كتلة من الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 431 المطروق | فولاذ عالي القوة قابل للتشكيل 1.4057
وصف مختصر:
كتل الفولاذ المقاوم للصدأ 431 المطروقة هي فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي عالي القوة، معروف بخصائصه الميكانيكية الممتازة، ومقاومته الجيدة للتآكل، وصلابته الفائقة. تُستخدم هذه الكتل المطروقة عادةً في تصنيع المكونات التي تتطلب قوة ومقاومة متوسطة للتآكل، مثل أعمدة الدوران، والقوالب، وتجهيزات الطيران، وقطع المضخات، والمعدات البحرية.
كتلة الفولاذ المطروق AISI 431:
كتلة فولاذية مطروقة AISI 431منتج من الفولاذ المارتنسيتي المقاوم للصدأ عالي القوة والمقاوم للتآكل، يُستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب أداءً ميكانيكيًا ممتازًا ومقاومة متوسطة للتآكل. بفضل محتواه العالي من الكروم والنيكل، يوفر الفولاذ 431 صلابةً وقابليةً للتصلب ومقاومةً أفضل للتقشر مقارنةً بالدرجات المارتنسيتية القياسية مثل 410 أو 420. تُورّد هذه الكتل المطروقة عادةً في ظروف التلدين أو التبريد المُخمّد والمُقسّى (QT)، ويمكن تشكيلها لاحقًا وفقًا للأبعاد التي يحددها العميل. تُعد كتل AISI 431 المطروقة خيارًا ممتازًا لصناعات مثل الفضاء والطيران والبحرية والمعالجة الكيميائية والهندسة العامة.
مواصفات كتلة 431 SS المزورة:
| درجة | 410، 416، 420، 430، 431، إلخ. |
| تحديد | ASTM A276 |
| مقاس | قابلة للتخصيص |
| انتهى | طحن السطح |
| يكتب | كتل |
431 درجات مكافئة للكتلة المزورة:
| معيار | جامعة نبراسكا | EN | جيس |
| 431 | S43100 | 1.4057 | سوز 431 |
التركيب الكيميائي لقضبان 431 SS المزورة:
| درجة | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
| 431 | 0.12-0.20 | 1.0 | 1.0 | 0.030 | 0.040 | 15.0-17.0 | 1.25-2.5 |
معالجة حرارية لكتلة تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 431
عادةً ما تُعالَج كتل تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ 431 حراريًا لتحقيق أفضل خصائص ميكانيكية. أكثر الحالات شيوعًا هي المعالجة المُخمَّدة والمُقَسَّاة (QT) وH1150. تُعزِّز المعالجة الحرارية قوة الكتلة ومتانتها ومقاومتها للتآكل، مما يجعلها مناسبة للتشغيل الآلي الدقيق وتطبيقات الإجهاد العالي. تُعالَج كل كتلة لضمان اتساق هيكلها وثبات أبعادها وصلابتها في جميع أنحاءها.
1.4057 تشطيب طحن سطح الكتلة المطروقة
كتلة الفولاذ المقاوم للصدأ المطروق ١.٤٠٥٧، والمعروفة أيضًا باسم AISI ٤٣١، هي فولاذ مقاوم للصدأ مارتنسيتي عالي القوة يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة متوسطة للتآكل. تُقدم الكتلة بحالة مطروقة مع تشطيب طحن سطحي، مما يوفر دقة أبعاد مُحسّنة وسطحًا أكثر نعومة، مما يجعلها مثالية للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو التصنيع الدقيق. يضمن تشطيب طحن السطح تقليل خشونة السطح (عادةً Ra ≤ ٣.٢ ميكرومتر)، مما يسمح بتركيب ومحاذاة أفضل، وتقليل وقت التصنيع في التطبيقات الحرجة.
اختبار خشونة 431 بار مربع
تخضع قضباننا المربعة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 431 لاختبارات خشونة سطحية صارمة لضمان استيفائها للمتطلبات الدقيقة للتطبيقات الصناعية عالية الأداء. باستخدام أجهزة قياس سماكة السطح المُعايرة، نقيس قيمة متوسط الخشونة (Ra) وفقًا للمعايير الدولية مثل ISO 4287 وASME B46.1. يضمن هذا الاختبار ملاءمة تشطيب سطح القضبان للاستخدامات الحرجة في صناعات الطيران والبحرية والهندسة الميكانيكية. بفضل مقاومته الممتازة للتآكل وقوة الشد العالية، يُعد الفولاذ المقاوم للصدأ 431 مثاليًا للمكونات التي تتطلب المتانة ودقة الأبعاد. يُثبت اختبار الخشونة جاهزية التشغيل الآلي ويُعزز موثوقية المنتج في تطبيقات الاستخدام النهائي.
تدفق إنتاج كتلة 431 المزورة
هذه هي عملية الإنتاج النموذجية لكتل الفولاذ المقاوم للصدأ 431 المزورة لدينا:
1. السبائك → 2. التشكيل بعد التسخين → 3. القطع → 4. المعالجة الحرارية → 5. تشطيب طحن السطح → 6. المنتج النهائي
تبدأ كل كتلة بسبيكة عالية الجودة، تُسخّن وتُطرَق حراريًا لتحسين بنيتها الداخلية. بعد القطع حسب الحجم المطلوب، تخضع الكتلة للمعالجة الحرارية لتحقيق الصلابة والمتانة المطلوبة. ثم تُطبّق طبقة نهائية من طحن السطح لضمان التسطيح والدقة قبل الفحص النهائي والتسليم.
خدماتنا
1. التشكيل حسب الطلب – كتل مصنوعة حسب الطلب متوفرة بأبعاد وأشكال مخصصة.
2. المعالجة الحرارية - التبريد والتسخين (QT)، أو المعالجة الحرارية، أو حالة H1150 بناءً على التطبيق.
3. طحن السطح - طحن السطح بدقة عالية لضمان التسطيح وتقليل وقت التشغيل.
4. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (حسب الطلب) - تتوفر إمكانية التصنيع الخام أو شبه النهائي.
5. التفتيش من قبل طرف ثالث - دعم التفتيش من قبل SGS أو BV أو TUV أو التفتيش الذي يرشحه العميل.
6. شهادة اختبار الطاحونة (EN 10204 3.1/3.2) - التتبع الكامل والامتثال للمعايير الدولية.
7. التعبئة والتغليف المرنة والخدمات اللوجستية للتصدير - المنصات الخشبية، والحزم ذات الأشرطة الفولاذية، والتعبئة والتغليف الصالحة للإبحار.
8. وقت التسليم السريع والشحن العالمي - جدولة الإنتاج الموثوقة وخيارات التسليم في جميع أنحاء العالم.
9. الدعم الفني - اختيار المواد، وتوصيات التشغيل، ومراجعة الرسومات.









