1.7729 Acer per a eines de treball en calent
Descripció breu:
Descobreix l'alt rendimentBarres rodones d'acer 1.7729, també conegut comX22CrMoV12-1Ideal per a aplicacions d'alta temperatura com ara fosa a pressió, forja i eines industrials. Acer d'aliatge durador i fiable.
Les barres rodones d'acer 1.7729 (també conegudes com a X22CrMoV12-1) són acers d'aliatge premium dissenyats per a aplicacions industrials d'alta temperatura i alta pressió. Conegudes per la seva excel·lent resistència al desgast, resistència a la calor i alta tenacitat, aquestes barres rodones s'utilitzen habitualment en la producció d'eines de treball en calent, motlles de fosa a pressió, motlles de forja i maquinària industrial.
| Especificacions de l'acer per a eines 1.7729: |
| Grau | 1.7729 |
| Estàndard | EN 10269 |
| Tolerància de gruix | -0 a +0,1 mm |
| Planitud | 0,01/100 mm |
| Tecnologia | Treball en calent / Forjat / Estirat en fred |
| Rugositat superficial | Ra ≤1.6 o Rz ≤6.3 |
| Propietats mecàniques de l'acer per a eines 1.729: |
| Resistència a la tracció | Rm | > 785 MPa |
| Punt de rendiment | Re | 667 – 765 MPa |
| Elongació | A5 | > 15% |
| Contracció | Z | > 45% |
| Resistència a l'impacte | KCU2 | > 49 J |
| Duresa | HB | 241 – 269 HB |
| Composició química de la vareta d'acer X22CrMoV12-1: |
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | Ti | Al | Cu | As | B | Sn |
| 0,17-0,23 | 0,4 | 0,35-0,75 | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,9-1,2 | 0,9-1,1 | 0,6-0,8 | 0,07-0,15 | 0,015-0,08 | 0,2 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
| Límits de rendiment de barres 20CrMoVTiB4-10 millorades tèrmicament a temperatures variades: |
| Temperatures | 20 ℃ | 50 ℃ | 100 ℃ | 150 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350 ℃ | 400 ℃ | 450 ℃ | 500 ℃ | 550 ℃ | 600 ℃ | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Punt de rendiment | MPa | 647 | 662 | 657 | 637 | 613 | 598 | 588 | 588 | 583 | 569 | 534 | 490 | 427 |
| Prova UT d'acer per a eines: |
L'acer per a eines de treball en calent 1.7729 se sotmet a proves d'ultrasons (UT) per garantir la solidesa interna i la fiabilitat per a aplicacions crítiques. La prova UT detecta defectes interns com ara inclusions, porositat, cavitats de retracció o esquerdes que poden comprometre el rendiment de l'acer sota tensions tèrmiques i mecàniques elevades. La inspecció es duu a terme d'acord amb els estàndards internacionals, utilitzant sondes calibrades per avaluar tota la secció transversal. Només s'accepta material sense defectes amb una estructura interna homogènia, la qual cosa garanteix una alta tenacitat, una excel·lent resistència a la fatiga tèrmica i una qualitat constant per a eines de fosa a pressió, matrius d'extrusió i forja en calent.
![]() | ![]() |
| Acer per treballar en calent 1.7729 Característica: |
-
Resistència a la calor superiorExcel·lent rendiment sotatemperatures extremes, fent-lo ideal per aeines d'alta temperaturai maquinària.
-
Resistència al desgast: Ofereix una excel·lentresistència al desgast in alta pressióiambients abrasius.
-
Resistència i durabilitat: Capaç de manejarcicle tèrmic, càrregues de xoc iestrès mecànic.
-
VersatilitatÀmpliament utilitzat en indústries comautomoció, aeroespacial, processament químic, igeneració d'energia.
