1. 材料の問題。ステンレス鋼は、鉄鉱石、金属元素材料（異なる材料は、異なる組成と比率で元素を添加する）を溶融および堆積して作られる鋼の一種であり、冷間圧延や熱間圧延などのいくつかの工程も経ます。これらの工程中に、不純物が偶然混入することがあり、これらの不純物は非常に小さく、鋼と一体化しているため、表面からは見えません。研磨後にこれらの不純物が現れ、非常に目立つピットを形成します。これは通常、マットな材料である2B材料によって引き起こされます。研磨後、表面が明るいほど、ピットはより目立つようになります。）この材料の問題によって発生したピットを除去する方法はありません。
2. 不適切な研磨ホイールが使用されています。研磨ホイールに問題があると、ピットだけでなく、研削ヘッドにも問題が発生します。[機械に研磨ホイールが多すぎます。問題を見つけてください。研磨マスターは、どこであれ、1つずつチェックして交換する必要があります。研磨ホイールの品質が基準を満たしていない場合は、すべて交換する必要があります。また、バランスの悪い研磨ホイールがあり、材料に不均一な応力がかかり、これらの問題も発生します。
3. 機械内部には微粒子が存在します（これは研磨工程中に摩耗したステンレス鋼の表面です）。一般的に、機械研磨機には微粒子用のフィルターが備えられています。しかし、フィルターを頻繁に交換しないと、微粒子が水の流れに乗ってプレート表面に流れ込み、これらの微粒子が大きな損傷を引き起こす可能性があります。ステンレス鋼板ピン表面に材料が付着すると、ピットや傷などの問題が発生する可能性があります。このような状況で問題が発生した場合、一般的に二次研磨が必要になります。二次研磨は、多くの人手と材料費がかかるだけでなく、時間もかかります。この問題を回避するために、予防措置としてフィルターを頻繁に交換する必要があります。
投稿日時：2023年11月13日