میله فولادی مقاوم در برابر حرارت ۱.۴۷۴۹
شرح مختصر:
میلگرد فولادی فریتی مقاوم در برابر حرارت ۱.۴۷۴۹ مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و پایداری در دماهای بالا را ارائه میدهد. شرکت ساکی استیل میلگردهای DIN 1.4749 / X10CrAlSi18 را با استحکام بالا، مقاومت حرارتی عالی و تحویل سریع در سراسر جهان عرضه میکند.
میلگرد فریتی مقاوم در برابر حرارت 1.4749 (X10CrAlSi18) یک فولاد آلیاژی کروم-آلومینیوم با مقاومت اکسیداسیون عالی و پایداری حرارتی تا 1000 درجه سانتیگراد است. این فولاد برای قطعاتی که در معرض گازهای با دمای بالا و محیطهای اکسیداسیون قرار دارند، ایدهآل است.
| درجه | ۱.۴۷۴۹ |
| طول | ۱۰۰۰ میلیمتر - ۶۰۰۰ میلیمتر یا طبق درخواست |
| محدوده قطر | ۱۰ میلیمتر تا ۲۰۰ میلیمتر (سفارشی موجود است) |
| فناوری | نورد گرم / آهنگری / کشیده شده سرد |
| موجسواریپایان آس | روشن، پوست کنده، صیقل داده شده، تبدیل شده، ترشی شده |
| فرم | گرد، مربع، تخت، شش ضلعی |
| ترکیب شیمیایی میلگرد فولادی ۱.۴۷۴۹: |
| C | Cr | Mn | Si | S | P | N |
| ۰.۱۵-۰.۲۰ | ۲۶.۰-۲۹.۰ | ۱.۰ | ۱.۰ | ۰.۰۱۵ | ۰.۰۴۰ | ۰.۱۵-۰.۲۵ |
| خواص مکانیکی فولاد آستنیتی ۱.۴۷۴۹: |
| نام | شماره | شرایط گرما | سختی HB حداکثر | قدرت اثبات | استحکام کششی |
| X18CrN28 | ۱.۴۷۴۹ | + یک آنیل شده | ۲۱۲ | ۲۸۰ | ۵۰۰-۷۰۰ |
| کاربردهای فولاد آستنیتی مقاوم در برابر حرارت ۱.۴۸۷۲ |
-
کورهها و تنورهای صنعتی:
به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن در دماهای تا 1000 درجه سانتیگراد، برای قطعات کوره، تکیهگاهها و وسایل عملیات حرارتی استفاده میشود. -
اجزای اگزوز و مشعل:
ایدهآل برای منیفولدهای اگزوز، لولههای مشعل و محفظههای احتراق که تحت شرایط دمای بالای مداوم کار میکنند. -
تجهیزات پردازش حرارتی:
در اجاقها، خشککنها و مبدلهای حرارتی که در معرض گرما و اکسیداسیون طولانیمدت قرار دارند، کاربرد دارد. -
کارخانههای پتروشیمی و متالورژی:
مناسب برای لولههای بخاری، قطعات اصلاحکننده کاتالیزوری و سایر اجزایی که نیاز به مقاومت در برابر کربوریزاسیون و خستگی حرارتی دارند. -
زبالهسوزها و تجهیزات برق:
در زبالهسوزها، قطعات دیگ بخار و سایر سیستمهایی که در معرض گرمایش چرخهای و گازهای خورنده قرار دارند، عملکرد قابل اعتمادی دارد.
| سوالات متداول |
Q1: فولاد فریتی 1.4749 برای چه مواردی استفاده میشود؟
A1: به دلیل مقاومت بالای اکسیداسیون، عمدتاً در قطعات کوره، مبدلهای حرارتی و سیستمهای اگزوز که تا دمای 1000 درجه سانتیگراد کار میکنند، استفاده میشود.
سوال ۲: عدد ۱.۴۷۴۹ در مقایسه با ۱.۴۷۶۲ یا ۱.۴۸۴۱ چگونه است؟
A2: 1.4749 مقاومت اکسیداسیون بهتری نسبت به 1.4762 و انبساط حرارتی کمتری نسبت به 1.4841 ارائه میدهد و آن را برای کاربردهای پایدار و با دمای بالا مناسب میکند.
س ۳: آیا ۱.۴۷۴۹ مغناطیسی است؟
A3: بله، به عنوان یک فولاد فریتی، حتی در دماهای بالا نیز مغناطیسی باقی میماند.
| چرا ساکیستیل را انتخاب کنیم: |
کیفیت قابل اعتماد– میلگردها، لولهها، کویلها و فلنجهای فولادی ضد زنگ ما مطابق با استانداردهای بینالمللی مانند ASTM، AISI، EN و JIS تولید میشوند.
بازرسی دقیق– هر محصول تحت آزمایش اولتراسونیک، آنالیز شیمیایی و کنترل ابعادی قرار میگیرد تا از عملکرد بالا و قابلیت ردیابی آن اطمینان حاصل شود.
موجودی بالا و تحویل سریعما به طور منظم موجودی محصولات کلیدی را برای پشتیبانی از سفارشهای فوری و ارسال جهانی حفظ میکنیم.
راهکارهای سفارشی– از عملیات حرارتی گرفته تا پرداخت نهایی سطح، SAKYSTEEL گزینههای سفارشی متناسب با نیازهای دقیق شما ارائه میدهد.
تیم حرفهای– با سالها تجربه در صادرات، تیم فروش و پشتیبانی فنی ما، ارتباط روان، ارائه سریع پیشفاکتور و خدمات کامل مستندسازی را تضمین میکند.
| تضمین کیفیت فولاد ساکی (شامل هر دو روش مخرب و غیر مخرب): |
۱. آزمون ابعاد بصری
۲. بررسی مکانیکی مانند کشش، افزایش طول و کاهش سطح مقطع.
۳. تحلیل تأثیر
4. تجزیه و تحلیل آزمایش شیمیایی
۵. تست سختی
۶. تست محافظت در برابر حفره دار شدن
۷. تست نفوذ
۸. آزمایش خوردگی بین دانهای
۹. تست زبری
۱۰. آزمایش تجربی متالوگرافی
| بسته بندی ساکی استیل: |
۱. بستهبندی بهویژه در مورد محمولههای بینالمللی که در آنها محموله از کانالهای مختلفی برای رسیدن به مقصد نهایی عبور میکند، بسیار مهم است، بنابراین ما به بستهبندی توجه ویژهای داریم.
۲. ساکی استیلز کالاهای خود را به روشهای مختلفی بستهبندی میکند که بستگی به نوع محصول دارد. ما محصولات خود را به روشهای مختلفی بستهبندی میکنیم، مانند:










