருட்களின் போலித்தன்மையை எவ்வாறு சரிபார்க்கலாம், சம்பந்தப்பட்ட முக்கிய முறைகள், தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் பொருள் கண்காணிப்பு மற்றும் சான்றிதழுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள். நீங்கள் ஒரு தர ஆய்வாளராக இருந்தாலும், கொள்முதல் மேலாளராக இருந்தாலும் அல்லது மோசடி பொறியாளராக இருந்தாலும், இந்த வழிகாட்டி உங்கள் பொருள் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறையை மேம்படுத்த உதவும்.
மூலப்பொருட்களை மோசடி செய்வது என்றால் என்ன?
மூலப்பொருட்களை மோசடி செய்வது என்பதுஉலோக உள்ளீடுகள்—பொதுவாக பில்லட்டுகள், இங்காட்கள், பார்கள் அல்லது பூக்கள் வடிவில்—போலி பாகங்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த பொருட்கள் பின்வருமாறு:
-
கார்பன் எஃகு
-
அலாய் எஃகு
-
துருப்பிடிக்காத எஃகு
-
நிக்கல் சார்ந்த உலோகக் கலவைகள்
-
டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள்
-
அலுமினிய உலோகக்கலவைகள்
வெற்றிகரமான மோசடி மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்ய ஒவ்வொரு பொருளும் கடுமையான வேதியியல், இயந்திர மற்றும் உலோகவியல் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
சாகிஸ்டீல்உலகளாவிய சந்தைகளில் வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய முழு ஆலை சான்றிதழ்கள், கண்டறியும் தன்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றுடன் உயர்தர போலி மூலப்பொருட்களை வழங்குகிறது.
மூலப்பொருள் ஆய்வு ஏன் முக்கியமானது?
போலி மூலப்பொருட்களைச் சரிபார்ப்பது உறுதி செய்கிறது:
-
சரியான பொருள் தரம் மற்றும் கலவை
-
தரநிலைகளுடன் இணங்குதல் (ASTM, EN, DIN, JIS)
-
உள்நிலையின் தூய்மை மற்றும் தூய்மை
-
தணிக்கைகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் சரிபார்ப்புக்கான தடமறிதல்
-
மோசடி குறைபாடுகளைத் தடுத்தல் (விரிசல்கள், போரோசிட்டி, உலோகம் அல்லாத சேர்க்கைகள்)
சரியான சரிபார்ப்புகள் இல்லாமல், இணக்கமற்ற தயாரிப்புகள், செயல்முறை இடையூறுகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் புகார்கள் ஏற்படும் அபாயம் கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
போலி மூலப்பொருட்களைச் சரிபார்ப்பதற்கான படிப்படியான வழிகாட்டி
1. கொள்முதல் ஆவணங்கள் மற்றும் மில் சோதனைச் சான்றிதழை (MTC) சரிபார்க்கவும்.
முதல் படி பொருள் ஆவணங்களைச் சரிபார்ப்பது:
-
MTC (மில் டெஸ்ட் சான்றிதழ்): வேதியியல் கலவை, இயந்திர பண்புகள், வெப்ப சிகிச்சை நிலை மற்றும் தரநிலைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
-
சான்றிதழ் வகை: இது இணங்குவதை உறுதிசெய்யவும்EN10204 3.1 அறிமுகம் or 3.2.2 अंगिराहिती अமூன்றாம் தரப்பு சரிபார்ப்பு தேவைப்பட்டால்.
-
வெப்ப எண் & தொகுதி ஐடி: இயற்பியல் பொருளைக் கண்டறியக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.
சாகிஸ்டீல்முக்கியமான திட்டங்களுக்கான விரிவான MTCகள் மற்றும் மூன்றாம் தரப்பு ஆய்வு விருப்பங்களுடன் அனைத்து போலி மூலப்பொருட்களையும் வழங்குகிறது.
