1.7729 Melegalakító szerszámacél
Rövid leírás:
Fedezze fel a nagy teljesítményű megoldásokat1.7729 acél kerek rudak, más névenX22CrMoV12-1Ideális magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például nyomásos öntéshez, kovácsoláshoz és ipari szerszámokhoz. Tartós és megbízható ötvözött acél.
Az 1.7729-es acél körrudak (más néven X22CrMoV12-1) prémium ötvözött acélok, amelyeket magas hőmérsékletű és nagynyomású ipari alkalmazásokhoz terveztek. Kiváló kopásállóságukról, hőállóságukról és nagy szívósságukról ismertek, és ezeket a körrudakat gyakran használják melegen megmunkáló szerszámok, nyomásos öntőformák, kovácsformák és ipari gépek gyártásában.
| Az 1.7729 szerszámacél specifikációi: |
| Fokozat | 1,7729 |
| Standard | EN 10269 |
| Vastagságtűrés | -0 és +0,1 mm között |
| Síkfelület | 0,01/100 mm |
| Technológia | Melegen megmunkált / Kovácsolt / Hidegen húzott |
| Felületi érdesség | Ra ≤1,6 vagy Rz ≤6,3 |
| Az 1.729 szerszámacél mechanikai tulajdonságai: |
| Szakítószilárdság | Rm | > 785 MPa |
| Folyáshatár | Re | 667–765 MPa |
| Nyúlás | A5 | > 15% |
| Összehúzódás | Z | > 45% |
| Ütésállóság | KCU2 | > 49 J |
| Keménység | HB | 241 – 269 HB |
| X22CrMoV12-1 acélrúd kémiai összetétele: |
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V | Ti | Al | Cu | As | B | Sn |
| 0,17–0,23 | 0,4 | 0,35–0,75 | 0,2 | 0,02 | 0,02 | 0,9-1,2 | 0,9-1,1 | 0,6-0,8 | 0,07–0,15 | 0,015–0,08 | 0,2 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
| Termikusan javított 20CrMoVTiB4-10 rudak folyáshatárai változó hőmérsékleteken: |
| Hőmérsékletek | 20℃ | 50 ℃ | 100 ℃ | 150 ℃ | 200 ℃ | 250 ℃ | 300 ℃ | 350 ℃ | 400 ℃ | 450 ℃ | 500 ℃ | 550 ℃ | 600 ℃ | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Folyáshatár | MPa | 647 | 662 | 657 | 637 | 613 | 598 | 588 | 588 | 583 | 569 | 534 | 490 | 427 |
| Szerszámacél UT teszt: |
Az 1.7729-es minőségű melegalakító szerszámacélt ultrahangos vizsgálatnak (UT) vetik alá a belső tömörség és megbízhatóság biztosítása érdekében kritikus alkalmazások esetén. Az UT vizsgálat olyan belső hibákat észlel, mint a zárványok, porozitás, zsugorodási üregek vagy repedések, amelyek veszélyeztethetik az acél teljesítményét nagy hő- és mechanikai igénybevételek alatt. Az ellenőrzést a nemzetközi szabványoknak megfelelően, kalibrált szondákkal végzik a teljes keresztmetszet kiértékeléséhez. Csak hibamentes, homogén belső szerkezetű anyagot fogadnak el, ami garantálja a nagy szívósságot, a kiváló hőfáradási ellenállást és az állandó minőséget a nyomásos öntvények, extrudáló szerszámok és melegkovácsoló szerszámok esetében.
 |  |
| 1.7729 melegalakító szerszámacél Jellemző: |
-
Kiváló hőállóságKiváló teljesítményszélsőséges hőmérsékletek, így ideális amagas hőmérsékletű szerszámozásés gépek.
-
KopásállóságKiemelkedőkopásállóság in nagynyomásúésabrazív környezetek.
-
Szilárdság és tartósságKépes kezelnitermikus ciklus, lökésszerű terhelések, ésmechanikai igénybevétel.
-
SokoldalúságSzéles körben használják olyan iparágakban, mint példáulautóipari, repülőgépipar, kémiai feldolgozás, ésenergiatermelés.
