Согулган чийки заттарды кантип текшерүү керек: толук колдонмо

Согуу - бул аэрокосмостук, автомобиль, мунай жана газ, энергетика жана машина куруу сыяктуу тармактар үчүн жогорку натыйжалуу компоненттерди өндүрүү үчүн колдонулган маанилүү металлды түзүү процесси. Жасалма тетиктердин иштеши жана ишенимдүүлүгү көп жагынан көз карандысырьёнун сапатыколдонулган. Химиялык составдагы, тазалыктагы же түзүмдөгү ар кандай ыраатсыздык согуу учурунда кемчиликтерге же тейлөөдөгү кемчиликтерге алып келиши мүмкүн.

Продукциянын сапатын жана кардарлардын жана эл аралык стандарттарга шайкештигин камсыз кылуу үчүн аны аткаруу зарылкомплекстүү текшерүү жана сыноочийки материалдардын. Бул макалада биз изилдепчийки материалдарды кантип текшерүү керек, тартылган негизги ыкмалары, тармактык стандарттар, жана материалдык көз салуу жана сертификация үчүн мыкты тажрыйбалар. Сиз сапат боюнча инспекторсузбу, сатып алуулар боюнча менеджерсизби же согуу инженерисизби, бул колдонмо материалды көзөмөлдөө процессиңизди оптималдаштырууга жардам берет.

Чийки заттарды жасоо деген эмне?

Согуучу сырьёлорго кайрылышатметалл киргизүү— демейде куйма, куйма, куйма же блюм түрүндө — жасалма тетиктерди чыгаруу үчүн колдонулат. Бул материалдар болушу мүмкүн:

• Көмүртек болот

• Легиленген болот

• Дат баспаган болот

• Никелге негизделген эритмелер

• Титан эритмелери

• Алюминий эритмелери

Ар бир материал ийгиликтүү согуу жана продукт аткарууну камсыз кылуу үчүн катуу химиялык, механикалык жана металлургиялык критерийлерге жооп бериши керек.

sakysteelдүйнөлүк рыноктордо кардарлардын талаптарын канааттандыруу үчүн толук тегирмен күбөлүктөрү, байкоо жүргүзүү жана сапатты көзөмөлдөө менен жогорку сапаттагы жасалма чийки зат менен камсыз кылат.

Эмне үчүн чийки зат текшерүү маанилүү?

Жасалма чийки заттарды текшерүү төмөнкүлөрдү камсыз кылат:

• Туура материалдын классы жана курамы

• Стандарттарга ылайык келүү (ASTM, EN, DIN, JIS)

• Ички тазалык жана тазалык

• Аудит жана кардарларды текшерүү үчүн байкоо жүргүзүү

• Согуу кемчиликтерин алдын алуу (жарыктар, көзөнөктүүлүк, металл эмес кошулмалар)

Тийиштүү текшерүүлөр болбосо, шайкеш келбеген өнүмдөрдүн, процесстердин үзгүлтүккө учурашынын жана кардарлардын даттанууларынын коркунучу кыйла жогорулайт.

Согулган чийки заттарды текшерүү боюнча этап-этабы менен колдонмо

1. Сатып алуу документтерин жана тегирмендин сыноо сертификатын (MTC) текшерүү

Биринчи кадам материалдык документтерди текшерүү болуп саналат:

• MTC (Тегирмендин сыноо сертификаты): Химиялык курамын, механикалык касиеттерин, жылуулук менен дарылоонун абалын жана стандарттарды камтыйт.

• Сертификат түрү: Ага ылайык келээрин текшериңизEN10204 3.1 or 3.2үчүнчү жактын текшерүүсү керек болсо.

• Жылуулук номери жана партия ID: Физикалык материалга байкоо жүргүзүү керек.

sakysteelдеталдуу MTCs жана маанилүү долбоорлор үчүн үчүнчү жактын текшерүү параметрлери менен бардык жасалма чийки материалдарды камсыз кылат.

2. Визуалдык текшерүү

чийки затты алгандан кийин, аныктоо үчүн визуалдык текшерүү жүргүзүү:

• Беттик кемчиликтер (жарыктар, чуңкурлар, дат, масштаб, ламинациялар)

• Деформация же кыйшаюу

• Толук эмес этикеткалоо же жок тэгдер

Кабыл алуу критерийлерине жооп бербеген ар кандай материалды белгилеңиз жана бөлүп алыңыз. Визуалдык текшерүү туура эмес киргизүү процессине кирүүдөн сактайт.

