AISI 431 дат баспас болоттон жасалган согулган блок | 1.4057 Жогорку бекемдиктеги иштетилүүчү болот
Кыскача сүрөттөмө:
431 дат баспас болоттон жасалган согулган блоктор – бул эң сонун механикалык касиеттери, жакшы коррозияга туруктуулугу жана жогорку катуулугу менен белгилүү болгон жогорку бекемдиктеги мартенситтик дат баспас болоттор. Бул согулган блоктор көбүнчө валдар, калыптар, аэрокосмостук жабдуулар, насостук тетиктер жана деңиз жабдуулары сыяктуу бекемдикти да, орточо коррозияга туруктуулукту да талап кылган компоненттерди өндүрүүдө колдонулат.
AISI 431 согулган болоттон жасалган блок:
AISI 431 согулган болоттон жасалган блокжогорку бекемдиктеги, коррозияга туруктуу мартенситтик дат баспас болоттон жасалган продукт болуп саналат, ал эң сонун механикалык аткарууну жана орточо коррозияга туруктуулукту талап кылган колдонмолордо кеңири колдонулат. Хром менен никельдин жогорку курамы менен 431 410 же 420 сыяктуу стандарттуу мартенситтик класстарга салыштырмалуу жакшыртылган бекемдикти, катууланууну жана масштабга туруктуулукту сунуштайт. Бул согулган блоктор, адатта, күйгүзүлгөн же чыңалган жана чыңалган (QT) шарттарда жеткирилет жана кардар көрсөткөн өлчөмдөргө чейин андан ары иштетилиши мүмкүн. Шахталар, насостук компоненттер, клапан корпустары жана шаймандар үчүн идеалдуу болгон AISI 431 согулган блоктору аэрокосмостук, деңиз, химиялык кайра иштетүү жана жалпы инженерия сыяктуу тармактар үчүн эң сонун тандоо болуп саналат.
431 SS согулган блогунун мүнөздөмөлөрү:
| Баалоо | 410, 416, 420, 430, 431 ж.б. |
| Техникалык мүнөздөмөлөрү | ASTM A276 |
| Өлчөмү | Ыңгайлаштырылуучу |
| Бүттү | Беттик фрезерлөө |
| Түрү | Блоктор |
431 Согулган блоктун эквиваленттүү баалары:
| Стандарттык | БУУ | EN | JIS |
| 431 | S43100 | 1.4057 | SUS 431 |
431 SS согулган тилкесинин химиялык курамы:
| Баалоо | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
| 431 | 0.12-0.20 | 1.0 | 1.0 | 0,030 | 0,040 | 15.0-17.0 | 1.25-2.5 |
431 дат баспас болоттон жасалган блокту жылуулук менен иштетүү
431 дат баспас болоттон жасалган иштетүүчү блоктор, адатта, оптималдуу механикалык касиеттерге жетүү үчүн жылуулук менен иштетилет. Эң кеңири таралган шарттар - бул "чыңдоо жана чыңдоо" (QT) жана H1150. Жылуулук менен иштетүү блоктун бекемдигин, бышыктыгын жана коррозияга туруктуулугун жогорулатат, бул аны так иштетүүгө жана жогорку чыңалуудагы колдонмолорго ылайыктуу кылат. Ар бир блок структуралык бирдейликти, өлчөмдүү туруктуулукту жана туруктуу катуулукту камсыз кылуу үчүн иштетилет.
1.4057 Согулган блоктун бетин фрезерлөө
1.4057 Согулган дат баспас болоттон жасалган блок, ошондой эле AISI 431 деп да белгилүү, эң сонун механикалык касиеттерге жана орточо коррозияга туруктуулукка ээ болгон жогорку бекемдиктеги мартенситтик дат баспас болот. Беттик фрезерлөө менен согулган абалда берилген блок жакшыртылган өлчөмдүү тактыкты жана жылмакай бетти сунуштайт, бул аны кийинки CNC иштетүү же так жасоо үчүн идеалдуу кылат. Беттик фрезерлөө беттин оройлугун азайтууну камсыз кылат (адатта Ra ≤ 3.2 мкм), бул маанилүү колдонмолордо жакшыраак тууралоого, тегиздөөгө жана иштетүү убактысын кыскартууга мүмкүндүк берет.
431 чарчы тилке Кескиндик сыноосу
Биздин 431 дат баспас болоттон жасалган төрт бурчтуу тилкелерибиз жогорку өндүрүмдүүлүктөгү өнөр жай колдонмолорунун так талаптарына жооп беришин камсыз кылуу үчүн катуу беттик оройлук сыноосунан өтөт. Калибрленген беттик профилометрлерди колдонуу менен биз ISO 4287 жана ASME B46.1 сыяктуу эл аралык стандарттарга ылайык Ra (Орточо оройлук) маанисин өлчөйбүз. Бул сыноо тилкенин бетинин жасалгасы аэрокосмостук, деңиз жана машина куруу тармактарында маанилүү колдонуулар үчүн ылайыктуу экенин камсыздайт. Эң сонун коррозияга туруктуулугу жана жогорку созулууга туруктуулугу менен 431 дат баспас болот бышыктыкты жана өлчөмдүк тактыкты талап кылган компоненттер үчүн идеалдуу. Оорлук сыноосу иштетүүгө даярдыгын текшерет жана акыркы колдонуу колдонмолорунда продуктунун ишенимдүүлүгүн жогорулатат.
431 согулган блоктун өндүрүш агымы
Бул биздин 431 дат баспас болоттон жасалган согулган блокторубуз үчүн типтүү өндүрүш процесси:
1. Куйма → 2. Ысыткандан кийин согуу → 3. Кесүү → 4. Жылуулук менен иштетүү → 5. Беттик фрезерлөө → 6. Даяр продукт
Ар бир блок жогорку сапаттагы куймадан башталат, ал ысытылат жана ички түзүлүшүн өркүндөтүү үчүн ысык согулуп жасалат. Өлчөмүнө жараша кесилгенден кийин, блок каалаган катуулугуна жана бышыктыгына жетүү үчүн жылуулук менен иштетилет. Андан кийин акыркы текшерүүдөн жана жеткирүүдөн мурун тегиздигин жана тактыгын камсыз кылуу үчүн беттик фрезерлөө колдонулат.
Биздин кызматтар
1. Заказ боюнча согуу – Согулган блоктор жеке өлчөмдөрдө жана формаларда жеткиликтүү.
2. Жылуулук менен иштетүү – колдонуу шартына жараша суусундук менен чыңалган жана бекемделген (QT), күйгүзүлгөн же H1150 шартында иштетилет.
3. Беттик фрезерлөө – тегиздикти камсыз кылуу жана иштетүү убактысын кыскартуу үчүн жогорку тактыктагы беттик фрезерлөө.
4. CNC иштетүү (суроо-талап боюнча) – Орой же жарым-жартылай иштетилген иштетүү мүмкүн.
5. Үчүнчү тараптын текшерүүсү – SGS, BV, TUV же кардар тарабынан көрсөтүлгөн текшерүүнү колдоо.
6. Тегирмен сыноо сертификаты (EN 10204 3.1/3.2) – Толук көзөмөлдөө жана эл аралык стандарттарга шайкештик.
7. Ийкемдүү таңгактоо жана экспорттук логистика – жыгач паллеттер, болоттон жасалган боо менен байланган таңгактар, деңизге жарактуу таңгактоо.
8. Тез жеткирүү убактысы жана дүйнөлүк жеткирүү – Ишенимдүү өндүрүш графиги жана дүйнө жүзү боюнча жеткирүү жолдору.
9. Техникалык колдоо – Материалдарды тандоо, механикалык иштетүү боюнча сунуштар жана чиймелерди карап чыгуу.
431 дат баспас болоттон жасалган алдын ала катууланган блок таңгагы:
1. Таңгактоо, айрыкча, жүк ар кандай каналдар аркылуу өтүп, акыркы көздөгөн жерине жеткенде эл аралык жөнөтүүлөрдө абдан маанилүү, андыктан биз таңгакка өзгөчө көңүл бурабыз.
2. Saky Steel компаниясы товарларыбызды продукцияларына жараша ар кандай жолдор менен таңгактайт. Биз продукцияларыбызды ар кандай жолдор менен таңгактайбыз, мисалы,
