फोर्जिङ कच्चा पदार्थ कसरी जाँच गर्ने: एक पूर्ण गाइड

फोर्जिङ एक महत्वपूर्ण धातु निर्माण प्रक्रिया हो जुन एयरोस्पेस, अटोमोटिभ, तेल र ग्यास, ऊर्जा र मेसिनरी जस्ता उद्योगहरूको लागि उच्च-प्रदर्शन कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। जाली भागहरूको प्रदर्शन र विश्वसनीयता धेरै हदसम्म निर्भर गर्दछकच्चा पदार्थको गुणस्तरप्रयोग गरिएको। रासायनिक संरचना, सफाई, वा संरचनामा कुनै पनि असंगतिले फोर्जिङको समयमा दोषहरू वा सेवामा विफलता निम्त्याउन सक्छ।

उत्पादनको गुणस्तर र ग्राहक र अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न, यो पूरा गर्नु आवश्यक छव्यापक निरीक्षण र परीक्षणफोर्जिंग कच्चा पदार्थको। यस लेखमा, हामी अन्वेषण गर्छौंफोर्जिङ कच्चा पदार्थ कसरी जाँच गर्ने, समावेश गरिएका प्रमुख विधिहरू, उद्योग मापदण्डहरू, र सामग्री ट्रेसेबिलिटी र प्रमाणीकरणका लागि उत्तम अभ्यासहरू। तपाईं गुणस्तर निरीक्षक, खरिद प्रबन्धक, वा फोर्जिङ इन्जिनियर हुनुहुन्छ भने, यो गाइडले तपाईंको सामग्री नियन्त्रण प्रक्रियालाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्नेछ।

फोर्जिङ कच्चा पदार्थहरू के हुन्?

फोर्जिङ कच्चा पदार्थहरूले बुझाउँछधातु इनपुटहरू- सामान्यतया बिलेट, इन्गट, बार, वा ब्लूमको रूपमा - नक्कली भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ। यी सामग्रीहरू हुन सक्छन्:

• कार्बन स्टील

• मिश्र धातु स्टील

• स्टेनलेस स्टील

• निकेल-आधारित मिश्र धातुहरू

• टाइटेनियम मिश्र धातुहरू

• एल्युमिनियम मिश्र धातुहरू

सफल फोर्जिङ र उत्पादन प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न प्रत्येक सामग्रीले कडा रासायनिक, यान्त्रिक र धातुकर्म मापदण्डहरू पूरा गर्नुपर्छ।

साकिस्टीलविश्वव्यापी बजारहरूमा ग्राहक विशिष्टताहरू पूरा गर्न पूर्ण मिल प्रमाणीकरण, ट्रेसेबिलिटी, र गुणस्तर नियन्त्रणको साथ उच्च गुणस्तरको फोर्जिङ कच्चा पदार्थ आपूर्ति गर्दछ।

कच्चा पदार्थ निरीक्षण किन महत्त्वपूर्ण छ?

फोर्जिङ कच्चा पदार्थहरूको जाँच गर्दा निम्न कुराहरू सुनिश्चित हुन्छन्:

• सही सामग्री ग्रेड र संरचना

• मापदण्डहरूको अनुपालन (ASTM, EN, DIN, JIS)

• आन्तरिक सुदृढता र स्वच्छता

• अडिट र ग्राहक प्रमाणीकरणको लागि ट्रेसेबिलिटी

• फोर्जिङ दोषहरूको रोकथाम (दरार, छिद्र, गैर-धातु समावेश)

उचित जाँच बिना, गैर-अनुरूप उत्पादनहरू, प्रक्रिया अवरोधहरू, र ग्राहक गुनासोहरूको जोखिम उल्लेखनीय रूपमा बढ्छ।

फोर्जिङ कच्चा पदार्थ जाँच गर्न चरण-दर-चरण गाइड

1. खरिद कागजातहरू र मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (MTC) प्रमाणित गर्नुहोस्

पहिलो चरण भनेको सामग्री कागजातहरू प्रमाणित गर्नु हो:

• MTC (मिल टेस्ट सर्टिफिकेट): रासायनिक संरचना, यान्त्रिक गुणहरू, ताप उपचार स्थिति, र मापदण्डहरू समावेश गर्दछ।

• प्रमाणपत्र प्रकार: यो पालना गर्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्EN10204 3.1 को परिचय or ३.२यदि तेस्रो-पक्ष प्रमाणीकरण आवश्यक छ भने।

• हिट नम्बर र ब्याच आईडी: भौतिक सामग्रीमा ट्रेस गर्न सकिने हुनुपर्छ।

साकिस्टीलमहत्वपूर्ण परियोजनाहरूको लागि विस्तृत MTC र तेस्रो-पक्ष निरीक्षण विकल्पहरू सहित सबै फोर्जिङ कच्चा पदार्थहरू प्रदान गर्दछ।

2. दृश्य निरीक्षण

कच्चा पदार्थ प्राप्त गरेपछि, पहिचान गर्न दृश्य जाँच गर्नुहोस्:

• सतह दोषहरू (चर्किएका ठाउँहरू, खाल्डाहरू, खिया, स्केल, ल्यामिनेशनहरू)

• विकृति वा वार्पिङ

• अपूर्ण लेबलिङ वा हराएको ट्यागहरू

स्वीकृति मापदण्ड पूरा नगर्ने कुनै पनि सामग्रीलाई चिन्ह लगाउनुहोस् र अलग गर्नुहोस्। दृश्य निरीक्षणले फोर्जिङ प्रक्रियामा त्रुटिपूर्ण इनपुटहरू प्रवेश गर्नबाट रोक्न मद्दत गर्दछ।

3. रासायनिक संरचना विश्लेषण

सामग्री आवश्यक ग्रेडसँग मेल खान्छ भनी सुनिश्चित गर्न, प्रदर्शन गर्नुहोस्रासायनिक संरचना विश्लेषणप्रयोग गर्दै:

• अप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी (OES): साइटमा छिटो र सटीक प्रमाणीकरणको लागि

• एक्स-रे फ्लोरोसेन्स (XRF): द्रुत मिश्र धातु पहिचानको लागि उपयुक्त

• भिजेको रासायनिक विश्लेषण: थप विस्तृत, जटिल मिश्र धातु वा मध्यस्थताको लागि प्रयोग गरिन्छ।

जाँच गर्नुपर्ने मुख्य तत्वहरूमा समावेश छन्:

• कार्बन, म्याङ्गनीज, सिलिकन (स्टीलको लागि)

• क्रोमियम, निकल, मोलिब्डेनम (स्टेनलेस र मिश्र धातु स्टीलहरूको लागि)

• टाइटेनियम, आल्मुनियम, भ्यानेडियम (टिआई मिश्र धातुहरूको लागि)

• फलाम, कोबाल्ट (निकेल-आधारित मिश्र धातुहरूको लागि)

परीक्षण परिणामहरू मानक विशिष्टताहरूसँग तुलना गर्नुहोस् जस्तैASTM A29, ASTM A182, वा EN 10088.

4. यान्त्रिक सम्पत्ति परीक्षण

केही महत्वपूर्ण फोर्जिङ अनुप्रयोगहरूलाई प्रशोधन गर्नु अघि कच्चा पदार्थको मेकानिकल गुणहरू जाँच गर्न आवश्यक पर्दछ। सामान्य परीक्षणहरूमा समावेश छन्:

• तन्यता परीक्षण: उपज शक्ति, तन्य शक्ति, लम्बाइ

• कठोरता परीक्षण: ब्रिनेल (HB), रकवेल (HRB/HRC), वा विकर्स (HV)

• प्रभाव परीक्षण (चार्पी भी-नच): विशेष गरी कम-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि

यी परीक्षणहरू प्रायः कच्चा पदार्थबाट लिइएका परीक्षण टुक्राहरूमा वा MTC अनुसार गरिन्छ।

5. आन्तरिक दोषहरूको लागि अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT)

