Acier à outils pour travail à chaud 1,7729

Description courte :

Découvrez la haute performance1,7729 barres rondes en acier, également connu sous le nom deX22CrMoV12-1Idéal pour les applications à haute température telles que la fonderie sous pression, le forgeage et l'outillage industriel. Acier allié durable et fiable.


  • Grade:1,7729
  • Standard:EN 10269
  • Détails du produit

    Étiquettes de produit

    Les barres rondes en acier 1.7729 (également connu sous le nom de X22CrMoV12-1) sont des aciers alliés de haute qualité conçus pour les applications industrielles à haute température et haute pression. Reconnues pour leur excellente résistance à l'usure et à la chaleur, ainsi que pour leur grande ténacité, ces barres rondes sont couramment utilisées dans la fabrication d'outils pour travail à chaud, de moules de fonderie sous pression, de moules de forgeage et de machines industrielles.

    Spécifications de l'acier à outils 1.7729:
    Grade 1,7729
    Standard EN 10269
    Tolérance d'épaisseur -0 à +0,1 mm
    Platitude 0,01/100 mm
    Technologie Travail à chaud / Forgé / Étiré à froid
    rugosité de surface Ra ≤ 1,6 ou Rz ≤ 6,3

     

    Propriétés mécaniques de l'acier à outils 1.729:
    Résistance à la traction Rm > 785 MPa
    seuil de rendement Re 667 – 765 MPa
    Élongation A5 > 15%
    Contraction Z > 45%
    résistance aux chocs KCU2 > 49 J
    Dureté HB 241 – 269 HB

     

    Composition chimique de la tige d'acier X22CrMoV12-1 :
    C Si Mn Ni P S Cr Mo V Ti Al Cu As B Sn
    0,17-0,23 0,4 0,35-0,75 0,2 0,02 0,02 0,9-1,2 0,9-1,1 0,6-0,8 0,07-0,15 0,015-0,08 0,2 0,02 0,01 0,02

     

    Limites d'élasticité des barres 20CrMoVTiB4-10 à amélioration thermique à différentes températures:

     

    Températures 20℃ 50℃ 100 °C 150 °C 200 °C 250 °C 300 °C 350 °C 400 °C 450 °C 500 °C 550 °C 600 °C
    seuil de rendement MPa 647 662 657 637 613 598 588 588 583 569 534 490 427

     

    Essai par ultrasons sur acier à outils:

    L'acier à outils pour travail à chaud 1.7729 est soumis à un contrôle par ultrasons (UT) afin de garantir sa pureté et sa fiabilité pour les applications critiques. Ce contrôle détecte les défauts internes tels que les inclusions, la porosité, les retassures ou les fissures susceptibles de compromettre les performances de l'acier sous fortes contraintes thermiques et mécaniques. L'inspection est réalisée conformément aux normes internationales, à l'aide de sondes étalonnées permettant d'évaluer la totalité de la section transversale. Seuls les matériaux exempts de défauts et présentant une structure interne homogène sont acceptés, garantissant ainsi une ténacité élevée, une excellente résistance à la fatigue thermique et une qualité constante pour les outils de fonderie sous pression, d'extrusion et de forgeage à chaud.

    Acier à outils H12 Acier à outils pour travail à chaud H12

     

    1.7729 Acier à matrice pour travail à chaud Caractéristiques :
    • Résistance thermique supérieure: Excellentes performances soustempératures extrêmes, ce qui le rend idéal pouroutillage à haute températureet des machines.

    • Résistance à l'usure: Fournit des services exceptionnelsrésistance à l'usure in à haute pressionetenvironnements abrasifs.

    • Robustesse et durabilité: Capable de manipulercycle thermique, charges de choc etcontrainte mécanique.

    • Versatilité: Largement utilisé dans des industries commeautomobile, aérospatial, traitement chimique, etproduction d'énergie.

    • Tailles personnalisables: Disponible endiamètres personnalisésetlongueurs, permettant des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.

    Option de surface

    1. Surface noire– Finition brute de laminage ou de forgeage avec calamine.

    2. Finition au sol– Aspect brillant avec une texture légèrement rugueuse ; rectification non précise.

    3. Finition de plaque usinée– Dimensions précises et nettes ; de légères marques de tournage peuvent être visibles.

    4. Finition pelée/retournée– Brillant et de dimensions précises ; de légères marques de tournage subsistent.

    5. Finition polie– Très lumineux, dimensions précises ; sans marques de tournage.

    FAQ

    Q1 : Qu'est-ce qu'une barre ronde en acier de 1,7729 ?
    A1 :1,7729 acier, également connu sous le nom deX22CrMoV12-1, est unacier à outils haute performance pour travail à chaudavec exceptionnelrésistance à la chaleur, résistance à l'usure, etduretéIl est couramment utilisé pour la fabricationoutillage haute température, matrices de forgeage, moules de fonderie sous pression, etpièces de machines industriellesexposé à des conditions extrêmes.

    Q2 : Quelles sont les principales applications des barres rondes en acier 1.7729 ?
    A2 :1,7729 barres rondes en aciersont principalement utilisés dansoutillage pour travail à chaudtel quemoules de fonderie sous pression, matrices de forgeage, etoutils d'extrusionIls sont également utilisés danscomposants mécaniques haute températurecommearbres, épingles, turbocompresseurs, etoutils aérospatiauxen raison de leurrésistance à l'usureetstabilité thermique.

    Q3 : Comment se comporte l'acier 1.7729 à haute température ?
    A3 : L’acier 1.7729 peut résister à des températures allant jusqu’à600 °Csans perdre sa dureté ni ses propriétés mécaniques. Il est conçu pour supportercycle thermique, charges de choc, etcontrainte mécanique, ce qui le rend idéal pourhaute chaleurapplications danscentrales électriques, réacteurs chimiques, etoutillage haute température.

    Pourquoi choisir SAKYSTEEL ?

    Qualité fiable– Nos barres, tubes, bobines et brides en acier inoxydable sont fabriqués conformément aux normes internationales telles que ASTM, AISI, EN et JIS.

    Inspection stricte– Chaque produit est soumis à des tests ultrasoniques, à une analyse chimique et à un contrôle dimensionnel afin de garantir des performances élevées et une traçabilité complète.

    Stock important et livraison rapide– Nous maintenons un stock régulier de produits clés afin de pouvoir répondre aux commandes urgentes et assurer les expéditions internationales.

    Solutions personnalisées– Du traitement thermique à la finition de surface, SAKYSTEEL propose des solutions sur mesure pour répondre à vos exigences exactes.

    Équipe professionnelle– Forte de nombreuses années d'expérience à l'export, notre équipe commerciale et d'assistance technique assure une communication fluide, des devis rapides et un service de documentation complet.

    Assurance qualité de SAKY STEEL (incluant les contrôles destructives et non destructives) :

    1. Test de dimension visuelle
    2. Examens mécaniques tels que la traction, l'allongement et la réduction de section.
    3. Analyse d'impact
    4. Analyse chimique
    5. Test de dureté
    6. Essai de protection contre la corrosion par piqûres
    7. Essai de ressuage
    8. Essais de corrosion intergranulaire
    9. Test de rugosité
    10. Essai expérimental de métallographie

    Capacités de traitement personnalisé :

    1. Processus de trempe et de revenu
    2. Traitement thermique sous vide
    3. Finition de surface polie brillante
    4. Finition de surface fraisée brillante
    5. Usinage de précision CNC
    6. Forage de trous profonds
    7. Découper en sections plus petites
    8. Usinage pour obtenir une forme de moule quasi-définitive

    Nous vous invitons à nous faire part de vos demandes de prix basées sur vos dessins.

    Emballage de SAKY STEEL :

    1. L'emballage est primordial, notamment dans le cas des envois internationaux où la marchandise transite par différents canaux avant d'atteindre sa destination finale ; nous y accordons donc une attention particulière.
    2. Saky Steel emballe ses produits de diverses manières en fonction de leur nature. Nous proposons plusieurs options d'emballage, notamment :

    Acier à outils SKD11  JIS SKD11  1,2379 acier


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