પરિચય
૧૫-૫PH વિરુદ્ધ ૧૭-૪PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલમુખ્યત્વે એરોસ્પેસ અને ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે કડક મિલકત એકરૂપતા અને સામાન્ય ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એન્જિનિયરિંગ ઘટકો માટે વ્યાપક ઉપલબ્ધતા વચ્ચે પસંદગી છે. બંને માર્ટેન્સિટિક વરસાદ-સખ્તાઇવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ છે જે ઉચ્ચ શક્તિ, ઉપયોગી કાટ પ્રતિકાર અને પ્રમાણમાં સરળ વય-સખ્તાઇ સારવારને જોડે છે. 15-5PH ઘણીવાર એરોસ્પેસ ફિટિંગ, ચોકસાઇ શાફ્ટ, વાલ્વ ભાગો અને ઉચ્ચ તાણવાળા ઘટકો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે જેને મોટા ભાગો દ્વારા સારી ટ્રાંસવર્સ કઠિનતા અને સુસંગત ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે. 17-4PH સામાન્ય રીતે પંપ, શાફ્ટ, ફાસ્ટનર્સ, મોલ્ડ, યાંત્રિક ભાગો અને સામાન્ય ઔદ્યોગિક સાધનો માટે વધુ આર્થિક અને સરળતાથી ઉપલબ્ધ પસંદગી છે.
બે ગ્રેડ સમાન મજબૂતાઈ અને કઠિનતા પ્રાપ્ત કરી શકે છે જ્યારે તુલનાત્મક વૃદ્ધત્વની સ્થિતિમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે, પરંતુ તેમને આપમેળે વિનિમયક્ષમ ગણવામાં આવવું જોઈએ નહીં. ખરીદદારોએ અવેજી મંજૂર કરતા પહેલા સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, ગલન માર્ગ, ઉત્પાદન સ્વરૂપ, વિભાગ કદ, ગરમી-સારવાર સ્થિતિ, અસરની જરૂરિયાત, કાટ વાતાવરણ, મશીનિંગ યોજના અને નિરીક્ષણ સ્તરની તુલના કરવી આવશ્યક છે.
શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ ભલામણ:
• એરોસ્પેસ, ચોકસાઇ-મશીન અને ઉચ્ચ-વિશ્વસનીયતાવાળા ભાગો માટે 15-5PH પસંદ કરો જેને સતત કઠિનતા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે.
• જ્યાં કિંમત અને ઉપલબ્ધતા મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા ઔદ્યોગિક શાફ્ટ, ફાસ્ટનર્સ, પંપ ભાગો, વાલ્વ ઘટકો અને મોલ્ડ માટે 17-4PH પસંદ કરો.
• જ્યારે મહત્તમ તાકાત પ્રાથમિકતા હોય અને સેવા વાતાવરણ તેને મંજૂરી આપે ત્યારે H900 અથવા તેના જેવી નીચા-તાપમાનની વૃદ્ધત્વની પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ કરો.
• મહત્તમ કઠિનતા કરતાં વધુ કઠિનતા, નરમાઈ અથવા તાણ-કાટ પ્રતિકાર વધુ મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યારે H1025, H1075, H1100 અથવા H1150-પ્રકારની પરિસ્થિતિઓનો ઉપયોગ કરો.
૧૫-૫PH અને ૧૭-૪PH ની સાથે-સાથે સરખામણી
| સરખામણી બિંદુ | ૧૫-૫PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | ૧૭-૪PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
|---|---|---|
| યુએનએસ હોદ્દો | એસ15500 | એસ૧૭૪૦૦ |
| સામાન્ય યુરોપિયન હોદ્દો | ૧.૪૫૪૫ | ૧.૪૫૪૨ |
| સામગ્રીનો પ્રકાર | માર્ટેન્સિટિક વરસાદ-સખ્તાઇ કરનાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ | માર્ટેન્સિટિક વરસાદ-સખ્તાઇ કરનાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ |
| મુખ્ય મજબૂતીકરણ તત્વ | નિઓબિયમ-નિયંત્રિત રસાયણશાસ્ત્ર સાથે તાંબાનો વરસાદ | નિઓબિયમ-નિયંત્રિત રસાયણશાસ્ત્ર સાથે તાંબાનો વરસાદ |
| મિલકત એકરૂપતા | સામાન્ય રીતે જ્યારે ટ્રાન્સવર્સ ટફનેસ અને સેક્શન એકરૂપતા મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યારે પસંદ કરવામાં આવે છે | વ્યાપક ઔદ્યોગિક ઉપયોગ સાથે વિશ્વસનીય સામાન્ય હેતુ કામગીરી |
| શક્તિ સંભવિતતા | ઉંમર પછી ખૂબ જ વધારે સખત | ઉંમર પછી ખૂબ જ વધારે સખત |
| કાટ પ્રતિકાર | ઉચ્ચ-શક્તિવાળા માર્ટેન્સિટિક સ્ટેનલેસ ગ્રેડ માટે સારું | ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં સારું અને વ્યાપકપણે સાબિત |
| ઉપલબ્ધતા | વધુ વિશિષ્ટ અને ક્યારેક લાંબા સમય સુધી કામ કરવા માટે સક્ષમ | બાર, પ્લેટ, ફોર્જિંગ અને વાયર સ્વરૂપોમાં વધુ વ્યાપકપણે સ્ટોક થયેલ છે |
| ખર્ચ દિશા | સામાન્ય રીતે વધારે | સામાન્ય રીતે વધુ આર્થિક |
રાસાયણિક રચના તફાવતો
બંને ગ્રેડમાં ક્રોમિયમ, નિકલ, કોપર અને નિઓબિયમ અથવા કોલંબિયમ હોય છે. તેમના નામો તેમના અંદાજિત ક્રોમિયમ અને નિકલ સ્તરનું વર્ણન કરે છે, પરંતુ અંતિમ સ્વીકૃતિ ફક્ત ગ્રેડ નામને બદલે ક્રમબદ્ધ સ્પષ્ટીકરણને અનુસરવી જોઈએ.
| રચના લક્ષણ | ૧૫-૫PH | 17-4PH | એન્જિનિયરિંગ અસર |
|---|---|---|---|
| ક્રોમિયમ | આશરે ૧૪-૧૫.૫% | આશરે ૧૫-૧૭.૫% | નિષ્ક્રિયતા અને સામાન્ય કાટ પ્રતિકારને ટેકો આપે છે. |
| નિકલ | આશરે ૩.૫-૫.૫% | આશરે ૩-૫% | કઠિનતા અને જરૂરી પરિવર્તન પ્રતિભાવને ટેકો આપે છે. |
| કોપર | આશરે ૨.૫-૪.૫% | આશરે ૩-૫% | વૃદ્ધત્વની સારવાર દરમિયાન વરસાદને સખત બનાવે છે. |
| ફેરાઇટ નિયંત્રણ | સુધારેલ ગુણધર્મ એકરૂપતા માટે રસાયણશાસ્ત્ર અને પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે નિયંત્રિત થાય છે. | ગલન અને પ્રક્રિયા માર્ગના આધારે વધુ તફાવત બતાવી શકે છે | મહત્વપૂર્ણ વિભાગોમાં ત્રાંસી કઠિનતા અને સુસંગતતાને પ્રભાવિત કરી શકે છે. |
શક્તિ, કઠિનતા અને કઠિનતા
૧૫-૫PH અને ૧૭-૪PH સામાન્ય રીતે સોલ્યુશન-ટ્રીટેડ કન્ડિશન A અથવા ચોક્કસ એજ્ડ કન્ડિશનમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે. અંતિમ ગુણધર્મો પ્રમાણમાં સરળ એજિંગ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા વિકસાવવામાં આવે છે. નીચું એજિંગ તાપમાન સામાન્ય રીતે વધુ મજબૂતાઈ અને કઠિનતા ઉત્પન્ન કરે છે, જ્યારે ઉચ્ચ એજિંગ તાપમાન નમ્રતા, કઠિનતા અને તાણ-કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર સુધારે છે.
| સ્થિતિ | સામાન્ય મિલકત દિશાનિર્દેશ | લાક્ષણિક પસંદગી |
|---|---|---|
| શરત A | સોલ્યુશનની સારવાર કરવામાં આવી છે અને મશીનિંગ અથવા ત્યારબાદ વૃદ્ધત્વ માટે તૈયાર છે | અંતિમ ગરમીની સારવાર પહેલાં મશિન કરવામાં આવનાર ઘટકો. |
| એચ૯૦૦ | સૌથી વધુ મજબૂતાઈ અને કઠિનતા ઓછી કઠિનતા સાથે | વસ્ત્રોના ભાગો, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ચોકસાઇ ઘટકો અને ટૂલિંગ-સંબંધિત એપ્લિકેશનો. |
| એચ૯૨૫ / એચ૧૦૨૫ | વધુ સંતુલિત કઠિનતા સ્તર સાથે ઉચ્ચ શક્તિ | એરોસ્પેસ ફિટિંગ, શાફ્ટ, વાલ્વ અને માળખાકીય ઘટકો. |
| એચ૧૦૭૫ / એચ૧૧૦૦ | સુધારેલ નમ્રતા અને અસર પ્રતિકાર સાથે ઓછી તાકાત | ગતિશીલ ભાગો, દબાણ ઘટકો અને સાધનો જે અસર લોડિંગના સંપર્કમાં આવે છે. |
| એચ૧૧૫૦ | ઓછી કઠિનતા, સુધારેલી કઠિનતા અને તાણ-કાટ પ્રતિકાર | દરિયાઈ હાર્ડવેર, મોટા ભાગો અને નુકસાન સહનશીલતાની જરૂર હોય તેવા ઘટકો. |
૧૫-૫PH સામાન્ય રીતે ત્યારે પસંદ કરવામાં આવે છે જ્યારે ઉચ્ચ ટ્રાંસવર્સ કઠિનતા અને સુસંગત ગુણધર્મો ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ હોય છે. આ એરક્રાફ્ટ ફિટિંગ, લેન્ડિંગ-સિસ્ટમ ઘટકો અને મોટા બાર અથવા ફોર્જિંગ વિભાગોમાંથી મશિન કરેલા ભાગોમાં મૂલ્યવાન હોઈ શકે છે. ૧૭-૪PH સમાન તાકાત સ્તરોમાંથી ઘણા માટે યોગ્ય રહે છે, પરંતુ તેની ઉપલબ્ધતા અને સ્થાપિત પ્રક્રિયા ઇતિહાસને કારણે તેને સામાન્ય ઔદ્યોગિક આધારરેખા તરીકે વધુ વખત પસંદ કરવામાં આવે છે.
