فورجنگ خام مال کی جانچ کیسے کریں: ایک مکمل گائیڈ

فورجنگ دھات کی تشکیل کا ایک اہم عمل ہے جو ایرو اسپیس، آٹوموٹیو، تیل اور گیس، توانائی اور مشینری جیسی صنعتوں کے لیے اعلیٰ کارکردگی کے اجزاء تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ جعلی حصوں کی کارکردگی اور وشوسنییتا پر بہت زیادہ انحصار کرتا ہے۔خام مال کے معیاراستعمال کیا جاتا ہے کیمیائی ساخت، صفائی، یا ڈھانچے میں کسی قسم کی عدم مطابقت جعل سازی کے دوران نقائص یا سروس میں ناکامی کا باعث بن سکتی ہے۔

مصنوعات کے معیار اور گاہک اور بین الاقوامی معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے، یہ ضروری ہے۔جامع معائنہ اور جانچجعل سازی کے خام مال کی. اس مضمون میں، ہم دریافت کرتے ہیں۔جعل سازی کے خام مال کو کیسے چیک کریں۔، اس میں شامل کلیدی طریقے، صنعت کے معیارات، اور مواد کا پتہ لگانے اور سرٹیفیکیشن کے لیے بہترین طریقہ کار۔ چاہے آپ کوالٹی انسپکٹر، پروکیورمنٹ مینیجر، یا فورجنگ انجینئر ہوں، یہ گائیڈ آپ کو اپنے مادی کنٹرول کے عمل کو بہتر بنانے میں مدد کرے گا۔

فورجنگ خام مال کیا ہیں؟

جعل خام مال کا حوالہ دیتے ہیںدھاتی آدانوں- عام طور پر بلٹ، انگوٹ، سلاخوں، یا بلوم کی شکل میں - جعلی حصوں کو تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. یہ مواد ہو سکتا ہے:

• کاربن سٹیل

• کھوٹ سٹیل ۔

• سٹینلیس سٹیل

• نکل پر مبنی مرکب

• ٹائٹینیم مرکب

• ایلومینیم کے مرکب

کامیاب جعل سازی اور مصنوعات کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ہر مواد کو سخت کیمیائی، مکینیکل، اور میٹالرجیکل معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔

sakysteelپوری مل سرٹیفیکیشن، ٹریس ایبلٹی، اور کوالٹی کنٹرول کے ساتھ عالمی منڈیوں میں گاہک کی تفصیلات کو پورا کرنے کے لیے اعلیٰ معیار کا فورجنگ خام مال فراہم کرتا ہے۔

خام مال کا معائنہ کیوں ضروری ہے؟

جعل سازی کے خام مال کی جانچ یقینی بناتی ہے:

• مواد کا درجہ اور ساخت درست کریں۔

• معیارات کی تعمیل (ASTM, EN, DIN, JIS)

• اندرونی تندرستی اور صفائی

• آڈٹ اور گاہک کی توثیق کے لیے ٹریس ایبلٹی

• جعل سازی کے نقائص کی روک تھام (دراریں، پوروسیٹی، غیر دھاتی شمولیت)

مناسب جانچ پڑتال کے بغیر، غیر موافق مصنوعات، عمل میں رکاوٹ، اور کسٹمر کی شکایات کا خطرہ نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے۔

فورجنگ خام مال کی جانچ کے لیے مرحلہ وار گائیڈ

1. خریداری کے دستاویزات اور مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ (MTC) کی تصدیق کریں

پہلا قدم مواد کی دستاویزات کی تصدیق کرنا ہے:

• MTC (مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ): کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات، گرمی کے علاج کی حیثیت، اور معیارات شامل ہیں۔

• سرٹیفکیٹ کی قسم: یقینی بنائیں کہ یہ اس کی تعمیل کرتا ہے۔EN10204 3.1 or 3.2اگر تیسرے فریق کی تصدیق کی ضرورت ہے۔

• ہیٹ نمبر اور بیچ ID: جسمانی مواد کا سراغ لگانا ضروری ہے۔

sakysteelتمام فورجنگ خام مال کو تفصیلی MTCs اور اہم منصوبوں کے لیے تیسرے فریق کے معائنہ کے اختیارات فراہم کرتا ہے۔

2. بصری معائنہ

خام مال حاصل کرنے پر، شناخت کرنے کے لیے بصری جانچ کریں:

• سطح کے نقائص (دراڑیں، گڑھے، زنگ، پیمانہ، لیمینیشن)

• اخترتی یا وارپنگ

• نامکمل لیبلنگ یا ٹیگز غائب ہیں۔

کسی ایسے مواد کو نشان زد کریں اور الگ کریں جو قبولیت کے معیار پر پورا نہ اترے۔ بصری معائنہ ناقص ان پٹ کو جعل سازی کے عمل میں داخل ہونے سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔

3. کیمیائی ساخت کا تجزیہ

اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ مواد مطلوبہ گریڈ سے میل کھاتا ہے، انجام دیں۔کیمیائی ساخت کا تجزیہاستعمال کرتے ہوئے:

• آپٹیکل ایمیشن سپیکٹروسکوپی (OES): سائٹ پر فوری اور درست تصدیق کے لیے

• ایکس رے فلوروسینس (XRF): تیزی سے کھوٹ کی شناخت کے لیے موزوں ہے۔

• گیلے کیمیائی تجزیہ: مزید تفصیلی، پیچیدہ مرکبات یا ثالثی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

چیک کرنے کے لیے کلیدی عناصر میں شامل ہیں:

• کاربن، مینگنیج، سلکان (اسٹیل کے لیے)

• کرومیم، نکل، مولبڈینم (سٹین لیس اور کھوٹ کے اسٹیل کے لیے)

• ٹائٹینیم، ایلومینیم، وینڈیم (Ti مرکب کے لیے)

• آئرن، کوبالٹ (نکل پر مبنی مرکب کے لیے)

ٹیسٹ کے نتائج کا موازنہ معیاری وضاحتوں کے ساتھ کریں جیسےASTM A29، ASTM A182، یا EN 10088.

4. مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ

کچھ اہم فورجنگ ایپلی کیشنز کو پروسیسنگ سے پہلے خام مال کی مکینیکل خصوصیات کی جانچ پڑتال کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام ٹیسٹ میں شامل ہیں:

• ٹینسائل ٹیسٹنگ: پیداوار کی طاقت، تناؤ کی طاقت، لمبائی

• سختی کی جانچ: Brinell (HB)، Rockwell (HRB/HRC)، یا Vickers (HV)

• امپیکٹ ٹیسٹنگ (Charpy V-notch): خاص طور پر کم درجہ حرارت والے ایپلی کیشنز کے لیے

یہ ٹیسٹ اکثر خام مال سے لیے گئے یا MTC کے مطابق ٹیسٹ کے ٹکڑوں پر کیے جاتے ہیں۔

5. اندرونی نقائص کے لیے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)

الٹراسونک معائنہ ایک غیر تباہ کن طریقہ ہے جس کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے:

• اندرونی دراڑیں

• پوروسیٹی

• سکڑنا cavities

• شمولیت

ایرو اسپیس، جوہری، یا تیل اور گیس کے شعبوں میں اعلی سالمیت والے حصوں کے لیے UT ضروری ہے۔ یہ یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔اندرونی استحکامجعل سازی سے پہلے مواد کی.

معیارات میں شامل ہیں:

• ASTM A388سٹیل کی سلاخوں کے لئے

• ستمبر 1921اعلی طاقت کے مواد کے لئے

sakysteelUT کو معیاری QC عمل کے حصے کے طور پر 50 ملی میٹر قطر سے اوپر کی تمام فورجنگ گریڈ سلاخوں کے لیے منعقد کرتا ہے۔

6. میکرو اور مائیکرو اسٹرکچر کا امتحان

اس کا استعمال کرتے ہوئے مواد کی ساخت کا اندازہ کریں:

• میکروچ ٹیسٹنگ: بہاؤ کی لکیریں، علیحدگی، دراڑیں ظاہر کرتا ہے۔

• مائکروسکوپک تجزیہ: اناج کا سائز، شمولیت کی درجہ بندی، مرحلے کی تقسیم

یہ خاص طور پر ٹول اسٹیل جیسے مواد کے لیے اہم ہے، جہاں یکساں اناج کا ڈھانچہ کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

اینچنگ اور میٹالوگرافک ٹیسٹنگ ASTM معیارات کی پیروی کرتے ہیں جیسےASTM E381 or ASTM E112.

7. جہتی اور وزن کا معائنہ

طول و عرض کی توثیق کریں جیسے:

• قطر یا کراس سیکشن

• لمبائی

• وزن فی ٹکڑا یا فی میٹر

کیلیپر، مائیکرو میٹر اور وزنی ترازو استعمال کریں۔ رواداری کو اس کے مطابق ہونا چاہئے:

• EN 10060گول سلاخوں کے لئے

• EN 10058فلیٹ سلاخوں کے لئے

• EN 10278صحت سے متعلق سٹیل سلاخوں کے لئے

ڈائی فٹنگ اور مادی حجم کو کنٹرول کرنے کے لیے درست جہتیں ضروری ہیں۔

8. سطح کی صفائی اور ڈیکاربرائزیشن چیک

سطح کی تکمیل اس سے پاک ہونی چاہیے:

• حد سے زیادہ پیمانہ

• زنگ

• تیل اور چکنائی

• Decarburization (سطح کاربن کا نقصان)

ڈیکاربرائزیشن کو میٹالوگرافک سیکشننگ یا اسپارک ٹیسٹنگ کے ذریعے چیک کیا جا سکتا ہے۔ اضافی ڈیکاربرائزیشن حتمی جعلی حصے کی سطح کو کمزور کر سکتی ہے۔

9. میٹریل ٹریس ایبلٹی اور مارکنگ

ہر مواد میں ہونا ضروری ہے:

• شناختی ٹیگز یا پینٹ کے نشانات صاف کریں۔

• ہیٹ نمبر اور بیچ نمبر

• بارکوڈ یا کیو آر کوڈ (ڈیجیٹل ٹریکنگ کے لیے)

سے ٹریس ایبلٹی کو یقینی بنائیںتیار فورجنگ کے لئے خام مالخاص طور پر اہم صنعتوں جیسے ایرو اسپیس، دفاع اور توانائی کے لیے۔

sakysteelبارکوڈ سسٹمز، ERP انضمام، اور ہر ہیٹ بیچ کے لیے دستاویزات کے ذریعے مکمل ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھتا ہے۔

خام مال کے معائنہ کے لیے صنعت کے معیارات