2. காட்சி ஆய்வு
மூலப்பொருட்களைப் பெற்றவுடன், அடையாளம் காண ஒரு காட்சி சோதனையைச் செய்யுங்கள்:
-
மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் (விரிசல்கள், குழிகள், துரு, செதில், லேமினேஷன்கள்)
-
உருமாற்றம் அல்லது சிதைவு
-
முழுமையற்ற லேபிளிங் அல்லது காணாமல் போன குறிச்சொற்கள்
ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்யாத எந்தவொரு பொருளையும் குறித்தல் மற்றும் தனிமைப்படுத்துதல். போலி தயாரிப்பு செயல்முறைக்குள் தவறான உள்ளீடுகள் நுழைவதைத் தடுக்க காட்சி ஆய்வு உதவுகிறது.
3. வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு
பொருள் தேவையான தரத்துடன் பொருந்துகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த, செய்யவும்வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வுபயன்படுத்தி:
-
ஒளியியல் உமிழ்வு நிறமாலையியல் (OES): விரைவான மற்றும் துல்லியமான ஆன்-சைட் சரிபார்ப்புக்கு
-
எக்ஸ்-கதிர் ஒளிர்வு (XRF): விரைவான உலோகக் கலவை அடையாளத்திற்கு ஏற்றது.
-
ஈரமான வேதியியல் பகுப்பாய்வு: மேலும் விரிவானது, சிக்கலான உலோகக் கலவைகள் அல்லது நடுவர் தீர்ப்பிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சரிபார்க்க வேண்டிய முக்கிய கூறுகள் பின்வருமாறு:
-
கார்பன், மாங்கனீசு, சிலிக்கான் (எஃகுக்கு)
-
குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம் (துருப்பிடிக்காத மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்களுக்கு)
-
டைட்டானியம், அலுமினியம், வெனடியம் (Ti உலோகக் கலவைகளுக்கு)
-
இரும்பு, கோபால்ட் (நிக்கல் சார்ந்த உலோகக் கலவைகளுக்கு)
போன்ற நிலையான விவரக்குறிப்புகளுடன் சோதனை முடிவுகளை ஒப்பிடுகASTM A29, ASTM A182, அல்லது EN 10088.
4. இயந்திர சொத்து சோதனை
சில முக்கியமான மோசடி பயன்பாடுகளுக்கு செயலாக்கத்திற்கு முன் மூலப்பொருளின் இயந்திர பண்புகளைச் சரிபார்க்க வேண்டும். பொதுவான சோதனைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
-
இழுவிசை சோதனை: மகசூல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை, நீட்சி
-
கடினத்தன்மை சோதனை: பிரைனெல் (HB), ராக்வெல் (HRB/HRC), அல்லது விக்கர்ஸ் (HV)
-
தாக்க சோதனை (சார்பி வி-நாட்ச்): குறிப்பாக குறைந்த வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்கு
இந்தச் சோதனைகள் பெரும்பாலும் மூலப்பொருளிலிருந்து எடுக்கப்பட்ட சோதனைத் துண்டுகள் அல்லது MTC இன் படி செய்யப்படுகின்றன.
5. உள் குறைபாடுகளுக்கான மீயொலி சோதனை (UT)
மீயொலி ஆய்வு என்பது பின்வருவனவற்றைக் கண்டறியப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு அழிவில்லாத முறையாகும்:
-
உள் விரிசல்கள்
-
போரோசிட்டி
-
சுருக்க குழிகள்
-
சேர்த்தல்கள்
விண்வெளி, அணுசக்தி அல்லது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறைகளில் உயர்-ஒருமைப்பாடு பாகங்களுக்கு UT அவசியம். இது உறுதிப்படுத்த உதவுகிறதுஉள் வலிமைமோசடி செய்வதற்கு முன் பொருள்.
தரநிலைகள் பின்வருமாறு:
-
ASTM A388 (ஏஎஸ்டிஎம் ஏ388)எஃகு கம்பிகளுக்கு
-
செப். 1921அதிக வலிமை கொண்ட பொருட்களுக்கு
சாகிஸ்டீல்50 மிமீ விட்டத்திற்கு மேல் உள்ள அனைத்து ஃபோர்ஜிங்-கிரேடு பார்களுக்கும் நிலையான QC செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாக UT ஐ நடத்துகிறது.
6. மேக்ரோ மற்றும் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் தேர்வு
பொருளின் கட்டமைப்பை மதிப்பிடுவதற்கு, இதைப் பயன்படுத்தவும்:
-
மேக்ரோஎட்ச் சோதனை: ஓட்டக் கோடுகள், பிரித்தல், விரிசல்களை வெளிப்படுத்துகிறது.
-
நுண்ணிய பகுப்பாய்வு: தானிய அளவு, உள்ளடக்க மதிப்பீடு, கட்ட விநியோகம்
கருவி எஃகு போன்ற பொருட்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு சீரான தானிய அமைப்பு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
எட்சிங் மற்றும் மெட்டலோகிராஃபிக் சோதனை ஆகியவை ASTM தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகின்றன, அதாவதுASTM E381 எஃகு குழாய் or ASTM E112 எஃகு குழாய்.
7. பரிமாண மற்றும் எடை ஆய்வு
இது போன்ற பரிமாணங்களைச் சரிபார்க்கவும்:
-
விட்டம் அல்லது குறுக்குவெட்டு
-
நீளம்
-
ஒரு துண்டு அல்லது மீட்டருக்கு எடை
காலிப்பர்கள், மைக்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் எடை அளவுகோல்களைப் பயன்படுத்தவும். சகிப்புத்தன்மைகள் இதற்கு இணங்க வேண்டும்:
-
ஈ.என் 10060வட்டக் கம்பிகளுக்கு
-
ஈ.என் 10058தட்டையான கம்பிகளுக்கு
-
ஈ.என் 10278துல்லியமான எஃகு கம்பிகளுக்கு
ஃபோர்ஜிங் டை பொருத்துதல் மற்றும் பொருள் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கு சரியான பரிமாணங்கள் அவசியம்.
8. மேற்பரப்பு தூய்மை மற்றும் கார்பரைசேஷன் சரிபார்ப்பு
மேற்பரப்பு பூச்சு பின்வருவனவற்றிலிருந்து விடுபட்டதாக இருக்க வேண்டும்:
-
அதிகப்படியான அளவு
-
துரு
-
எண்ணெய் மற்றும் கிரீஸ்
-
கார்பரைசேஷன் நீக்கம் (மேற்பரப்பு கார்பன் இழப்பு)
மெட்டாலோகிராஃபிக் பிரித்தல் அல்லது தீப்பொறி சோதனை மூலம் கார்பரைசேஷனை சரிபார்க்கலாம். அதிகப்படியான கார்பரைசேஷன் இறுதி போலி பகுதியின் மேற்பரப்பை பலவீனப்படுத்தும்.
9. பொருள் தடமறிதல் மற்றும் குறியிடுதல்
ஒவ்வொரு பொருளும் கொண்டிருக்க வேண்டும்:
-
தெளிவான அடையாளக் குறிச்சொற்கள் அல்லது வண்ணப்பூச்சு அடையாளங்கள்
-
வெப்ப எண் மற்றும் தொகுதி எண்
-
பார்கோடு அல்லது QR குறியீடு (டிஜிட்டல் கண்காணிப்புக்கு)
இதிலிருந்து கண்டறியக்கூடிய தன்மையை உறுதி செய்யவும்முடிக்கப்பட்ட மோசடிக்கான மூலப்பொருள்குறிப்பாக விண்வெளி, பாதுகாப்பு மற்றும் எரிசக்தி போன்ற முக்கியமான தொழில்களுக்கு.
சாகிஸ்டீல்பார்கோடு அமைப்புகள், ஈஆர்பி ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் ஒவ்வொரு வெப்பத் தொகுதிக்கும் ஆவணங்கள் மூலம் முழு கண்காணிப்புத் தன்மையைப் பராமரிக்கிறது.
