Forjatzeko lehengaiak nola egiaztatu: gida osoa

Forjatzea metalak eratzeko prozesu kritikoa da, eta errendimendu handiko osagaiak fabrikatzeko erabiltzen da, hala nola aeroespaziala, automobilgintza, petrolioa eta gasa, energia eta makineria bezalako industrietarako. Forjatutako piezen errendimendua eta fidagarritasuna neurri handi batean honen araberakoak dira:lehengaien kalitatea.erabilia. Konposizio kimikoan, garbitasunean edo egituran gertatzen den edozein desadostasunak akatsak sor ditzake forjaketan edo zerbitzuan huts egiteak.

Produktuaren kalitatea eta bezeroen eta nazioarteko estandarren betetzea bermatzeko, ezinbestekoa da egiteaikuskapen eta proba integralaklehengaiak forjatzea. Artikulu honetan, aztertzen dugunola egiaztatu forjatzeko lehengaiak, inplikatutako metodo nagusiak, industriako estandarrak eta materialen trazabilitate eta ziurtapenerako jardunbide egokiak. Kalitate ikuskatzailea, erosketa arduraduna edo forja ingeniaria izan, gida honek zure materialen kontrol prozesua optimizatzen lagunduko dizu.

Zer dira forjatzeko lehengaiak?

Forjatzeko lehengaiek honako hauei egiten diete erreferentziametalezko sarrerak—normalean lingote, barra edo loratze moduan— pieza forjatuak ekoizteko erabiltzen dira. Material hauek izan daitezke:

• Karbono altzairua

• Aleaziozko altzairua

• Altzairu herdoilgaitza

• Nikelezko aleazioak

• Titaniozko aleazioak

• Aluminiozko aleazioak

Material bakoitzak irizpide kimiko, mekaniko eta metalurgiko zorrotzak bete behar ditu forjaketa arrakastatsua eta produktuaren errendimendua bermatzeko.

sakysteelKalitate handiko forja-lehengaiak hornitzen ditu, fabrika-ziurtagiri osoekin, trazabilitatearekin eta kalitate-kontrolarekin, merkatu globaleko bezeroen espezifikazioak betetzeko.

Zergatik da garrantzitsua lehengaien ikuskapena?

Forjatzeko lehengaiak egiaztatzeak honako hau bermatzen du:

• Materialaren kalitatea eta konposizio zuzena

• Arauen betetzea (ASTM, EN, DIN, JIS)

• Barneko sendotasuna eta garbitasuna

• Trazabilitatea auditorietarako eta bezeroen egiaztapenerako

• Forjaketa-akatsen prebentzioa (pitzadurak, porositatea, inklusio ez-metalikoak)

Behar bezalako egiaztapenik gabe, produktu ez-egokien, prozesuen etenaldien eta bezeroen kexen arriskua nabarmen handitzen da.

Forjatzeko lehengaiak egiaztatzeko urratsez urratseko gida

1. Erosketa Dokumentuak eta Errota Proba Ziurtagiria (MTC) Egiaztatu

Lehen urratsa materialaren dokumentazioa egiaztatzea da:

• MTC (Errota Proba Ziurtagiria)Konposizio kimikoa, propietate mekanikoak, tratamendu termikoaren egoera eta estandarrak barne hartzen ditu.

• Ziurtagiri mota: Ziurtatu betetzen duelaEN10204 3.1 or 3.2hirugarrenen egiaztapena beharrezkoa bada.

• Berotze-zenbakia eta multzoaren IDaMaterial fisikoraino trazagarria izan behar du.

sakysteelforjatzeko lehengai guztiak eskaintzen ditu MTC zehatzekin eta hirugarrenen ikuskapen aukerekin proiektu kritikoetarako.

2. Ikusmen-ikuskapena

Lehengaiak jasotzean, egin ikusmen-egiaztapena identifikatzeko:

• Gainazaleko akatsak (pitzadurak, zuloak, herdoila, eskala, laminazioak)

• Deformazioa edo okertzea

• Etiketa osatugabea edo etiketa falta

Markatu eta isolatu onarpen irizpideak betetzen ez dituen edozein material. Ikuskapen bisualak sarrera okerrak forjatze prozesuan sartzea saihesten laguntzen du.

