Kako preveriti surovine za kovanje: popoln vodnik

Kovanje je ključni postopek oblikovanja kovin, ki se uporablja za izdelavo visokozmogljivih komponent za panoge, kot so vesoljska, avtomobilska, naftna in plinska, energetska in strojna industrija. Zmogljivost in zanesljivost kovanih delov sta močno odvisni odkakovost surovinuporabljeno. Vsaka neskladnost v kemični sestavi, čistoči ali strukturi lahko povzroči napake med kovanjem ali okvare med uporabo.

Za zagotovitev kakovosti izdelkov in skladnosti s standardi strank in mednarodnimi standardi je bistveno izvajanjecelovit pregled in testiranjesurovin za kovanje. V tem članku raziskujemokako preveriti surovine za kovanje, ključne vključene metode, industrijski standardi in najboljše prakse za sledljivost in certificiranje materialov. Ne glede na to, ali ste inšpektor kakovosti, vodja nabave ali inženir kovanja, vam bo ta priročnik pomagal optimizirati postopek nadzora materialov.

Kaj so surovine za kovanje?

Kovanje surovin se nanaša nakovinski vložki– običajno v obliki gredic, ingotov, palic ali blumov – ki se uporabljajo za izdelavo kovanih delov. Ti materiali so lahko:

• Ogljikovo jeklo

• Legirano jeklo

• Nerjaveče jeklo

• Zlitine na osnovi niklja

• Titanove zlitine

• Aluminijeve zlitine

Vsak material mora izpolnjevati stroge kemijske, mehanske in metalurške kriterije, da se zagotovi uspešno kovanje in delovanje izdelka.

sakysteeldobavlja visokokakovostne surovine za kovanje s popolnimi certifikati mlinov, sledljivostjo in nadzorom kakovosti, da bi izpolnil specifikacije strank na svetovnih trgih.

Zakaj je pregled surovin pomemben?

Preverjanje surovin za kovanje zagotavlja:

• Pravilna kakovost in sestava materiala

• Skladnost s standardi (ASTM, EN, DIN, JIS)

• Notranja trdnost in čistoča

• Sledljivost za revizije in preverjanje strank

• Preprečevanje napak pri kovanju (razpoke, poroznost, nekovinski vključki)

Brez ustreznih pregledov se tveganje za neskladne izdelke, motnje v procesih in pritožbe strank znatno poveča.

Vodnik po korakih za preverjanje surovin za kovanje

1. Preverite nakupne dokumente in potrdilo o preskusu mlina (MTC)

Prvi korak je preverjanje dokumentacije o materialu:

• MTC (Potrdilo o preskusu mlina)Vključuje kemično sestavo, mehanske lastnosti, stanje toplotne obdelave in standarde.

• Vrsta potrdila: Zagotovite skladnost zEN10204 3.1 or 3.2če je potrebno preverjanje tretje osebe.

• Številka toplote in ID serijeSledljivost mora biti fizična.

sakysteelZa vse kovaške surovine zagotavlja podrobne MTC-je in možnosti inšpekcijskih pregledov tretjih oseb za kritične projekte.

2. Vizualni pregled

Po prejemu surovin opravite vizualni pregled, da ugotovite:

• Površinske napake (razpoke, jamice, rja, škaja, laminacije)

• Deformacija ali upogibanje

• Nepopolno označevanje ali manjkajoče oznake

Označite in izolirajte vse materiale, ki ne izpolnjujejo meril sprejemljivosti. Vizualni pregled pomaga preprečiti vstop napačnih vhodnih materialov v proces kovanja.

3. Analiza kemijske sestave

Da zagotovite, da material ustreza zahtevani kakovosti, izvediteanaliza kemične sestavez uporabo:

• Optična emisijska spektroskopija (OES)Za hitro in natančno preverjanje na kraju samem

• Rentgenska fluorescenca (XRF)Primerno za hitro identifikacijo zlitin

• Mokra kemijska analiza: Podrobnejše, uporablja se za kompleksne zlitine ali arbitražo

Ključni elementi, ki jih je treba preveriti, vključujejo:

• Ogljik, mangan, silicij (za jeklo)

• Krom, nikelj, molibden (za nerjaveča in legirana jekla)

• Titan, aluminij, vanadij (za titanove zlitine)

• Železo, kobalt (za zlitine na osnovi niklja)

Primerjajte rezultate testov s standardnimi specifikacijami, kot soASTM A29, ASTM A182 ali EN 10088.

4. Preizkušanje mehanskih lastnosti

Nekatere kritične aplikacije kovanja zahtevajo preverjanje mehanskih lastnosti surovine pred obdelavo. Pogosti testi vključujejo:

• Natezno testiranjeMeja tečenja, natezna trdnost, raztezek

• Preizkušanje trdoteBrinell (HB), Rockwell (HRB/HRC) ali Vickers (HV)

• Udarni preizkus (Charpy V-zarez)Posebej za uporabo pri nizkih temperaturah

Ti preskusi se pogosto izvajajo na preskusnih kosih, vzetih iz surovine ali v skladu z MTC.

5. Ultrazvočno testiranje (UT) za notranje napake

Ultrazvočni pregled je nedestruktivna metoda, ki se uporablja za odkrivanje:

• Notranje razpoke

• Poroznost

• Krčne votline

• Vključitve

UT je bistvenega pomena za visoko integritetne dele v vesoljskem, jedrskem ali naftnem in plinskem sektorju. Pomaga zagotoviti, danotranja trdnostmateriala pred kovanjem.

Standardi vključujejo:

• ASTM A388za jeklene palice

• SEPTEMBER 1921za visoko trdnostne materiale

sakysteelizvaja UT kot del standardnega postopka QC za vse palice za kovanje s premerom nad 50 mm.

6. Pregled makro in mikrostrukture

Ocenite strukturo materiala z uporabo:

• Testiranje makrojedkanjaRazkriva pretočne linije, segregacijo, razpoke

• Mikroskopska analizaVelikost zrn, stopnja vključenosti, porazdelitev faz

To je še posebej pomembno za materiale, kot so orodna jekla, kjer enakomerna zrnata struktura zagotavlja zmogljivost.

Jedkanje in metalografsko testiranje sledita standardom ASTM, kot soASTM E381 or ASTM E112.

7. Pregled dimenzij in teže

Preverite dimenzije, kot so:

• Premer ali prečni prerez

• Dolžina

• Teža na kos ali na meter

Uporabite pomično merilo, mikrometer in tehtnico. Tolerance morajo biti skladne z:

• EN 10060za okrogle palice

• EN 10058za ploščate palice

• EN 10278za precizne jeklene palice

Pravilne dimenzije so bistvenega pomena za prileganje kovaškega orodja in nadzor količine materiala.

8. Preverjanje čistoče površine in razogljičenja

Površinska obdelava mora biti brez:

• Prekomerno obseganje

• Rja

• Olje in mast

• Razogljičenje (izguba površinskega ogljika)

Razogljičenje je mogoče preveriti z metalografskim rezanjem ali iskrenjem. Prekomerno razogljičenje lahko oslabi površino končnega kovanega dela.

9. Sledljivost in označevanje materialov

Vsak material mora imeti:

• Jasne identifikacijske oznake ali barvne oznake

• Številka toplote in številka serije

• Črtna koda ali QR koda (za digitalno sledenje)

Zagotovite sledljivost odsurovina za končno kovanje, zlasti za kritične panoge, kot so vesoljska, obrambna in energetska.

sakysteelvzdržuje popolno sledljivost prek sistemov črtnih kod, integracije ERP in dokumentiranja za vsako serijo toplote.

Industrijski standardi za pregled surovin