AISI 431 Дат баспас болоттон жасалган жасалма блок | 1.4057 Жогорку бекемдикте иштетилүүчү болот
Кыска сүрөттөмө:
431 Дат баспас болоттон жасалган жасалма блоктор - бул эң сонун механикалык касиеттери, коррозияга каршы туруктуулугу жана жогорку катуулугу менен белгилүү болгон жогорку бекем мартенситтик дат баспас болоттор. Бул жасалма блоктор, адатта, күч жана орточо коррозияга туруктуулукту талап кылган компоненттерди өндүрүүдө колдонулат, мисалы, шахталар, калыптар, аэрокосмостук жабдуулар, насос бөлүктөрү жана деңиз жабдыктары.
AISI 431 жасалма болот блок:
AISI 431 жасалма болот блокжогорку бекем, коррозияга туруктуу мартенситтүү дат баспас болоттон жасалган продукт, эң сонун механикалык аткарууну жана орточо коррозияга туруктуулукту талап кылган колдонмолордо кеңири колдонулат. Хром менен никельдин жогорку мазмуну менен 431 410 же 420 сыяктуу стандарттуу мартенситтик класстарга салыштырмалуу жакшыртылган бышыктыкты, катууланууну жана масштабга каршы туруктуулукту сунуштайт. Бул жасалма блоктор, адатта, күйдүрүлгөн же өчүрүлгөн жана муздатылган (QT) шарттарда берилет жана андан ары кардардын өлчөмдөрүнө ылайыкташтырылышы мүмкүн. Валдар, насостордун тетиктери, клапандардын корпустары жана шаймандар үчүн идеалдуу, AISI 431 жасалма блоктору аэрокосмос, деңиз, химиялык кайра иштетүү жана жалпы инженерия сыяктуу тармактар үчүн эң сонун тандоо.
431 SS жасалма блоктун мүнөздөмөлөрү:
| Баа | 410, 416, 420, 430, 431 ж.б. |
| Техникалык шарттар | ASTM A276 |
| Өлчөмү | Ыңгайлаштырылган |
| Бүттү | Беттик фрезерлөө |
| Type | Блоктор |
431 жасалма блоктун эквиваленттүү класстары:
| Стандарт | UNS | EN | JIS |
| 431 | S43100 | 1.4057 | SUS 431 |
431 SS Forged Bar Химиялык курамы:
| Баа | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
| 431 | 0,12-0,20 | 1.0 | 1.0 | 0.030 | 0.040 | 15.0-17.0 | 1.25-2.5 |
431 Дат баспас иштетүү блок жылуулук дарылоо
431 дат баспас болоттон жасалган иштетүү блоктору, адатта, оптималдуу механикалык касиеттерге жетүү үчүн жылуулук менен иштетилет. Эң кеңири таралган шарттар Quenched and Tempered (QT) жана H1150. Жылуулук менен иштетүү блоктун бекемдигин, бышыктыгын жана коррозияга туруктуулугун жогорулатып, аны так иштетүүгө жана жогорку стресстик колдонмолорго ылайыктуу кылат. Ар бир блок структуралык бирдейликти, өлчөмдүү туруктуулукту жана ырааттуу катуулукту камсыз кылуу үчүн иштетилет.
1.4057 Forged Block Surface Milling Finish
1.4057 Forged Дат баспас болоттон жасалган блок, ошондой эле AISI 431 катары белгилүү, мыкты механикалык касиеттери жана орточо коррозияга туруктуулугу менен жогорку бекем martensitic дат баспас болоттон жасалган. Бетти фрезерлөө менен жасалма абалда берилген блок жакшыртылган өлчөмдүү тактыкты жана жылмакай бетти сунуштайт, бул аны ылдыйкы агымдагы CNC иштетүү үчүн идеалдуу кылат. Беттик фрезерлөө бетинин тегиздигинин (адатта Ra ≤ 3,2 мкм) кыскарышын камсыздайт, критикалык колдонмолордо жакшыраак тууралоо, тегиздөө жана кыскартылган иштетүү убактысын камсыз кылат.