3. Konposizio Kimikoaren Analisia

Materiala beharrezko kalifikazioarekin bat datorrela ziurtatzeko, eginkonposizio kimikoaren analisiaerabiliz:

• Emisio Optiko Espektroskopia (OES)Tokian bertan egiaztatzeko modu azkar eta zehatzean

• X izpien fluoreszentzia (XRF)Aleazioen identifikazio azkarra egiteko egokia

• Analisi Kimiko HezeaXehetasun handiagoarekin, aleazio konplexuetarako edo arbitrajeetarako erabiltzen da

Egiaztatu beharreko elementu nagusien artean hauek daude:

• Karbonoa, manganesoa, silizioa (altzairurako)

• Kromoa, nikela, molibdenoa (altzairu herdoilgaitz eta aleazioetarako)

• Titanioa, aluminioa, vanadioa (Ti aleazioetarako)

• Burdina, kobaltoa (nikel-oinarritutako aleazioetarako)

Konparatu proben emaitzak zehaztapen estandarrekin, hala nolaASTM A29, ASTM A182 edo EN 10088.

4. Propietate Mekanikoen Probak

Forjaketa aplikazio kritiko batzuek lehengaiaren propietate mekanikoak egiaztatzea eskatzen dute prozesatu aurretik. Ohiko probak hauek dira:

• Tentsio-probak: Erresistentzia elastikoa, trakzio-erresistentzia, luzapena

• Gogortasun probakBrinell (HB), Rockwell (HRB/HRC) edo Vickers (HV)

• Inpaktu-probak (Charpy V-koska)Batez ere tenperatura baxuko aplikazioetarako

Proba hauek askotan lehengaitik edo MTCren arabera hartutako proba-piezetan egiten dira.

5. Barneko akatsen ultrasoinu probak (UT)

Ultrasoinu bidezko ikuskapena metodo ez-suntsitzailea da, eta honako hauek detektatzen ditu:

• Barne pitzadurak

• Porositatea

• Uzkurdura-barrunbeak

• Inklusioak

UT ezinbestekoa da osotasun handiko piezetarako aeroespazial, nuklear edo petrolio eta gas sektoreetan. Bermatzen laguntzen dubarne-sendotasunamaterialaren forjatu aurretik.

Arauen artean daude:

• ASTM A388altzairuzko barrak egiteko

• 1921eko IRAILAerresistentzia handiko materialetarako

sakysteel50 mm-ko diametrotik gorako forja-mailako barra guztientzat UT egiten du QC prozesu estandarraren barruan.

6. Makro eta Mikroegituraren Azterketa

Ebaluatu materialaren egitura honako hauek erabiliz:

• Makroehuntze probakFluxu-lerroak, segregazioa, pitzadurak agerian uzten ditu

• Analisi mikroskopikoaAlearen tamaina, inklusio-balorazioa, faseen banaketa

Hau bereziki garrantzitsua da erreminta-altzairuak bezalako materialentzat, non ale-egitura uniformeak errendimendua bermatzen duen.

Grabatzeak eta proba metalografikoak ASTM estandarrak jarraitzen dituzte, hala nolaASTM E381 or ASTM E112.

7. Dimentsio eta Pisu Ikuskapena

Egiaztatu neurriak, hala nola:

• Diametroa edo zeharkako sekzioa

• Luzera

• Pisua pieza bakoitzeko edo metro bakoitzeko

Erabili kalibreak, mikrometroak eta pisatzeko baskulak. Tolerantziak honako hauek bete behar dira:

• EN 10060barra biribilenetarako

• EN 10058barra lauetarako

• EN 10278zehaztasun handiko altzairuzko barrak egiteko

Forjatzeko trokelen egokitzapenerako eta materialaren bolumena kontrolatzeko ezinbestekoak dira neurri zuzenak.

8. Gainazalaren garbitasuna eta deskarbonizazioaren egiaztapena

Gainazaleko akaberak honako hauetatik libre egon behar du:

• Eskala gehiegizkoa

• Herdoila

• Olioa eta koipea

• Deskarburizazioa (gainazaleko karbonoaren galera)

Deskarburizazioa sekzio metalografikoen edo txinparta-proben bidez egiaztatu daiteke. Gehiegizko deskarburizazioak azken forjatutako piezaren gainazala ahuldu dezake.

9. Materialen Trazabilitatea eta Markaketa

Material bakoitzak honako hauek izan behar ditu:

• Identifikazio-etiketa edo pintura-marka gardenak

• Berotze-zenbakia eta lote-zenbakia

• Barra-kodea edo QR kodea (jarraipen digitala egiteko)

Ziurtatu trazabilitatea hemendik aurreralehengaia forjaketa amaituraino, batez ere industria kritikoetarako, hala nola aeroespazialarentzat, defentsarako eta energiarako.

sakysteelbarra-kode sistemen, ERP integrazioaren eta bero-multzo bakoitzaren dokumentazioaren bidez trazabilitate osoa mantentzen du.

Lehengaien Ikuskapenerako Industria Arauak