Oțel pentru scule 1.7729 pentru prelucrare la cald
Scurtă descriere:
Descoperiți performanțe ridicateBare rotunde din oțel 1.7729, cunoscut și sub numele deX22CrMoV12-1Ideal pentru aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi turnarea sub presiune, forjarea și uneltele industriale. Oțel aliat durabil și fiabil.
Barele rotunde din oțel 1.7729 (cunoscute și sub denumirea de X22CrMoV12-1) sunt oțeluri aliate premium, concepute pentru aplicații industriale la temperaturi ridicate și presiuni ridicate. Cunoscute pentru rezistența lor excelentă la uzură, rezistența la căldură și tenacitatea ridicată, aceste bare rotunde sunt utilizate în mod obișnuit în producția de scule pentru prelucrare la cald, matrițe de turnare sub presiune, matrițe de forjare și utilaje industriale.
| Specificații ale oțelului pentru scule 1.7729: |
| Grad | 1,7729 |
| Standard | EN 10269 |
| Toleranță la grosime | -0 până la +0,1 mm |
| Planeitate | 0,01/100 mm |
| Tehnologie | Prelucrare la cald / Forjare / Tragere la rece |
| Rugozitatea suprafeței | Ra ≤1,6 sau Rz ≤6,3 |
| Proprietățile mecanice ale oțelului pentru scule 1.729: |
| Rezistență la tracțiune | Rm | > 785 MPa |
| Punct de curgere | Re | 667 – 765 MPa |
| Elongaţie | A5 | > 15% |
| Contracţie | Z | > 45% |
| Rezistență la impact | KCU2 | > 49 J |
| Duritate | HB | 241 – 269 HB |
| Compoziție chimică Tijă de oțel X22CrMoV12-1: |
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | Ti | Al | Cu | As | B | Sn |
| 0,17-0,23 | 0,4 | 0,35-0,75 | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,9-1,2 | 0,9-1,1 | 0,6-0,8 | 0,07-0,15 | 0,015-0,08 | 0,2 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
| Limite de randament ale barelor 20CrMoVTiB4-10 îmbunătățite termic la temperaturi variate: |
| Temperaturi | 20℃ | 50℃ | 100℃ | 150℃ | 200℃ | 250℃ | 300℃ | 350℃ | 400℃ | 450℃ | 500℃ | 550℃ | 600℃ | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Punct de curgere | MPa | 647 | 662 | 657 | 637 | 613 | 598 | 588 | 588 | 583 | 569 | 534 | 490 | 427 |
| Test UT pentru oțelul de scule: |
Oțelul pentru scule 1.7729 pentru prelucrare la cald este supus testării cu ultrasunete (UT) pentru a asigura rezistența internă și fiabilitatea în aplicații critice. Testul UT detectează defecte interne, cum ar fi incluziuni, porozitate, cavități de contracție sau fisuri, care pot compromite performanța oțelului în condiții de solicitări termice și mecanice ridicate. Inspecția se efectuează în conformitate cu standardele internaționale, utilizând sonde calibrate pentru a evalua întreaga secțiune transversală. Se acceptă doar materiale fără defecte, cu structură internă omogenă, garantând o tenacitate ridicată, o rezistență excelentă la oboseală termică și o calitate constantă pentru turnarea sub presiune, matrițele de extrudare și sculele de forjare la cald.
![]() | ![]() |
| Oțel matriță 1.7729 pentru prelucrare la cald Caracteristică: |
-
Rezistență superioară la căldurăPerformanță excelentă subtemperaturi extreme, fiind ideal pentruscule de prelucrare la temperaturi ridicateși utilaje.
-
Rezistență la uzurăOferă o calitate excepționalărezistență la uzură in presiune înaltăşimedii abrazive.
-
Rezistență și durabilitateCapabil să gestionezecicluri termice, încărcări de șoc șistres mecanic.
-
VersatilitateUtilizat pe scară largă în industrii precumauto, aerospațială, procesare chimicășigenerarea de energie.