431 чарчы бар Кедирлик сыноо
Биздин 431 дат баспас болоттон жасалган төрт бурчтуу тилкелер жогорку өндүрүмдүүлүктөгү өнөр жайлык колдонмолордун так талаптарына жооп бериши үчүн катуу беттик тегиздик сынагынан өтөт. Калибрленген беттик профилометрлерди колдонуу менен биз ISO 4287 жана ASME B46.1 сыяктуу эл аралык стандарттарга ылайык Ra (Roughness Average) маанисин өлчөйбүз. Бул сыноо штрихтин бетинин жасалгасы аэрокосмостук, деңиздик жана машина куруу индустриалдык тармактарында критикалык колдонууга ылайыктуу экенин камсыздайт. Коррозияга мыкты туруштук берүү жана жогорку чыңалууга туруштук берүү менен, 431 дат баспас болоттон жасалган 431 дат баспас болоттон жасалганы бышык жана өлчөмдүү тактыкты талап кылган компоненттер үчүн идеалдуу. Кедирдик тести иштетүү даярдыгын текшерет жана акыркы колдонууда продуктунун ишенимдүүлүгүн жогорулатат.
431 согулган блоктун өндүрүш агымы
Бул биздин 431 дат баспас болоттон жасалган жасалма блоктордун типтүү өндүрүш процесси:
1. Куйма → 2. Ысытуудан кийин согуу → 3. Кесүү → 4. Жылуулук менен иштетүү → 5. Беттик фрезерлөө → 6. Даяр продукт
Ар бир блок жогорку сапаттагы куймадан башталат, ал ысытылган жана анын ички түзүлүшүн тактоо үчүн ысык согулган. Өлчөмгө кесилгенден кийин, блок каалаган катуулугуна жана катуулугуна жетүү үчүн жылуулук дарылоодон өтөт. Андан кийин акыркы текшерүүгө жана жеткирүүгө чейин тегиздикти жана тактыкты камсыз кылуу үчүн беттик майдалоо колдонулат.
Биздин кызматтар
1.Custom Forging - ылайыкташтырылган өлчөмдөрдө жана калыптарда жеткиликтүү жасалма блоктору.
2.Heat Treatment - Өчкөн & темперделенген (QT), annealed, же арыз негизинде H1150 абалы.
3.Surface Milling - Жогорку тактык бети тегиздик жана кыскартылган иштетүү убактысын камсыз кылуу үчүн.
4.CNC иштетүү (талап боюнча) - орой же жарым-жартылай даяр иштетүү жеткиликтүү.
5.Үчүнчү тараптын текшерүүсү - SGS, BV, TUV же кардар көрсөткөн текшерүү үчүн колдоо.
6.Mill Test Certificate (EN 10204 3.1/3.2) – Толук байкоо жана эл аралык стандарттарга шайкештик.
7.Flexible Packaging & Export Logistics - Жыгач поддондор, болоттон жасалган боолор, деңизге ылайыктуу таңгак.
8.Fast Lead Time & Global Shipping - Ишенимдүү өндүрүш расписание жана дүйнө жүзү боюнча жеткирүү параметрлери.
9.Technical колдоо - Материал тандоо, иштетүү боюнча сунуштар, жана чийме карап чыгуу.
431 Дат баспас алдын ала катууланган блоктун таңгагы:
1. Таңгактоо, өзгөчө, эл аралык жүк ташууларда абдан маанилүү, анда консигнация акыркы көздөгөн жерге жетүү үчүн ар кандай каналдар аркылуу өтөт, ошондуктан биз таңгактоого өзгөчө көңүл бурабыз.
2. Saky Steel компаниясынын таңгагы биздин товарларды ар кандай жолдор менен өнүмдөрдүн негизинде түзөт. Биз өнүмдөрүбүздү бир нече жол менен таңгактайбыз, мисалы:
