كتلة فولاذية مطروقة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 431 | فولاذ عالي القوة قابل للتشكيل 1.4057
وصف مختصر:
تُعدّ كتل الفولاذ المقاوم للصدأ 431 المطروقة من الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي عالي القوة، والمعروف بخصائصه الميكانيكية الممتازة، ومقاومته الجيدة للتآكل، وصلابته الفائقة. تُستخدم هذه الكتل المطروقة على نطاق واسع في تصنيع المكونات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة متوسطة للتآكل، مثل الأعمدة، والقوالب، وتجهيزات صناعة الطيران، وأجزاء المضخات، والمعدات البحرية.
كتلة فولاذية مطروقة من نوع AISI 431:
كتلة فولاذية مطروقة من نوع AISI 431يُعدّ الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي 431 منتجًا عالي القوة ومقاومًا للتآكل، ويُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب أداءً ميكانيكيًا ممتازًا ومقاومة معتدلة للتآكل. بفضل محتواه العالي من الكروم والنيكل، يتميز هذا النوع من الفولاذ بمتانة وقابلية تصليد ومقاومة للتقشر أفضل من الأنواع المارتنسيتية القياسية مثل 410 أو 420. تُورّد هذه الكتل المطروقة عادةً في حالة مُلدّنة أو مُقسّاة ومُخفّفة (QT)، ويمكن تشكيلها لاحقًا وفقًا لأبعاد يحددها العميل. تُعدّ كتل AISI 431 المطروقة خيارًا ممتازًا للأعمدة ومكونات المضخات وأجسام الصمامات وتجهيزات الأدوات، وهي مناسبة لقطاعات صناعية متنوعة مثل الطيران والفضاء، والصناعات البحرية، والمعالجة الكيميائية، والهندسة العامة.
مواصفات كتلة المحرك المطروقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 431:
| درجة | 410، 416، 420، 430، 431، إلخ. |
| تحديد | ASTM A276 |
| مقاس | قابل للتخصيص |
| انتهى | طحن السطح |
| يكتب | مكعبات |
431 درجات مكافئة لكتلة مطروقة:
| معيار | الأمم المتحدة | EN | JIS |
| 431 | S43100 | 1.4057 | SUS 431 |
التركيب الكيميائي لقضيب الفولاذ المقاوم للصدأ المطروق 431:
| درجة | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
| 431 | 0.12-0.20 | 1.0 | 1.0 | 0.030 | 0.040 | 15.0-17.0 | 1.25-2.5 |
معالجة حرارية لكتلة تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 431
تُعالج كتل تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 431 حراريًا عادةً لتحقيق أفضل الخصائص الميكانيكية. ومن أكثر أنواع المعالجة شيوعًا المعالجة بالتبريد والتطبيع (QT) والمعالجة الحرارية H1150. تُحسّن المعالجة الحرارية قوة الكتلة ومتانتها ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها مناسبة للتشغيل الدقيق والتطبيقات التي تتطلب تحمل إجهاد عالٍ. تُعالج كل كتلة لضمان تجانسها الهيكلي وثبات أبعادها وصلابتها المتساوية.
1.4057 كتلة مطروقة، تشطيب سطحي بالطحن
كتلة الفولاذ المقاوم للصدأ المطروق 1.4057، والمعروفة أيضًا باسم AISI 431، هي فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي عالي القوة يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة متوسطة للتآكل. تُورَّد الكتلة في حالة مطروقة مع تشطيب سطحي بالطحن، مما يوفر دقة أبعاد محسّنة وسطحًا أكثر نعومة، ما يجعلها مثالية لعمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) أو التصنيع الدقيق. يضمن التشطيب السطحي بالطحن تقليل خشونة السطح (عادةً Ra ≤ 3.2 ميكرومتر)، مما يسمح بملاءمة ومحاذاة أفضل، وتقليل وقت التشغيل في التطبيقات الحساسة.
اختبار خشونة القضيب المربع 431
تخضع قضباننا المربعة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 431 لاختبارات صارمة لخشونة السطح لضمان استيفائها للمتطلبات الدقيقة للتطبيقات الصناعية عالية الأداء. باستخدام أجهزة قياس خشونة السطح المعايرة، نقيس قيمة Ra (متوسط الخشونة) وفقًا للمعايير الدولية مثل ISO 4287 وASME B46.1. يضمن هذا الاختبار أن يكون سطح القضيب مناسبًا للاستخدامات الحساسة في صناعات الطيران والفضاء، والهندسة البحرية، والهندسة الميكانيكية. بفضل مقاومته الممتازة للتآكل وقوة شده العالية، يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 431 مثاليًا للمكونات التي تتطلب المتانة والدقة في الأبعاد. يتحقق اختبار الخشونة من جاهزية المنتج للتصنيع ويعزز موثوقيته في تطبيقات الاستخدام النهائي.
تدفق إنتاج كتلة 431 المطروقة
هذه هي عملية الإنتاج النموذجية لكتل الفولاذ المقاوم للصدأ 431 المطروقة لدينا:
1. سبيكة ← 2. تشكيل بعد التسخين ← 3. قطع ← 4. معالجة حرارية ← 5. تشطيب سطحي بالطحن ← 6. المنتج النهائي
تبدأ كل قطعة بسبائك عالية الجودة، تُسخّن وتُشكّل على الساخن لتحسين بنيتها الداخلية. بعد تقطيعها إلى الحجم المطلوب، تخضع القطعة لمعالجة حرارية لتحقيق الصلابة والمتانة اللازمتين. ثم تُجرى عملية صقل سطحية لضمان استواء السطح ودقته قبل الفحص النهائي والتسليم.
خدماتنا
1. التشكيل حسب الطلب – تتوفر الكتل المشكلة بأبعاد وأشكال مصممة خصيصًا.
2. المعالجة الحرارية - التبريد والتطبيع (QT)، أو التلدين، أو حالة H1150 بناءً على التطبيق.
3. طحن السطح - طحن السطح عالي الدقة لضمان التسطيح وتقليل وقت التشغيل.
4. التصنيع باستخدام الحاسوب (عند الطلب) - تتوفر عمليات التصنيع الخشنة أو شبه النهائية.
5. التفتيش من طرف ثالث – دعم عمليات التفتيش التي تقوم بها جهات مثل SGS أو BV أو TUV أو التي يرشحها العميل.
6. شهادة اختبار المطحنة (EN 10204 3.1/3.2) – إمكانية التتبع الكاملة والامتثال للمعايير الدولية.
7. التغليف المرن والخدمات اللوجستية للتصدير – منصات خشبية، حزم مربوطة بأحزمة فولاذية، تغليف مناسب للشحن البحري.
8. وقت تسليم سريع وشحن عالمي – جدولة إنتاج موثوقة وخيارات توصيل عالمية.
9. الدعم الفني – اختيار المواد، وتوصيات التشغيل الآلي، ومراجعة الرسومات.
تغليف كتل الفولاذ المقاوم للصدأ 431 المعالجة مسبقًا:
1. التعبئة والتغليف مهمة للغاية، خاصة في حالة الشحنات الدولية التي تمر فيها الشحنة عبر قنوات مختلفة للوصول إلى وجهتها النهائية، لذلك نولي اهتمامًا خاصًا بالتعبئة والتغليف.
2. تقوم شركة ساكي ستيل بتغليف بضائعها بطرق متعددة بناءً على نوع المنتج. نقوم بتغليف منتجاتنا بطرق متنوعة، مثل:
