AISI 431 zanglamaydigan po'latdan zarb qilingan blok | 1.4057 yuqori quvvatli ishlov beriladigan po'lat
Qisqacha tavsif:
431 zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarb bloklari - bu ajoyib mexanik xususiyatlari, yaxshi korroziyaga chidamliligi va yuqori qattiqligi bilan mashhur bo'lgan yuqori quvvatli martensitik zanglamaydigan po'latdir. Ushbu soxta bloklar odatda vallar, qoliplar, aerokosmik moslamalar, nasos qismlari va dengiz uskunalari kabi kuch va o'rtacha korroziyaga chidamlilikni talab qiladigan qismlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
AISI 431 zarb qilingan po'lat blok:
AISI 431 zarb qilingan po'lat blokyuqori quvvatli, korroziyaga chidamli martensitik zanglamaydigan po'latdan yasalgan mahsulot bo'lib, mukammal mexanik ishlash va o'rtacha korroziyaga chidamliligini talab qiladigan ilovalarda keng qo'llaniladi. Xrom va nikelning yuqori miqdori bilan 410 yoki 420 kabi standart martensit navlari bilan solishtirganda yaxshilangan qattiqlik, qotib qolish qobiliyati va shkalaga chidamlilikni taklif etadi. Ushbu soxta bloklar odatda tavlangan yoki söndürülmüş va temperlangan (QT) sharoitlarda etkazib beriladi va mijozning o'lchamlariga muvofiq qayta ishlanishi mumkin. Miller, nasos komponentlari, valf korpuslari va asboblar moslamalari uchun ideal bo'lgan AISI 431 zarb bloklari aerokosmik, dengiz, kimyoviy ishlov berish va umumiy muhandislik kabi sohalar uchun ajoyib tanlovdir.
431 SS zarb blokining texnik xususiyatlari:
| Baho | 410, 416, 420, 430, 431 va boshqalar. |
| Texnik xususiyatlari | ASTM A276 |
| Hajmi | Moslashuvchan |
| Tugallandi | Yuzaki frezalash |
| Turi | Bloklar |
431 Soxta blokning ekvivalent baholari:
| Standart | UNS | EN | JIS |
| 431 | S43100 | 1.4057 | SUS 431 |
431 SS zarb qilingan bar kimyoviy tarkibi:
| Baho | C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni |
| 431 | 0,12-0,20 | 1.0 | 1.0 | 0,030 | 0,040 | 15,0-17,0 | 1,25-2,5 |
431 zanglamaydigan ishlov berish bloki issiqlik bilan ishlov berish
431 zanglamaydigan po'latdan ishlov berish bloklari odatda optimal mexanik xususiyatlarga erishish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi. Eng keng tarqalgan sharoitlar Quenched and Tempered (QT) va H1150. Issiqlik bilan ishlov berish blokning mustahkamligini, qattiqligini va korroziyaga chidamliligini oshiradi, bu uni nozik ishlov berish va yuqori kuchlanishli ilovalar uchun mos qiladi. Har bir blok strukturaning bir xilligini, o'lchov barqarorligini va doimiy qattiqlikni ta'minlash uchun qayta ishlanadi.
1.4057 Soxta blokli sirt frezalash tugatish
1.4057 Soxta zanglamaydigan po'latdan yasalgan blok, shuningdek, AISI 431 nomi bilan ham tanilgan, mukammal mexanik xususiyatlarga ega va o'rtacha korroziyaga chidamliligi yuqori bo'lgan martenzitik zanglamaydigan po'latdir. Soxta holatda, sirt frezalash bilan ta'minlangan, blok yaxshilangan o'lchov aniqligi va silliqroq sirtni taklif qiladi, bu esa uni quyi oqimda CNC ishlov berish yoki nozik ishlab chiqarish uchun ideal qiladi. Sirt frezalash qoplamasi sirt pürüzlülüğünün (odatda Ra ≤ 3,2 mkm) kamayishini ta'minlaydi, bu esa muhim ilovalarda yaxshiroq moslashish, tekislash va ishlov berish vaqtini qisqartirish imkonini beradi.
431 kvadrat bar Pürüzlülük testi
Bizning 431 zanglamaydigan po'latdan yasalgan kvadrat barlarimiz yuqori samarali sanoat ilovalarining aniq talablariga javob berishini ta'minlash uchun qattiq sirt pürüzlülüğü sinovidan o'tadi. Kalibrlangan sirt profilometrlari yordamida biz ISO 4287 va ASME B46.1 kabi xalqaro standartlarga muvofiq Ra (O'rtacha pürüzlülük) qiymatini o'lchaymiz. Ushbu sinov bar sirtining pardozlash aerokosmik, dengiz va mashinasozlik sanoatida muhim maqsadlarda foydalanishga mos kelishini ta'minlaydi. Ajoyib korroziyaga chidamliligi va yuqori valentlik kuchi bilan 431 zanglamaydigan po'latdan chidamlilik va o'lchov aniqligini talab qiluvchi komponentlar uchun idealdir. Pürüzlülük testi ishlov berishning tayyorligini tekshiradi va oxirgi foydalanish ilovalarida mahsulot ishonchliligini oshiradi.
431 soxta blokning ishlab chiqarish oqimi
Bu 431 zanglamaydigan po'latdan yasalgan zarb bloklarimiz uchun odatiy ishlab chiqarish jarayoni:
1. Quyma → 2. Isitishdan keyin zarb qilish → 3. Kesish → 4. Issiqlik bilan ishlov berish → 5. Yuzaki frezalash → 6. Tayyor mahsulot
Har bir blok yuqori sifatli quyma bilan boshlanadi, u ichki tuzilishini yaxshilash uchun isitiladi va issiq zarb qilinadi. Kesilgan o'lchamdan so'ng, blok kerakli qattiqlik va qattiqlikka erishish uchun issiqlik bilan ishlov berishdan o'tadi. Yakuniy tekshirish va yetkazib berishdan oldin tekislik va aniqlikni ta'minlash uchun sirt frezalash qo'llaniladi.
Bizning xizmatlarimiz
1.Custom Forging - Soxta bloklar moslashtirilgan o'lcham va shakllarda mavjud.
2.Issiqlik bilan ishlov berish - Söndürülmüş va temperli (QT), tavlangan yoki dasturga asoslangan H1150 holati.
3.Surface frezeleme - tekislikni ta'minlash va ishlov berish vaqtini qisqartirish uchun yuqori aniqlikdagi sirt frezalash.
4.CNC ishlov berish (so'rov bo'yicha) - qo'pol yoki yarim tayyor ishlov berish mavjud.
5.Uchinchi tomon tekshiruvi - SGS, BV, TUV yoki mijoz tomonidan tayinlangan tekshiruvni qo'llab-quvvatlash.
6.Mill test sertifikati (EN 10204 3.1/3.2) - To'liq kuzatilishi va xalqaro standartlarga muvofiqligi.
7.Flexible Packaging & Export Logistics - Yog'och palletlar, po'latdan yasalgan to'plamlar, dengizga oid qadoqlash.
8.Fast Lead Time & Global Shipping - Ishonchli ishlab chiqarish rejalashtirish va butun dunyo bo'ylab yetkazib berish imkoniyatlari.
9.Texnik yordam - Materiallarni tanlash, ishlov berish bo'yicha tavsiyalar va chizmalarni ko'rib chiqish.
431 zanglamaydigan oldindan qotib qolgan blokli qadoqlash:
1. Qadoqlash, ayniqsa, xalqaro jo'natmalarda juda muhim, bunda konsignatsiya yakuniy manzilga etib borish uchun turli kanallar orqali o'tadi, shuning uchun biz qadoqlash masalasiga alohida e'tibor qaratamiz.
2. Saky Steel bizning mahsulotlarimizni mahsulotlarga asoslangan holda turli yo'llar bilan qadoqlaydi. Biz mahsulotlarimizni turli yo'llar bilan qadoqlaymiz, masalan:
