فورجنگ خام مال کي ڪيئن چيڪ ڪجي: هڪ مڪمل گائيڊ

فورجنگ هڪ اهم ڌاتو ٺاهڻ وارو عمل آهي جيڪو ايرو اسپيس، آٽوميٽو، تيل ۽ گئس، توانائي، ۽ مشينري جهڙين صنعتن لاءِ اعليٰ ڪارڪردگي وارن حصن جي تياري لاءِ استعمال ٿيندو آهي. جعلي حصن جي ڪارڪردگي ۽ اعتبار تمام گهڻو انحصار ڪري ٿوخام مال جي معياراستعمال ٿيل. ڪيميائي بناوت، صفائي، يا بناوت ۾ ڪا به عدم مطابقت، فورجنگ دوران خرابيون يا سروس ۾ ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿي.

پراڊڪٽ جي معيار ۽ گراهڪ ۽ بين الاقوامي معيارن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاءِ، اهو ضروري آهي ته عمل ڪيو وڃيجامع چڪاس ۽ جاچخام مال ٺاهڻ جو. هن آرٽيڪل ۾، اسان ڳولا ڪريون ٿاجعلي خام مال جي جانچ ڪيئن ڪجي، اهم طريقا شامل آهن، صنعت جا معيار، ۽ مواد جي ڳولا ۽ سرٽيفڪيشن لاءِ بهترين طريقا. ڇا توهان هڪ معيار انسپيڪٽر، خريداري مئنيجر، يا فورجنگ انجنيئر آهيو، هي گائيڊ توهان جي مواد جي ڪنٽرول جي عمل کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪندو.

فورجنگ خام مال ڇا آهن؟

خام مال کي ٺاھڻ جو حوالو ڏيوڌاتو ان پٽ- عام طور تي بليٽس، انگوٽ، بار، يا گلن جي صورت ۾ - جعلي حصا ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن. اهي مواد ٿي سگهن ٿا:

• ڪاربان اسٽيل

• مصر جو اسٽيل

• بي داغ لوه

• نڪل تي ٻڌل مصرعون

• ٽائيٽينيم مصر

• ايلومينيم مصر

ڪامياب فورجنگ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ هر مواد کي سخت ڪيميائي، ميڪيڪل، ۽ ميٽالرجيڪل معيارن کي پورو ڪرڻ گهرجي.

ساڪي اسٽيلعالمي مارڪيٽن ۾ گراهڪن جي وضاحتن کي پورو ڪرڻ لاءِ مڪمل مل سرٽيفڪيشن، ٽريس ايبلٽي، ۽ معيار ڪنٽرول سان اعليٰ معيار جي فورجنگ خام مال فراهم ڪري ٿو.

خام مال جي چڪاس ڇو ضروري آهي؟

جعلسازي جي خام مال جي جانچ ڪرڻ يقيني بڻائي ٿي:

• صحيح مواد جو گريڊ ۽ بناوت

• معيارن جي تعميل (ASTM، EN، DIN، JIS)

• اندروني صفائي ۽ مضبوطي

• آڊٽ ۽ گراهڪ جي تصديق لاءِ ٽريڪ ايبلٽي

• جعل سازي جي خرابين جي روڪٿام (درار، پورسيٽي، غير ڌاتو شامل ڪرڻ)

مناسب چڪاس کان سواءِ، غير مطابقت رکندڙ شين، عمل ۾ رڪاوٽن، ۽ گراهڪن جي شڪايتن جو خطرو تمام گهڻو وڌي ويندو آهي.

فورجنگ خام مال جي جانچ لاءِ قدم بہ قدم گائيڊ

1. خريداري دستاويزن ۽ مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ (MTC) جي تصديق ڪريو

پهريون قدم مواد جي دستاويز جي تصديق ڪرڻ آهي:

• ايم ٽي سي (مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ): ڪيميائي ساخت، مشيني خاصيتون، گرمي علاج جي حيثيت، ۽ معيار شامل آهن.