மூலப்பொருள் ஆய்வுக்கான தொழில் தரநிலைகள்
| தரநிலை | விளக்கம் |
|---|---|
| ASTM A29 | சூடான எஃகு கம்பிகளுக்கான பொதுவான தேவைகள் |
| ASTM A182 எஃகு குழாய் | போலியான/துருப்பிடிக்காத/குறைந்த அலாய் எஃகு குழாய் கூறுகள் |
| ஈ.என் 10204 | ஆய்வு ஆவணங்கள் மற்றும் சான்றிதழ்கள் |
| ASTM A388 (ஏஎஸ்டிஎம் ஏ388) | எஃகு ஃபோர்ஜிங்ஸ் மற்றும் பார்களை யூடி ஆய்வு செய்தல் |
| ஐஎஸ்ஓ 643 / ஏஎஸ்டிஎம் இ112 | தானிய அளவு அளவீடு |
| ASTM E45 எஃகு குழாய் | உள்ளடக்க உள்ளடக்க பகுப்பாய்வு |
| ASTM E381 எஃகு குழாய் | எஃகு கம்பிகளுக்கான மேக்ரோஎட்ச் சோதனை |
இவற்றைப் பின்பற்றுவது உங்கள் பொருட்களை உலகளாவிய முறையில் ஏற்றுக்கொள்வதை உறுதி செய்கிறது.
தவிர்க்க வேண்டிய பொதுவான தவறுகள்
-
சரிபார்ப்பு இல்லாமல் சப்ளையர் MTC-களை மட்டும் நம்பியிருத்தல்
-
முக்கியமான கூறுகளுக்கு UT ஐத் தவிர்க்கிறது
-
மோசமான லேபிளிங் காரணமாக தவறான அலாய் தரங்களைப் பயன்படுத்துதல்
-
மேற்பரப்பு-முக்கியமான பகுதிகளுக்கான பார்களில் கார்பரைசேஷனை புறக்கணித்தல்
-
தணிக்கைகளின் போது கண்காணிப்பு பதிவுகள் இல்லை
ஒரு நிலையான ஆய்வு பணிப்பாய்வு செயல்படுத்தப்படுவது உற்பத்தி அபாயங்களைக் குறைத்து தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
மூலப்பொருட்களை மோசடி செய்வதற்கு சாகிஸ்டீலை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
சாகிஸ்டீல்தரமான போலிப் பொருட்களை வழங்குவதில் முன்னணி சப்ளையர், வழங்குவது:
-
கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் தரங்களின் முழு வீச்சு
-
EN10204 3.1 / 3.2 ஆவணங்களுடன் சான்றளிக்கப்பட்ட பொருட்கள்
-
உள்ளக UT, கடினத்தன்மை மற்றும் PMI சோதனை
-
விரைவான விநியோகம் மற்றும் ஏற்றுமதி பேக்கேஜிங்
-
தனிப்பயன் அளவு வெட்டுதல் மற்றும் எந்திரத்திற்கான ஆதரவு
விண்வெளி, எண்ணெய் & எரிவாயு மற்றும் இயந்திர பொறியியல் துறைகளில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுடன்,சாகிஸ்டீல்ஒவ்வொரு மோசடியும் சரிபார்க்கப்பட்ட, உயர்-ஒருமைப்பாடு பொருட்களுடன் தொடங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
முடிவுரை
போலி மூலப்பொருட்களைச் சரிபார்ப்பது வெறும் வழக்கமான பணி மட்டுமல்ல - இது போலி கூறுகளின் நேர்மை, செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை நேரடியாக பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான தரக் கட்டுப்பாட்டு படியாகும். ஆவண சரிபார்ப்பு, வேதியியல் மற்றும் இயந்திர சோதனை, NDT மற்றும் கண்டறியும் தன்மை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய கட்டமைக்கப்பட்ட ஆய்வு செயல்முறையை செயல்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் நிலையான தரம் மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதிசெய்ய முடியும்.
நம்பகமான போலி மூலப்பொருட்கள் மற்றும் நிபுணர் தொழில்நுட்ப ஆதரவுக்காக,சாகிஸ்டீல்உங்கள் நம்பகமான கூட்டாளி, முழு கண்காணிப்பு மற்றும் தொழில்முறை சேவையுடன் சான்றளிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வழங்குகிறது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-04-2025