-
Testreszabható méretekElérhetőegyedi átmérőkéshosszúságok, lehetővé téve az Ön egyedi igényeinek megfelelő, személyre szabott megoldások kidolgozását.
| Felületi opció |
1. Fekete felület– Hengerelt vagy kovácsolt felület oxidréteggel.
2. Talajbevonat– Fényes megjelenés enyhén érdes textúrával; nem precíziós köszörülésű.
3. Megmunkált lemezfelület– Éles és pontos méretek; kisebb fordulási nyomok előfordulhatnak.
4. Hámozott/esztergált felület– Élénk, pontos méretezésű; enyhe forgatási nyomok maradnak.
5. Polírozott felület– Rendkívül fényes, precíz méretekkel; forgási nyomoktól mentes.
| GYIK |
1. kérdés: Mi az az 1,7729-es acél kerek rúd?
A1:1,7729 acél, más névenX22CrMoV12-1, egynagy teljesítményű melegalakító szerszámacélkivételeshőállóság, kopásállóság, ésszívósságÁltalában gyártáshoz használják.magas hőmérsékletű szerszámozás, kovácsoló szerszámok, öntőformák, ésipari gépek alkatrészeiszélsőséges körülményeknek kitéve.
2. kérdés: Melyek az 1,7729-es acél kerek rudak főbb alkalmazási területei?
A2:1.7729 acél kerek rudakelsősorban a következő területeken használják:melegmegmunkáló szerszámokpéldáulöntőformák, kovácsoló szerszámok, ésextrudáló szerszámokEzeket is használjákmagas hőmérsékletű mechanikus alkatrészekminttengelyek, csapok, turbófeltöltők, ésrepülőgépipari szerszámokmiattukkopásállóságéshőstabilitás.
3. kérdés: Hogyan viselkedik az 1.7729 acél magas hőmérsékleten?
A3: Az 1.7729-es acél akár ... hőmérsékletet is elvisel600°Canélkül, hogy elveszítené keménységét vagy mechanikai tulajdonságait. Úgy tervezték, hogy kezelni tudjatermikus ciklus, lökésszerű terhelések, ésmechanikai igénybevétel, így ideális amagas hőségalkalmazásokerőművek, kémiai reaktorok, ésmagas hőmérsékletű szerszámozás.
| Miért válassza a SAKYSTEEL-t: |
Megbízható minőség– Rozsdamentes acélrudaink, csöveink, tekercseink és karimáink olyan nemzetközi szabványoknak megfelelően készülnek, mint az ASTM, AISI, EN és JIS.
Szigorú ellenőrzés– Minden termék ultrahangos vizsgálaton, kémiai elemzésen és méretellenőrzésen esik át a magas teljesítmény és a nyomonkövethetőség biztosítása érdekében.
Erős készlet és gyors szállítás– Rendszeres készletet tartunk fenn kulcsfontosságú termékeinkből a sürgős megrendelések és a globális szállítás támogatása érdekében.
Testreszabott megoldások– A hőkezeléstől a felületkezelésig a SAKYSTEEL testreszabott megoldásokat kínál, hogy pontosan megfeleljen az Ön igényeinek.
Professzionális csapat– Több éves exporttapasztalattal rendelkező értékesítési és műszaki támogató csapatunk zökkenőmentes kommunikációt, gyors árajánlatokat és teljes körű dokumentációs szolgáltatást biztosít.
| A SAKY STEEL minőségbiztosítása (roncsolásos és roncsolásmentes vizsgálatokat is beleértve): |
1. Vizuális dimenzióteszt
2. Mechanikai vizsgálat, mint például szakítószilárdság, nyúlás és területcsökkenés.
3. Hatáselemzés
4. Kémiai vizsgálati elemzés
5. Keménységvizsgálat
6. Gödrösödés elleni védelem teszt
7. Behatolásvizsgálat
8. Szemcsék közötti korrózióvizsgálat
9. Érdességvizsgálat
10. Metallográfiai kísérleti teszt
| Egyedi feldolgozási képességek: |
1. Edzési és megeresztési folyamat
2. Vákuum hőkezelés
3.Fényes, polírozott felületkezelés
4.Fényes mart felületkezelés
5.CNC precíziós megmunkálás
6. Mély furatfúrás
7. Kisebb darabokra vágás
8. Megmunkálás közel hálószerű formára
Szívesen fogadjuk árajánlat kérését a rajzok alapján.
| SAKY STEEL Csomagolás: |
1. A csomagolás különösen fontos a nemzetközi szállítmányok esetében, ahol a küldemény különböző csatornákon halad át, hogy elérje a végső rendeltetési helyét, ezért különös figyelmet fordítunk a csomagolásra.
2. A Saky Steel a termékektől függően számos módon csomagolja az áruit. Termékeinket többféleképpen csomagoljuk, például:
