ව්‍යාජ අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද: සම්පූර්ණ මාර්ගෝපදේශයකි

ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම යනු අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, තෙල් සහ ගෑස්, බලශක්තිය සහ යන්ත්‍රෝපකරණ වැනි කර්මාන්ත සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරන තීරණාත්මක ලෝහ සැකසුම් ක්‍රියාවලියකි. ව්‍යාජ කොටස්වල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විශ්වසනීයත්වය බොහෝ දුරට රඳා පවතින්නේඅමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවයරසායනික සංයුතිය, පිරිසිදුකම හෝ ව්‍යුහයේ කිසියම් නොගැලපීමක් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමේදී දෝෂ හෝ සේවාවේ අසාර්ථකත්වයන්ට හේතු විය හැක.

නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ පාරිභෝගික සහ ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම සහතික කිරීම සඳහා, එය සිදු කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේපුළුල් පරීක්ෂාව සහ පරීක්ෂාවඅමුද්‍රව්‍ය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම. මෙම ලිපියෙන් අපි ගවේෂණය කරන්නේඅමුද්‍රව්‍ය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම පරීක්ෂා කරන්නේ කෙසේද?, සම්බන්ධ වන ප්‍රධාන ක්‍රම, කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන් සහ ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ සහතික කිරීම සඳහා හොඳම භාවිතයන්. ඔබ තත්ත්ව පරීක්ෂකවරයෙකු, ප්‍රසම්පාදන කළමනාකරුවෙකු හෝ ව්‍යාජ ඉංජිනේරුවෙකු වුවද, මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔබේ ද්‍රව්‍ය පාලන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට උපකාරී වනු ඇත.

අමුද්‍රව්‍ය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම යනු කුමක්ද?

අමුද්‍රව්‍ය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේලෝහ ආදාන—සාමාන්‍යයෙන් බිල්ට්, ඉන්ගෝට්, බාර් හෝ බ්ලූම් ආකාරයෙන් — ව්‍යාජ කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. මෙම ද්‍රව්‍ය විය හැක්කේ:

• කාබන් වානේ

• මිශ්‍ර වානේ

• මල නොකන වානේ

• නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ

• ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ

• ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ

සාර්ථක ව්‍යාජකරණය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා සෑම ද්‍රව්‍යයක්ම දැඩි රසායනික, යාන්ත්‍රික සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක නිර්ණායක සපුරාලිය යුතුය.

සැකිස්ටීල්ගෝලීය වෙළෙඳපොළ පුරා පාරිභෝගික පිරිවිතරයන් සපුරාලීම සඳහා සම්පූර්ණ මෝල් සහතික, සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ තත්ත්ව පාලනය සහිත උසස් තත්ත්වයේ ව්‍යාජ අමුද්‍රව්‍ය සපයයි.

අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව වැදගත් වන්නේ ඇයි?

ව්‍යාජ අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම සහතික කරයි:

• නිවැරදි ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය සහ සංයුතිය

• ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම (ASTM, EN, DIN, JIS)

• අභ්‍යන්තර පිරිසිදුකම සහ නිරවද්‍යතාවය

• විගණන සහ පාරිභෝගික සත්‍යාපනය සඳහා සොයා ගැනීමේ හැකියාව

• ව්‍යාජ දෝෂ වැළැක්වීම (ඉරිතැලීම්, සිදුරු, ලෝහ නොවන ඇතුළත් කිරීම්)

නිසි පරීක්ෂාවන් නොමැතිව, අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන, ක්‍රියාවලි බාධා සහ පාරිභෝගික පැමිණිලි ඇතිවීමේ අවදානම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ.

ව්‍යාජ අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා පියවරෙන් පියවර මාර්ගෝපදේශය

1. මිලදී ගැනීමේ ලියකියවිලි සහ මෝල් පරීක්ෂණ සහතිකය (MTC) සත්‍යාපනය කරන්න.

පළමු පියවර වන්නේ ද්‍රව්‍යමය ලියකියවිලි සත්‍යාපනය කිරීමයි:

• MTC (මෝල් පරීක්ෂණ සහතිකය): රසායනික සංයුතිය, යාන්ත්‍රික ගුණාංග, තාප පිරියම් කිරීමේ තත්ත්වය සහ ප්‍රමිතීන් ඇතුළත් වේ.

• සහතික වර්ගය: එය අනුකූල වන බවට වග බලා ගන්නEN10204 3.1 හඳුන්වා දීම or 3.2තෙවන පාර්ශවීය සත්‍යාපනය අවශ්‍ය නම්.

• තාප අංකය සහ කාණ්ඩ හැඳුනුම්පත: භෞතික ද්‍රව්‍යයට අනුරේඛනය කළ හැකි විය යුතුය.

සැකිස්ටීල්සියලුම ව්‍යාජ අමුද්‍රව්‍ය සඳහා සවිස්තරාත්මක MTC සහ තීරණාත්මක ව්‍යාපෘති සඳහා තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණ විකල්ප සපයයි.

2. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව

අමුද්‍රව්‍ය ලැබුණු පසු, හඳුනා ගැනීමට දෘශ්‍ය පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න:

• මතුපිට දෝෂ (ඉරිතැලීම්, වලවල්, මලකඩ, පරිමාණය, ලැමිනේෂන්)

• විරූපණය හෝ විකෘති වීම

• අසම්පූර්ණ ලේබල් කිරීම හෝ නැතිවූ ටැග්

පිළිගැනීමේ නිර්ණායක සපුරා නොමැති ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් සලකුණු කර හුදකලා කරන්න. දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව මඟින් දෝෂ සහිත යෙදවුම් ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියට ඇතුළු වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.

3. රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය

අවශ්‍ය ශ්‍රේණියට ද්‍රව්‍ය ගැලපෙන බව සහතික කිරීම සඳහා, ඉටු කරන්නරසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණයභාවිතා කරමින්:

• දෘශ්‍ය විමෝචන වර්ණාවලීක්ෂය (OES): ඉක්මන් සහ නිවැරදි ස්ථානීය සත්‍යාපනය සඳහා

• එක්ස් කිරණ ප්‍රතිදීප්තතාව (XRF): වේගවත් මිශ්‍ර ලෝහ හඳුනාගැනීම සඳහා සුදුසු වේ.

• තෙත් රසායනික විශ්ලේෂණය: වඩාත් සවිස්තරාත්මක, සංකීර්ණ මිශ්‍ර ලෝහ හෝ බේරුම්කරණය සඳහා භාවිතා වේ.

පරීක්ෂා කිරීමට ප්‍රධාන අංග අතරට:

• කාබන්, මැංගනීස්, සිලිකන් (වානේ සඳහා)

• ක්‍රෝමියම්, නිකල්, මොලිබ්ඩිනම් (මල නොබැඳෙන සහ මිශ්‍ර වානේ සඳහා)

• ටයිටේනියම්, ඇලුමිනියම්, වැනේඩියම් (Ti මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා)

• යකඩ, කොබෝල්ට් (නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා)

පරීක්ෂණ ප්‍රතිඵල සම්මත පිරිවිතර සමඟ සසඳන්න, උදා.ASTM A29, ASTM A182, හෝ EN 10088.

4. යාන්ත්‍රික දේපල පරීක්ෂාව

සමහර තීරණාත්මක ව්‍යාජ යෙදුම් සඳහා සැකසීමට පෙර අමුද්‍රව්‍යවල යාන්ත්‍රික ගුණාංග පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ. පොදු පරීක්ෂණවලට ඇතුළත් වන්නේ:

• ආතන්ය පරීක්ෂාව: අස්වැන්න ශක්තිය, ආතන්ය ශක්තිය, දිගු වීම

• දෘඪතාව පරීක්ෂාව: බ්‍රිනෙල් (HB), රොක්වෙල් (HRB/HRC), හෝ විකර්ස් (HV)

• බලපෑම් පරීක්ෂාව (Charpy V-notch): විශේෂයෙන් අඩු උෂ්ණත්ව යෙදුම් සඳහා

මෙම පරීක්ෂණ බොහෝ විට සිදු කරනු ලබන්නේ අමුද්‍රව්‍ය වලින් ලබාගත් පරීක්ෂණ කොටස් මත හෝ MTC අනුව ය.

5. අභ්‍යන්තර දෝෂ සඳහා අතිධ්වනික පරීක්ෂණ (UT)

අල්ට්රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂාව යනු පහත සඳහන් දෑ හඳුනා ගැනීමට භාවිතා කරන විනාශකාරී නොවන ක්‍රමයකි:

• අභ්යන්තර ඉරිතැලීම්

• සිදුරු බව

• හැකිලීමේ කුහර

• ඇතුළත් කිරීම්

අභ්‍යවකාශ, න්‍යෂ්ටික හෝ තෙල් හා ගෑස් අංශවල ඉහළ අඛණ්ඩතා කොටස් සඳහා UT අත්‍යවශ්‍ය වේ. එය සහතික කිරීමට උපකාරී වේඅභ්‍යන්තර නිරවද්‍යතාවයව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමට පෙර ද්‍රව්‍යයේ.

ප්‍රමිතීන්ට ඇතුළත් වන්නේ:

• ASTM A388 වානේ පයිප්පවානේ දඬු සඳහා

• 1921 සසපඉහළ ශක්තියක් සහිත ද්‍රව්‍ය සඳහා

සැකිස්ටීල්විෂ්කම්භය 50 mm ට වැඩි සියලුම ව්‍යාජ ශ්‍රේණියේ බාර් සඳහා සම්මත QC ක්‍රියාවලියේ කොටසක් ලෙස UT සිදු කරයි.

6. සාර්ව හා ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහ පරීක්ෂණය

ද්‍රව්‍යයේ ව්‍යුහය තක්සේරු කිරීමට, භාවිතා කරන්න:

• මැක්‍රොඑච් පරීක්ෂාව: ප්‍රවාහ රේඛා, වෙන් කිරීම්, ඉරිතැලීම් හෙළි කරයි.

• අන්වීක්ෂීය විශ්ලේෂණය: ධාන්‍ය ප්‍රමාණය, ඇතුළත් කිරීමේ ශ්‍රේණිගත කිරීම, අදියර ව්‍යාප්තිය

මෙවලම් වානේ වැනි ද්‍රව්‍ය සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, එහිදී ඒකාකාර ධාන්‍ය ව්‍යුහය කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.

කැටයම් කිරීම සහ ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණ ASTM ප්‍රමිතීන් අනුගමනය කරයි, උදාහරණයක් ලෙසASTM E381 වානේ පයිප්ප or ASTM E112 වානේ පයිප්ප.

7. මාන සහ බර පරීක්ෂාව

මානයන් සත්‍යාපනය කරන්න:

• විෂ්කම්භය හෝ හරස්කඩ

• දිග

• කැබැල්ලකට හෝ මීටරයකට බර

කැලිපර, මයික්‍රෝමීටර සහ කිරුම් තරාදි භාවිතා කරන්න. ඉවසීම් පහත පරිදි විය යුතුය:

• EN 10060 (ඉංග්‍රීසි: EN 10060)වටකුරු තීරු සඳහා

• EN 10058 (ඉංග්‍රීසි: EN 10058)පැතලි තීරු සඳහා

• ඊඑන් 10278නිරවද්‍ය වානේ දඬු සඳහා

ව්‍යාජ ඩයි සවි කිරීම සහ ද්‍රව්‍ය පරිමාව පාලනය කිරීම සඳහා නිවැරදි මානයන් අත්‍යවශ්‍ය වේ.

8. මතුපිට පිරිසිදුකම සහ කාබන් ඉවත් කිරීමේ පරීක්ෂාව

මතුපිට නිමාව පහත සඳහන් දේවලින් තොර විය යුතුය:

• අධික පරිමාණය

• මලකඩ

• තෙල් සහ ග්‍රීස්

• කාබන් ඉවත් කිරීම (මතුපිට කාබන් නැතිවීම)

ලෝහ විද්‍යාත්මක කොටස් කිරීම හෝ ගිනි පුපුර පරීක්ෂා කිරීම හරහා කාබනීකරණය ඉවත් කිරීම පරීක්ෂා කළ හැකිය. අතිරික්ත කාබනීකරණය අවසාන ව්‍යාජ කොටසෙහි මතුපිට දුර්වල කළ හැකිය.

9. ද්‍රව්‍ය සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහ සලකුණු කිරීම

සෑම ද්‍රව්‍යයකම තිබිය යුත්තේ:

• පැහැදිලි හඳුනාගැනීමේ ටැග් හෝ තීන්ත සලකුණු

• තාප අංකය සහ කාණ්ඩ අංකය

• තීරු කේතය හෝ QR කේතය (ඩිජිටල් ලුහුබැඳීම සඳහා)

සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරන්නනිම කිරීමේ කටයුතු සඳහා අවශ්‍ය අමුද්‍රව්‍ය, විශේෂයෙන් අභ්‍යවකාශ, ආරක්ෂක සහ බලශක්තිය වැනි තීරණාත්මක කර්මාන්ත සඳහා.

සැකිස්ටීල්තීරු කේත පද්ධති, ERP ඒකාබද්ධ කිරීම සහ සෑම තාප කාණ්ඩයක් සඳහාම ලියකියවිලි හරහා සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව පවත්වා ගනී.

අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂාව සඳහා කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්