-
Dimensiuni personalizabileDisponibil îndiametre personalizateşilungimi, permițând soluții personalizate pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice.
| Opțiune de suprafață |
1. Suprafață neagră– Finisaj laminat sau forjat cu crustă de oxid.
2. Finisaj de șlefuire– Aspect strălucitor cu o textură ușor rugoasă; nu este șlefuit cu precizie.
3. Finisaj placat prelucrat– Dimensiuni clare și precise; pot fi vizibile mici urme de rotire.
4. Finisaj decojit/strunjit– Strălucitor, cu dimensionare precisă; rămân mici urme de rotire.
5. Finisaj lustruit– Foarte strălucitor, cu dimensiuni precise; fără urme de rotire.
| FAQ |
Î1: Ce este o bară rotundă de oțel 1.7729?
A1:oțel 1.7729, cunoscut și sub numele deX22CrMoV12-1, este unoțel de scule de înaltă performanță pentru prelucrare la caldcu excepționalerezistență la căldură, rezistență la uzurășirezistențăEste utilizat în mod obișnuit pentru fabricareascule pentru temperaturi înalte, matrițe de forjare, matrițe de turnare sub presiuneșipiese de utilaje industrialeexpuse la condiții extreme.
Î2: Care sunt principalele aplicații ale barelor rotunde din oțel 1.7729?
A2:Bare rotunde din oțel 1.7729sunt utilizate în principal înscule de lucru la caldcamatrițe de turnare sub presiune, matrițe de forjareșiunelte de extrudareDe asemenea, sunt utilizate încomponente mecanice la temperaturi înaltecaarbori, ace, turbocompresoareșiunelte aerospațialedatorită lorrezistență la uzurăşistabilitate termică.
Î3: Cum se comportă oțelul 1.7729 la temperaturi ridicate?
A3: Oțelul 1.7729 poate rezista la temperaturi de până la600°Cfără a-și pierde duritatea sau proprietățile mecanice. Este conceput să facă fațăcicluri termice, încărcări de șocșistres mecanic, fiind ideal pentrucăldură mareaplicații încentrale electrice, reactoare chimiceșiscule pentru temperaturi înalte.
| De ce să alegeți SAKYSTEEL: |
Calitate fiabilă– Barele, țevile, rulourile și flanșele noastre din oțel inoxidabil sunt fabricate pentru a îndeplini standardele internaționale precum ASTM, AISI, EN și JIS.
Inspecție strictă– Fiecare produs este supus unor teste cu ultrasunete, analize chimice și control dimensional pentru a asigura performanțe ridicate și trasabilitate.
Stoc puternic și livrare rapidă– Menținem un stoc regulat de produse cheie pentru a susține comenzile urgente și livrările globale.
Soluții personalizate– De la tratamentul termic până la finisarea suprafeței, SAKYSTEEL oferă opțiuni personalizate pentru a satisface exact cerințele dumneavoastră.
Echipa profesională– Cu ani de experiență în export, echipa noastră de vânzări și asistență tehnică asigură o comunicare fluidă, oferte rapide și servicii complete de documentație.
| Asigurarea calității SAKY STEEL (inclusiv distructivă și nedistructivă): |
1. Testul dimensiunii vizuale
2. Examinări mecanice, cum ar fi tracțiunea, alungirea și reducerea ariei.
3. Analiza impactului
4. Analiza chimică a examenului
5. Test de duritate
6. Test de protecție împotriva coroziunii
7. Testul cu penetranți
8. Testarea coroziunii intergranulare
9. Testarea rugozității
10. Test experimental de metalografie
| Capacități de procesare personalizate: |
1. Procesul de călire și revenire
2. Tratament termic în vid
3. Finisaj de suprafață lustruit și strălucitor
4. Finisaj de suprafață frezat strălucitor
5. Prelucrare CNC de precizie
6. Găurire adâncă
7. Tăierea în secțiuni mai mici
8. Prelucrarea la o formă aproape netă a matriței
Așteptăm cu nerăbdare solicitările dumneavoastră de preț pe baza desenelor dumneavoastră.
| Ambalajul SAKY STEEL: |
1. Ambalajul este destul de important, mai ales în cazul transporturilor internaționale în care mărfurile trec prin diverse canale pentru a ajunge la destinația finală, așa că acordăm o atenție deosebită ambalării.
2. Saky Steel ambalează produsele în numeroase moduri, în funcție de produs. Ambalăm produsele noastre în mai multe moduri, cum ar fi,














