"Qotishma" po'latlar va "asbob" po'latlari o'rtasidagi farq nima?

Po'lat dunyodagi eng ko'p qirrali va keng qo'llaniladigan muhandislik materiallaridan biridir. Po'latlarning keng toifasi ichida qotishma po'latlar vaasbob po'latlarimuhim, ammo o'ziga xos rol o'ynaydi. Ikkalasi ham o'ziga xos ishlash xususiyatlariga erishish uchun ishlab chiqilgan, ammo ularning tarkibi, xususiyatlari va qo'llanilishi ularni bir-biridan ajratib turadi. Qotishma po'latlar va asbob po'latlari o'rtasidagi farqni tushunish muhandislar, ta'minot mutaxassislari va loyihalari uchun to'g'ri materialni tanlashi kerak bo'lgan ishlab chiqaruvchilar uchun juda muhimdir. Ushbu maqolada biz qotishma po'latlar va asbob po'latlari o'rtasidagi ta'riflar, asosiy xususiyatlar, qo'llanilishlar va asosiy farqlarni ko'rib chiqamiz.

Qotishma po'latlar nima?

Qotishma po'latlar - bu ularning ish faoliyatini yaxshilash uchun uglerod va temirdan tashqari qo'shimcha qotishma elementlari bilan boyitilgan po'latlardir. Qotishma elementlari xrom, nikel, molibden, vanadiy, marganets va kremniyni o'z ichiga olishi mumkin. Bu elementlar po'latga yaxshiroq mustahkamlik, chidamlilik, qattiqlik yoki korroziya va aşınmaya chidamlilik berish uchun nazorat ostida miqdorda qo'shiladi.

Qotishma po'latlarning turlari

1. Kam qotishmali po'latlar:

   • Qotishma elementlari 5% dan kam.

   • Chidamlilik va kuchning yaxshi muvozanati.

   • Qurilish, avtomobil qismlari va quvurlarda keng qo'llaniladi.

2. Yuqori qotishmali po'latlar:

   • Qotishma elementlari 5% dan oshadi.

   • Ko'pincha korroziyaga chidamlilik va maxsus dasturlar uchun mo'ljallangan.

   • Zanglamaydigan po'latlar yuqori qotishmali po'latlarning eng mashhur turi hisoblanadi.

Asbob po'latlari nima?

Asbob po'latlari - bu asboblar, shtamplar va qoliplar ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan qotishma po'latlarning o'ziga xos sinfidir. Ularning o'ziga xos xususiyati aşınmaya bardosh berish, yuqori haroratlarda qattiqlikni saqlab qolish va stress ostida deformatsiyaga qarshi turish qobiliyatidir. Asbob po'latlari tarkibida volfram, molibden, xrom va vanadiy kabi qotishma elementlarning katta miqdori mavjud bo'lib, ular issiqlik bilan ishlov berilgandan keyin ajoyib qattiqlik va mustahkamlikni ta'minlaydi.

Asbob po'latlarining toifalari

1. Sovuq ish asboblari po'latlari:Xona haroratida kesish va shakllantirish uchun ishlatiladi.

2. Issiq ish asboblari po'latlari:Soxtalashtirish va quyish kabi yuqori haroratlarni o'z ichiga olgan ilovalar uchun mo'ljallangan.

3. Yuqori tezlikdagi po'latlar:Kuchli issiqlik hosil qiluvchi kesish tezligida ham qattiqlikni saqlang.

4. Zarbaga chidamli asbob po'latlari:Zarbaga chidamlilik uchun optimallashtirilgan.

5. Maxsus maqsadli asbob po'latlari:Korroziyaga chidamlilik yoki magnit xususiyatlari kabi noyob ehtiyojlar uchun ishlab chiqilgan.

Tarkibidagi farqlar

• Qotishma po'latlar:

  • Uglerod va xrom, nikel, molibden va marganets kabi qotishma elementlar.

  • Qotishma miqdori o'rtacha va strukturaviy mustahkamlik, korroziyaga chidamlilik yoki qattiqlik uchun moslashtirilgan.

• Asbob po'latlari:

  • Uglerod va qotishma elementlarning, ayniqsa volfram, vanadiy va molibdenning yuqori konsentratsiyasi.

  • Qotishma haddan tashqari qattiqlik, aşınmaya bardoshlilik va chekkalarni ushlab turish uchun mo'ljallangan.

Mulkiy farqlar

1. Qattiqlik

   • Asbob po'latlari issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng juda yuqori qattiqlikka erishadi.

   • Qotishma po'latlar qattiqlashtirilishi mumkin, ammo odatda mustahkamlik va egiluvchanlik uchun optimallashtirilgan.

2. Chidamlilik

   • Qotishma po'latlar mustahkam va sinishlarga chidamli bo'lib, ularni strukturaviy foydalanish uchun ideal qiladi.

   • Asbob po'latlari qattiqlik va chidamlilikni muvozanatlashtiradi, ish yuklari ostida yorilib ketmasligiga ishonch hosil qiladi.

3. Aşınma qarshiligi

   • Asbob po'latlari karbid miqdori yuqori bo'lgani uchun aşınmaya bardoshliligi jihatidan ustundir.

   • Qotishma po'latlar yaxshi aşınma qarshiligini ta'minlaydi, ammo kesish uchun mo'ljallanmagan.

4. Issiqlikka chidamlilik

   • Asbob po'latlari (ayniqsa yuqori tezlikda va issiq ishlov berish navlari) yuqori haroratlarda qattiqlikni saqlab qoladi.

   • Qotishma po'latlar haddan tashqari issiqlikka duchor bo'lganda kuchini yo'qotishga moyil.

5. Mashinasozlik qobiliyati

   • Qotishma po'latlarni mashinada payvandlash va qayta ishlash osonroq.

   • Asbob po'latlarini qattiqligi tufayli ishlov berish qiyinroq.

6. Narxi

   • Qotishma po'latlar odatda arzonroq va keng tarqalgan.

   • Asbob po'latlari qotishma miqdori yuqori va ixtisoslashgan ishlab chiqarish tufayli qimmatroq.

Ilova farqlari

• Qotishma po'latdan yasalgan ilovalar:

  • Avtomobil qismlari (tishli g'ildiraklar, vallar, krank millari).

  • Qurilish materiallari (to'sinlar, quvurlar, ko'priklar).

  • Bosim idishlari va sanoat uskunalari.

  • Energetika sektori (neft va gaz quvurlari, elektr stansiyalari).

• Asbob po'latidan foydalanish:

  • Kesish asboblari (burg'ular, frezalashtirgichlar, arra pichoqlari).

  • Metall va plastmassalarni shakllantirish uchun qoliplar va shtamplar.

  • Sanoat zımbaları va ekstruziya asboblari.

  • Stress ostida yuqori ishlashni talab qiladigan aerokosmik va mudofaa dasturlari.

Qiyosiy jadval: Qotishma po'latlar va asbob po'latlari