-
Mides personalitzablesDisponible adiàmetres personalitzatsilongituds, permetent solucions a mida per satisfer les vostres necessitats específiques.
| Opció de superfície |
1. Superfície negra– Acabat laminat o forjat amb capa d'òxid.
2. Acabat del terra– Aspecte brillant amb una textura lleugerament rugosa; no està mòlt amb precisió.
3. Acabat de placa mecanitzada– Dimensions brillants i precises; poden ser visibles petites marques de gir.
4. Acabat pelat/girat– Brillant amb dimensionament precís; queden lleugeres marques de gir.
5. Acabat polit– Molt brillant amb dimensions precises; sense marques de gir.
| Preguntes freqüents |
P1: Què és una barra rodona d'acer 1.7729?
A1:acer 1.7729, també conegut comX22CrMoV12-1, és unacer d'eines d'alt rendiment per a treballs en calentamb excepcionalresistència a la calor, resistència al desgast, iduresaS'utilitza habitualment per a la fabricacióeines d'alta temperatura, matrius de forja, motlles de fosa a pressió, ipeces de maquinària industrialexposats a condicions extremes.
P2: Quines són les principals aplicacions de les barres rodones d'acer 1.7729?
A2:Barres rodones d'acer 1.7729s'utilitzen principalment eneines de treball en calentcom aramotlles de fosa a pressió, matrius de forja, ieines d'extrusióTambé s'utilitzen encomponents mecànics d'alta temperaturacomeixos, agulles, turbocompressors, ieines aeroespacialsa causa de les sevesresistència al desgastiestabilitat tèrmica.
P3: Com es comporta l'acer 1.7729 a altes temperatures?
A3: l'acer 1.7729 pot suportar temperatures fins a600 °Csense perdre la seva duresa ni les seves propietats mecàniques. Està dissenyat per suportarcicle tèrmic, càrregues de xoc, iestrès mecànic, fent-lo ideal per acalor intensaaplicacions encentrals elèctriques, reactors químics, ieines d'alta temperatura.
| Per què escollir SAKYSTEEL: |
Qualitat fiable– Les nostres barres, tubs, bobines i brides d'acer inoxidable es fabriquen per complir amb els estàndards internacionals com ara ASTM, AISI, EN i JIS.
Inspecció estricta– Cada producte se sotmet a proves ultrasòniques, anàlisi química i control dimensional per garantir un alt rendiment i traçabilitat.
Estoc fort i lliurament ràpid– Mantenim un inventari regular de productes clau per atendre comandes urgents i enviaments internacionals.
Solucions personalitzades– Des del tractament tèrmic fins a l'acabat superficial, SAKYSTEEL ofereix opcions a mida que s'adapten exactament a les vostres necessitats.
Equip professional– Amb anys d'experiència en exportació, el nostre equip de vendes i suport tècnic garanteix una comunicació fluida, pressupostos ràpids i un servei de documentació complet.
| Garantia de qualitat de SAKY STEEL (inclosa la destructiva i la no destructiva): |
1. Prova de dimensió visual
2. Examen mecànic com la tracció, l'elongació i la reducció de l'àrea.
3. Anàlisi d'impacte
4. Anàlisi química
5. Prova de duresa
6. Prova de protecció contra picadures
7. Prova de penetració
8. Proves de corrosió intergranular
9. Prova de rugositat
10. Prova experimental de metal·lografia
| Capacitats de processament personalitzat: |
1. Procés d'enduriment i reveniment
2. Tractament tèrmic al buit
3. Acabat superficial polit brillant
4. Acabat superficial fresat brillant
5. Mecanitzat de precisió CNC
6. Perforació de forats profunds
7. Tallar en seccions més petites
8. Mecanitzat a forma de motlle gairebé neta
Agraïm les vostres consultes de preus basades en els vostres dibuixos.
| Embalatge de SAKY STEEL: |
1. L'embalatge és força important, sobretot en el cas d'enviaments internacionals en què l'enviament passa per diversos canals per arribar a la destinació final, per la qual cosa posem especial atenció a l'embalatge.
2. Saky Steel embala els nostres productes de diverses maneres segons els productes. Embalem els nostres productes de diverses maneres, com ara,














