鏡面ステンレス板の表面に孔食が発生する原因は何ですか?

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1. 物質的な問題。ステンレス鋼は、鉄鉱石、金属元素材料(異なる材料により、異なる組成や割合の元素が添加される)を製錬、堆積させて形成される鋼の一種で、冷間圧延や熱間圧延などのいくつかの工程を経ます。これらのプロセス中に、不純物が偶然添加される場合がありますが、これらの不純物は非常に微量であり、鋼と一体化します。それらは表面からは見えません。研削および研磨後にこれらの不純物が現れ、非常に明白な孔食が形成されます。これは通常、マットな材料である 2B 材料によって引き起こされます。研削後の表面が明るくなるほど、孔食がより明白になります。) この材料の問題によって引き起こされた孔食を除去する方法はありません。

2. 規格外の研磨砥石を使用している。研磨ホイールに問題がある場合、問題はピッチングだけでなく、研削ヘッドにも発生します。[機械上の研磨ホイールが多すぎます。問題を見つけてください。どこでも、研磨マスターは1つずつチェックして交換する必要があります。研磨ホイールの品質が基準に達していない場合は、すべて交換する必要があります。バランスの悪い研磨ホイールもあり、これにより材料に不均一な応力が生じ、これらの問題も発生します。

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3. 機械内に微粒子が存在します (これは、研磨プロセス中に摩耗するステンレス鋼の表面です)。一般に機械研磨機には微粒子用のフィルターが付いています。しかし、フィルターを頻繁に交換しないと、微粒子が水の流れに乗ってプレート表面に流れ込み、この小さな粒子がプレートに大きなダメージを与えることになります。ステンレス鋼板ピン表面に材質が付着し、孔食や傷などのトラブルが発生する可能性があります。この状況によって問題が発生した場合は、一般的に二次研削が必要です。二次研削には多くの人手と物的資源がかかるだけでなく、多くの時間もかかります。この問題を回避するには、予防策を講じ、フィルターを頻繁に交換することも必要です。

 


投稿日時: 2023 年 11 月 13 日