ວິທີການກວດສອບວັດຖຸດິບ forging: ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນ

Forging ແມ່ນຂະບວນການປະກອບເປັນໂລຫະທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ພະລັງງານ, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ແລະ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ forged ຫຼາຍ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ການ​ຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບໃຊ້. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃດໆໃນອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄວາມສະອາດ, ຫຼືໂຄງສ້າງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງໃນລະຫວ່າງການປອມຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການບໍລິການ.

ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງລູກຄ້າແລະສາກົນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປະຕິບັດການກວດກາແລະການທົດສອບທີ່ສົມບູນແບບຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາສໍາຫຼວດວິທີການກວດສອບວັດຖຸດິບ forging, ວິທີການທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການ traceability ແລະການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບ, ຜູ້ຈັດການຈັດຊື້, ຫຼືວິສະວະກອນປອມ, ຄູ່ມືນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຄວບຄຸມວັດສະດຸຂອງທ່ານ.

Forging ວັດຖຸດິບແມ່ນຫຍັງ?

Forging ວັດຖຸດິບຫມາຍເຖິງວັດສະດຸປ້ອນໂລຫະ— ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລ້ວ​ໃນ​ຮູບ​ແບບ​ຂອງ​ໃບ​ບິນ​, ingots​, bars​, ຫຼື​ດອກ​ໄມ້ — ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສ່ວນ​ທີ່​ປອມ​ແປງ​. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ສາ​ມາດ​ເປັນ​:

• ເຫຼັກກາກບອນ

• ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ

• ສະແຕນເລດ

• ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel

• ໂລຫະປະສົມ Titanium

• ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ວັດສະດຸແຕ່ລະອັນຕ້ອງປະຕິບັດຕາມເງື່ອນໄຂທາງເຄມີ, ກົນຈັກ, ແລະໂລຫະຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນການຜະສົມຜະສານແລະການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ.

sakysteelສະໜອງວັດຖຸດິບການປອມຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍການຢັ້ງຢືນໂຮງງານຢ່າງເຕັມຮູບແບບ, ການຕິດຕາມຮອຍ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເພື່ອຕອບສະໜອງໄດ້ສະເພາະລູກຄ້າໃນທົ່ວຕະຫຼາດທົ່ວໂລກ.

ເປັນຫຍັງການກວດກາວັດຖຸດິບຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນ?

ການກວດສອບວັດຖຸດິບ forging ຮັບປະກັນ:

• ລະດັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອົງປະກອບ

• ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ (ASTM, EN, DIN, JIS)

• ຄວາມດີພາຍໃນ ແລະຄວາມສະອາດ

• Traceability ສໍາລັບການກວດສອບແລະການກວດສອບລູກຄ້າ

• ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ຂອງ​ການ​ປອມ​ແປງ (ຮອຍ​ແຕກ​, porosity​, ບໍ່​ແມ່ນ​ໂລ​ຫະ​ລວມ​)

ໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມສ່ຽງຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ການຂັດຂວາງຂະບວນການແລະການຮ້ອງທຸກຂອງລູກຄ້າເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄູ່ມືຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນໃນການກວດສອບການປອມແປງວັດຖຸດິບ

1. ກວດ​ສອບ​ເອ​ກະ​ສານ​ການ​ຊື້​ແລະ​ໃບ​ຢັ້ງ​ຢືນ​ການ​ທົດ​ສອບ Mill (MTC​)

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດແມ່ນການກວດສອບເອກະສານເອກະສານ:

• MTC (Mill Test Certificate): ປະກອບມີອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ສະຖານະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະມາດຕະຖານ.

• ປະເພດໃບຢັ້ງຢືນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນປະຕິບັດຕາມEN10204 3.1 or 3.2ຖ້າຕ້ອງການການກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມ.

• ໝາຍເລກຄວາມຮ້ອນ ແລະບັດປະຈຳຕົວ: ຕ້ອງມີ traceable ກັບອຸປະກອນການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.

sakysteelສະໜອງວັດຖຸດິບທັງໝົດທີ່ປອມແປງດ້ວຍ MTCs ລະອຽດ ແລະທາງເລືອກການກວດກາຂອງພາກສ່ວນທີສາມສຳລັບໂຄງການທີ່ສຳຄັນ.

2. ການກວດກາສາຍຕາ

ເມື່ອໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບ, ດໍາເນີນການກວດສອບສາຍຕາເພື່ອກໍານົດ:

• ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ (ຮອຍແຕກ, ຂຸມ, rust, ຂະຫນາດ, laminations)

• ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຫຼື warping​

• ການຕິດສະຫຼາກບໍ່ຄົບຖ້ວນ ຫຼືບໍ່ມີແທັກ

ໝາຍ ແລະແຍກເອກະສານທີ່ບໍ່ກົງກັບເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາຊ່ວຍປ້ອງກັນວັດສະດຸປ້ອນທີ່ຜິດພາດຈາກການເຂົ້າສູ່ຂະບວນການປອມ.

3. ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸກົງກັບຊັ້ນຮຽນທີ່ຕ້ອງການ, ປະຕິບັດການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີການນໍາໃຊ້:

• Optical Emission Spectroscopy (OES): ສໍາລັບການກວດສອບໄວ ແລະຖືກຕ້ອງໃນເວັບໄຊ

• X-Ray Fluorescence (XRF): ເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍານົດໂລຫະປະສົມຢ່າງໄວວາ

• ການວິເຄາະທາງເຄມີປຽກ: ລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືການຊີ້ຂາດ

ອົງປະກອບຫຼັກທີ່ຈະກວດສອບປະກອບມີ:

• ຄາບອນ, ແມກນີສ, ຊິລິຄອນ (ສຳລັບເຫຼັກກ້າ)

• Chromium, nickel, molybdenum (ສໍາລັບເຫຼັກສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມ)

• Titanium, ອະລູມິນຽມ, vanadium (ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ Ti)

• ທາດເຫຼັກ, cobalt (ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel)

ປຽບທຽບຜົນການທົດສອບກັບມາດຕະຖານສະເພາະເຊັ່ນASTM A29, ASTM A182, ຫຼື EN 10088.

4. ການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກ

ບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການປອມແປງທີ່ສໍາຄັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດຖຸດິບກ່ອນທີ່ຈະປຸງແຕ່ງ. ການທົດສອບທົ່ວໄປປະກອບມີ:

• ການທົດສອບແຮງດັນ: ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ຂອງ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​, ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile​, elongation​

• ການທົດສອບຄວາມແຂງ: Brinell (HB), Rockwell (HRB/HRC), ຫຼື Vickers (HV)

• ການທົດສອບຜົນກະທົບ (Charpy V-notch): ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ

ການ​ທົດ​ສອບ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ມັກ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຂອງ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ຫຼື​ຕາມ MTC​.

5. ການທົດສອບ ultrasonic (UT) ສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ

ການກວດກາ Ultrasonic ແມ່ນວິທີການທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບ:

• ຮອຍແຕກພາຍໃນ

• ຮູຂຸມຂົນ

• ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ

• ລວມ

UT ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງໃນອາວະກາດ, ນິວເຄລຍ, ຫຼືຂະແຫນງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ. ມັນຊ່ວຍຮັບປະກັນການສຽງ​ພາຍ​ໃນ​ຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະ forging.

ມາດຕະຖານລວມມີ:

• ASTM A388ສໍາລັບເຫຼັກກ້າ

• ກັນຍາ 1921ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ

sakysteelດໍາເນີນການ UT ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການ QC ມາດຕະຖານສໍາລັບທຸກແຖບ forging-grade ຂ້າງເທິງ 50 ມມໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ.

6. ການກວດສອບມະຫາພາກ ແລະຈຸລະພາກ

ປະເມີນໂຄງສ້າງຂອງວັດສະດຸໂດຍໃຊ້:

• ການທົດສອບ Macroetch: ເປີດເຜີຍເສັ້ນໄຫຼ, ການແຍກ, ຮອຍແຕກ

• ການວິເຄາະກ້ອງຈຸລະທັດ: ຂະໜາດເມັດພືດ, ການຈັດອັນດັບລວມ, ການແຈກຢາຍໄລຍະ

ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນເຫຼັກເຄື່ອງມື, ບ່ອນທີ່ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບຮັບປະກັນການປະຕິບັດ.

Etching ແລະການທົດສອບ metallographic ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ ASTM ເຊັ່ນ:ASTM E381 or ASTM E112.

7. ການກວດສອບຂະຫນາດແລະນ້ໍາຫນັກ

ກວດສອບຂະຫນາດເຊັ່ນ:

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງ

• ຄວາມຍາວ

• ນ້ໍາຫນັກຕໍ່ຊິ້ນຫຼືຕໍ່ແມັດ

ໃຊ້ calipers, micrometers, ແລະເຄື່ອງຊັ່ງນໍ້າຫນັກ. ຄວາມທົນທານຄວນສອດຄ່ອງກັບ:

• EN 10060ສໍາລັບແຖບຮອບ

• EN 10058ສໍາລັບແຖບແປ

• EN 10278ສໍາ​ລັບ​ແຖບ​ເຫຼັກ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​

ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການ forging fitting ແລະການຄວບຄຸມປະລິມານວັດສະດຸ.

8. ການກວດສອບຄວາມສະອາດຂອງພື້ນຜິວ ແລະ Decarburization

ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນຕ້ອງບໍ່ເສຍຄ່າຈາກ:

• ຂະໜາດເກີນ

• ຂັດ

• ນ້ຳມັນ ແລະນໍ້າມັນ

• Decarburization (ການສູນເສຍຄາບອນພື້ນຜິວ)

Decarburization ສາມາດກວດສອບໄດ້ຜ່ານພາກສ່ວນ metallographic ຫຼືການທົດສອບ spark. decarburization ເກີນສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນ້າດິນຂອງສ່ວນ forged ສຸດທ້າຍອ່ອນແອລົງ.

9. ການ​ກວດ​ສອບ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​

ວັດສະດຸແຕ່ລະອັນຕ້ອງມີ:

• ລຶບແທັກການລະບຸຕົວຕົນ ຫຼືເຄື່ອງໝາຍສີ

• ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນແລະຈໍານວນຊຸດ

• Barcode ຫຼື QR code (ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ດິ​ຈິ​ຕອນ​)

ຮັບປະກັນການຕິດຕາມຈາກວັດ​ຖຸ​ດິບ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ forging​ໂດຍສະເພາະແມ່ນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ປ້ອງກັນປະເທດ, ແລະພະລັງງານ.

sakysteelຮັກສາການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ໂດຍຜ່ານລະບົບບາໂຄດ, ການເຊື່ອມໂຍງ ERP, ແລະເອກະສານສໍາລັບທຸກໆຊຸດຄວາມຮ້ອນ.

ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາສໍາລັບການກວດກາວັດຖຸດິບ