अल्ट्रासोनिक निरीक्षण पत्ता लगाउन प्रयोग गरिने गैर-विनाशकारी विधि हो:

• आन्तरिक दरारहरू

• पोरोसिटी

• खुम्चिने खाडलहरू

• समावेशीकरणहरू

एयरोस्पेस, आणविक, वा तेल र ग्यास क्षेत्रहरूमा उच्च-अखण्डता भागहरूको लागि UT आवश्यक छ। यसले सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछआन्तरिक सुदृढताफोर्ज गर्नु अघि सामग्रीको।

मापदण्डहरूमा समावेश छन्:

• ASTM A388 लेबलस्टील बारहरूको लागि

• सेप्टेम्बर १९२१उच्च-शक्ति सामग्रीहरूको लागि

साकिस्टील५० मिमी भन्दा माथिका सबै फोर्जिङ-ग्रेड बारहरूको लागि मानक QC प्रक्रियाको भागको रूपमा UT सञ्चालन गर्दछ।

6. म्याक्रो र माइक्रोस्ट्रक्चर परीक्षा

सामग्रीको संरचनाको मूल्याङ्कन निम्न प्रयोग गरेर गर्नुहोस्:

• म्याक्रोएच परीक्षण: प्रवाह रेखाहरू, अलगाव, दरारहरू प्रकट गर्दछ

• सूक्ष्म विश्लेषण: अन्नको आकार, समावेश मूल्याङ्कन, चरण वितरण

यो विशेष गरी उपकरण स्टील जस्ता सामग्रीहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ एकरूप अन्न संरचनाले प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।

एचिंग र मेटालोग्राफिक परीक्षणले ASTM मापदण्डहरू पालना गर्दछ जस्तैASTM E381 or ASTM E112 लेबल.

7. आयाम र तौल निरीक्षण

आयामहरू प्रमाणित गर्नुहोस् जस्तै:

• व्यास वा क्रस-सेक्शन

• लम्बाइ

• प्रति टुक्रा वा प्रति मिटर तौल

क्यालिपर, माइक्रोमिटर र तौल गर्ने तराजु प्रयोग गर्नुहोस्। सहनशीलता निम्न अनुसार हुनुपर्छ:

• EN १००६०गोलो बारहरूको लागि

• EN १००५८समतल बारहरूको लागि

• EN १०२७८सटीक स्टील बारहरूको लागि

फोर्जिङ डाइ फिटिङ र सामग्रीको मात्रा नियन्त्रणको लागि सही आयामहरू आवश्यक छन्।

8. सतह सफाई र डिकार्बुराइजेसन जाँच

सतहको फिनिश निम्नबाट मुक्त हुनुपर्छ:

• अत्यधिक स्केल

• खिया

• तेल र ग्रीस

• डिकार्बुराइजेसन (सतह कार्बनको क्षति)

डिकार्बुराइजेसनलाई मेटालोग्राफिक सेक्सनिङ वा स्पार्क परीक्षण मार्फत जाँच गर्न सकिन्छ। अत्यधिक डिकार्बुराइजेसनले अन्तिम जाली भागको सतहलाई कमजोर बनाउन सक्छ।

9. सामग्री ट्रेसेबिलिटी र मार्किङ

प्रत्येक सामग्रीमा निम्न कुराहरू हुनुपर्छ:

• पहिचान ट्याग वा पेन्ट चिन्हहरू खाली गर्नुहोस्

• ताप नम्बर र ब्याच नम्बर

• बारकोड वा QR कोड (डिजिटल ट्र्याकिङको लागि)

बाट ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्नुहोस्कच्चा पदार्थदेखि समाप्त फोर्जिङसम्मविशेष गरी एयरोस्पेस, रक्षा, र ऊर्जा जस्ता महत्वपूर्ण उद्योगहरूको लागि।

साकिस्टीलप्रत्येक ताप ब्याचको लागि बारकोड प्रणाली, ERP एकीकरण, र कागजातहरू मार्फत पूर्ण ट्रेसेबिलिटी कायम राख्छ।

कच्चा पदार्थ निरीक्षणको लागि उद्योग मानकहरू