3. Химиялык курамынын анализи

Материал талап кылынган класска дал келишин камсыз кылуу үчүн, аткарыңызхимиялык курамы талдооколдонуу:

• Оптикалык эмиссия спектроскопиясы (OES): Тез жана так жеринде текшерүү үчүн

• Рентгендик флуоресценция (XRF): Тез эритме аныктоо үчүн ылайыктуу

• Нымдуу химиялык анализ: Көбүрөөк, татаал эритмелер же арбитраж үчүн колдонулат

текшерүү үчүн негизги элементтерди камтыйт:

• Көмүртек, марганец, кремний (болот үчүн)

• Хром, никель, молибден (дат баспас жана легирленген болоттор үчүн)

• Титан, алюминий, ванадий (Ti эритмелери үчүн)

• Темир, кобальт (никель негизиндеги эритмелер үчүн)

сыяктуу стандарттык мүнөздөмөлөр менен сыноо натыйжаларын салыштырууASTM A29, ASTM A182, же EN 10088.

4. Механикалык касиетти сыноо

Кээ бир критикалык жасалмалоо колдонмолору иштетүүдөн мурун чийки заттын механикалык касиеттерин текшерүүнү талап кылат. Жалпы тесттер төмөнкүлөрдү камтыйт:

• Сыноо сыноо: Чыгуучулук, чыңалуу, узаруу

• Катуулукту сыноо: Brinell (HB), Rockwell (HRB/HRC) же Vickers (HV)

• Таасир тести (Charpy V-кешик): Өзгөчө төмөнкү температурадагы колдонмолор үчүн

Бул сыноолор көбүнчө чийки заттан же MTC боюнча алынган сыноо даана аткарылат.

5. Ички кемчиликтер үчүн УЗИ тестирлөө (UT).

УЗИ текшерүү аныктоо үчүн колдонулган кыйратуучу эмес ыкмасы болуп саналат:

• Ички жаракалар

• Порозия

• Кичирейтүү көңдөйлөрү

• Кошумчалар

UT аэрокосмостук, өзөктүк же мунай жана газ секторлорунун жогорку бүтүндүгү бөлүктөрү үчүн абдан маанилүү. камсыз кылууга жардам беретички бекемдикжасалмалоо алдында материалдын.

Стандарттарга төмөнкүлөр кирет:

• ASTM A388болот куймалар үчүн

• SEP 1921жогорку бекем материалдар үчүн

sakysteelUT стандарттык QC процессинин бир бөлүгү катары диаметри 50 ммден жогору бардык согуу классындагы тилкелер үчүн өткөрөт.

6. Макро жана микроструктура экспертизасы

Материалдын структурасын баалоо:

• Macroetch Testing: Агым сызыктарын, бөлүнүүнү, жаракаларды ачат

• Микроскопиялык анализ: Дан өлчөмү, кошуу рейтинги, фазалык бөлүштүрүү

Бул бир калыпта дан түзүлүшү аткарууну камсыз кылуучу аспап болоттору сыяктуу материалдар үчүн өзгөчө маанилүү болуп саналат.

Эттинг жана металлографиялык тестирлөө ASTM стандарттарына ылайык келет, мисалыASTM E381 or ASTM E112.

7. Өлчөмдү жана салмакты текшерүү

Өлчөмдөрдү текшерүү, мисалы:

• Диаметри же кесилиши

• Узундук

• Бир даанага же метрге салмак

Калибрлерди, микрометрлерди жана таразаларды колдонуңуз. Толеранттуулук төмөндөгүлөргө ылайык келиши керек:

• EN 10060тегерек тилкелер үчүн

• EN 10058жалпак тилкелер үчүн

• EN 10278так болот куймалары үчүн

Туура өлчөмдөрдүн өлчөмдөрүн согуу үчүн арматура жана материалдын көлөмүн көзөмөлдөө зарыл.

8. Беттин тазалыгын жана декарбуризациясын текшерүү

Бети төмөнкү заттардан таза болушу керек:

• Ашыкча масштаб

• Rust

• Май жана май

• Декарбуризация (жер үстүндөгү көмүртектин жоголушу)

Декарбуризацияны металлографиялык секциялоо же учкун сыноо аркылуу текшерүүгө болот. Ашыкча декарбуризация акыркы жасалма бөлүктүн бетин алсыратышы мүмкүн.

9. Материалга көз салуу жана белгилөө

Ар бир материал болушу керек:

• Идентификациялык белгилерди же боёк белгилерин тазалоо

• Жылуулук номери жана партия номери

• Штрихкод же QR коду (санариптик көз салуу үчүн)

чейин байкоо жүргүзүүнү камсыз кылуудаяр согууга чийки зат, өзгөчө аэрокосмостук, коргонуу жана энергетика сыяктуу маанилүү тармактар үчүн.

sakysteelштрих-код системалары, ERP интеграциясы жана ар бир жылуулук партиясы үчүн документтер аркылуу толук байкоо жүргүзүүнү камсыздайт.

Чийки затты текшерүү үчүн өнөр жай стандарттары