• سرٽيفڪيٽ جو قسم: پڪ ڪريو ته اهو مطابق آهياين 10204 3.1 or 3.2جيڪڏهن ٽئين پارٽي جي تصديق جي ضرورت آهي.

• هيٽ نمبر ۽ بيچ ID: جسماني مواد جي ڳولا ۾ هجڻ گهرجي.

ساڪي اسٽيلنازڪ منصوبن لاءِ تفصيلي MTCs ۽ ٽئين پارٽي جي چڪاس جا اختيار سان گڏ سڀ فورجنگ خام مال فراهم ڪري ٿو.

2. بصري معائنو

خام مال حاصل ڪرڻ تي، سڃاڻپ ڪرڻ لاءِ هڪ بصري چيڪ ڪريو:

• مٿاڇري جا نقص (درارون، کڏا، زنگ، پيمانو، ليمينيشن)

• خرابي يا وارپنگ

• نامڪمل ليبلنگ يا گم ٿيل ٽيگ

ڪنهن به مواد کي نشان لڳايو ۽ الڳ ڪريو جيڪو قبوليت جي معيار تي پورو نه لهي. بصري معائنو ناقص ان پٽ کي فورجنگ جي عمل ۾ داخل ٿيڻ کان روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو.

3. ڪيميائي ساخت جو تجزيو

انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مواد گهربل گريڊ سان ملندو آهي، انجام ڏيوڪيميائي ساخت جو تجزيواستعمال ڪندي:

• آپٽيڪل ايميشن اسپيڪٽرو اسڪوپي (OES): سائيٽ تي جلدي ۽ صحيح تصديق لاءِ

• ايڪس ري فلوروسينس (XRF): مصر جي تيز سڃاڻپ لاءِ مناسب

• گلي ڪيميائي تجزيو: وڌيڪ تفصيلي، پيچيده مصر يا ثالثي لاءِ استعمال ٿيل

چيڪ ڪرڻ لاءِ اهم عنصر شامل آهن:

• ڪاربان، مينگنيز، سلڪون (اسٽيل لاءِ)

• ڪروميم، نڪل، مولبڊينم (اسٽينلیس ۽ مصر جي اسٽيل لاءِ)

• ٽائيٽينيم، ايلومينيم، وينڊيم (ٽي الائيز لاءِ)

• لوهه، ڪوبالٽ (نڪل تي ٻڌل مصر لاءِ)

معياري وضاحتن سان ٽيسٽ جي نتيجن جو مقابلو ڪريو جهڙوڪASTM A29، ASTM A182، يا EN 10088.

4. مشيني ملڪيت جي جاچ

ڪجھ نازڪ فورجنگ ايپليڪيشنن کي پروسيسنگ کان اڳ خام مال جي ميڪيڪل خاصيتن جي جانچ ڪرڻ جي ضرورت آهي. عام ٽيسٽن ۾ شامل آهن:

• ٽينسل ٽيسٽنگ: پيداوار جي طاقت، تناسلي طاقت، ڊگهو ڪرڻ

• سختي جي جاچ: برينيل (ايڇ بي)، راڪ ويل (ايڇ آر بي/ايڇ آر سي)، يا وِڪرز (ايڇ وي)

• امپيڪٽ ٽيسٽنگ (چارپي وي-ناچ): خاص طور تي گهٽ درجه حرارت جي ايپليڪيشنن لاءِ

اهي ٽيسٽ اڪثر ڪري خام مال مان ورتل ٽيسٽ ٽڪرن تي يا MTC جي مطابق ڪيا ويندا آهن.

5. اندروني خرابين لاءِ الٽراسونڪ ٽيسٽنگ (UT)

الٽراسونڪ معائنو هڪ غير تباهي ڪندڙ طريقو آهي جيڪو ڳولڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي:

• اندروني ٽڪرا

• پورسيٽي

• سُڪڙجڻ جون خالون

• شموليت

UT ايرو اسپيس، ايٽمي، يا تيل ۽ گئس جي شعبن ۾ اعليٰ سالميت وارن حصن لاءِ ضروري آهي. اهو يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿواندروني مضبوطيجڙڻ کان اڳ مواد جو.

معيارن ۾ شامل آهن:

• ASTM A388اسٽيل بارن لاءِ

• سيپٽمبر 1921اعلي طاقت واري مواد لاءِ

ساڪي اسٽيل50 ملي ميٽر کان مٿي قطر وارن سڀني فورجنگ گريڊ بارن لاءِ معياري QC عمل جي حصي طور UT هلائي ٿو.

6. ميڪرو ۽ مائڪرو اسٽرڪچر امتحان

مواد جي بناوت جو جائزو وٺو:

• ميڪرو ايچ ٽيسٽنگ: وهڪري جون لائينون، الڳ ٿيڻ، دراڙ ظاهر ڪري ٿو

• خوردبيني تجزيو: اناج جي سائيز، شموليت جي درجه بندي، مرحلي جي ورڇ

هي خاص طور تي ٽول اسٽيل جهڙن مواد لاءِ اهم آهي، جتي هڪجهڙي اناج جي جوڙجڪ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي.

ايچنگ ۽ ميٽالوگرافڪ ٽيسٽنگ ASTM معيارن جي پيروي ڪن ٿا جهڙوڪASTM E381 or ASTM E112.

7. طول و عرض ۽ وزن جي چڪاس

طول و عرض جي تصديق ڪريو جهڙوڪ:

• قطر يا ڪراس سيڪشن

• ڊيگهه

• وزن في ٽڪرو يا في ميٽر

ڪيليپر، مائڪرو ميٽر، ۽ وزني ترازو استعمال ڪريو. برداشت کي هيٺين مطابق هجڻ گهرجي:

• اين 10060گول بارن لاءِ

• اين 10058فليٽ بارن لاءِ

• اين 10278درست اسٽيل بارن لاءِ

فورجنگ ڊائي فٽنگ ۽ مواد جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ صحيح طول و عرض ضروري آهن.

8. مٿاڇري جي صفائي ۽ ڊيڪاربورائيزيشن چيڪ

مٿاڇري جي ختم ٿيڻ گهرجي:

• حد کان وڌيڪ پيمانو

• زنگ

• تيل ۽ چکنائي

• ڊيڪاربورائيزيشن (مٿاڇري ڪاربن جو نقصان)

ڊيڪاربورائيزيشن کي ميٽالوگرافڪ سيڪشننگ يا اسپارڪ ٽيسٽنگ ذريعي چيڪ ڪري سگهجي ٿو. وڌيڪ ڊيڪاربورائيزيشن آخري جعلي حصي جي مٿاڇري کي ڪمزور ڪري سگهي ٿي.

9. مواد جي ڳولا ۽ نشان لڳائڻ

هر مواد ۾ هجڻ گهرجي:

• سڃاڻپ ٽيگ يا رنگ جا نشان صاف ڪريو

• گرمي نمبر ۽ بيچ نمبر

• بارڪوڊ يا QR ڪوڊ (ڊجيٽل ٽريڪنگ لاءِ)

کان ٽريڪ ايبلٽي کي يقيني بڻايو وڃيخام مال کان تيار ٿيل فورجنگ تائينخاص طور تي ايرو اسپيس، دفاع، ۽ توانائي جهڙين نازڪ صنعتن لاءِ.

ساڪي اسٽيلهر هيٽ بيچ لاءِ بارڪوڊ سسٽم، ERP انٽيگريشن، ۽ دستاويزن ذريعي مڪمل ٽريڪ ايبلٽي برقرار رکي ٿو.

خام مال جي چڪاس لاءِ انڊسٽري معيار