કાટ પ્રતિકાર સરખામણી
બંને ગ્રેડ 410 અથવા 420 જેવા પરંપરાગત કઠણ માર્ટેન્સિટિક ગ્રેડ કરતાં વધુ સારી કાટ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, પરંતુ ગંભીર ક્લોરાઇડ એક્સપોઝરમાં તેઓ 316L સાથે મેળ ખાતા નથી. તેમનું કાટ વર્તન વ્યાપકપણે સમાન છે કારણ કે બંને ક્રોમિયમ-સપોર્ટેડ પેસિવેશન પર આધાર રાખે છે અને તુલનાત્મક માર્ટેન્સિટિક વરસાદ-સખ્તાઇ માળખાં ધરાવે છે.
વૃદ્ધત્વની સ્થિતિ કામગીરીને અસર કરે છે. H900 જેવી પીક-સ્ટ્રેન્થ સ્થિતિઓ વધુ પડતી વૃદ્ધત્વની સ્થિતિઓ કરતાં આક્રમક વાતાવરણમાં તાણ-કાટ ક્રેકીંગ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોઈ શકે છે. તેથી, જ્યારે સતત તાણ તણાવ, ભેજ, ક્લોરાઇડ્સ અથવા દરિયાઈ સંપર્ક હાજર હોય ત્યારે H1025, H1100 અથવા H1150 પસંદ કરી શકાય છે.
| પર્યાવરણ | ભલામણ કરેલ દિશા | ખરીદનારની નોંધ |
|---|---|---|
| ઇન્ડોર પ્રિસિઝન મશીનરી | કોઈપણ ગ્રેડ | કઠિનતા, ઉપલબ્ધતા અને પરિમાણીય જરૂરિયાતો દ્વારા પસંદ કરો. |
| એરોસ્પેસ સ્ટ્રક્ચરલ પાર્ટ્સ | ૧૫-૫PH ઘણીવાર પસંદ કરવામાં આવે છે | મંજૂર AMS અથવા OEM સ્પષ્ટીકરણ અને ગલન માર્ગની પુષ્ટિ કરો. |
| જનરલ મરીન હાર્ડવેર | કાં તો યોગ્ય વધુ પડતી ઉંમરની સ્થિતિમાં | બંને ગ્રેડ દરિયાઈ પાણીના ખાડા માટે સંપૂર્ણપણે પ્રતિરોધક છે એવું માનવાનું ટાળો. |
| ખૂબ ક્લોરાઇડ-દૂષિત સેવા | વધુ કાટ-પ્રતિરોધક એલોયનો વિચાર કરો | તાકાતની જરૂરિયાતોને આધારે 316L, ડુપ્લેક્સ અથવા નિકલ એલોય વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે. |
એપ્લિકેશન દ્વારા શ્રેષ્ઠ પસંદગી
| અરજી | પસંદગીનો શરૂઆતનો ગ્રેડ | પસંદગીનું કારણ |
|---|---|---|
| એરક્રાફ્ટ ફિટિંગ અને માળખાકીય ભાગો | ૧૫-૫PH | સારી મિલકત એકરૂપતા, કઠિનતા અને એરોસ્પેસ સ્પષ્ટીકરણની ઉપલબ્ધતા. |
| ચોકસાઇ શાફ્ટ અને હાઇ-લોડ ભાગો | ૧૫-૫PH અથવા ૧૭-૪PH | અંતિમ પસંદગી અસર, થાક, વિભાગના કદ અને પ્રમાણપત્ર પર આધાર રાખે છે. |
| પંપ શાફ્ટ અને વાલ્વ સ્ટેમ્સ | 17-4PH | સારી તાકાત, કાટ પ્રતિકાર, ઉપલબ્ધતા અને ખર્ચ સંતુલન. |
| ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાસ્ટનર્સ | કોઈપણ ગ્રેડ | ચોક્કસ બોલ્ટિંગ, એરોસ્પેસ અથવા ગ્રાહક-નિયંત્રિત સ્પષ્ટીકરણનો ઉપયોગ કરો. |
| મોલ્ડ અને ટૂલિંગ ઘટકો | 17-4PH | વૃદ્ધત્વ પછી ઉપયોગી કઠિનતા સાથે પહોળા બાર અને પ્લેટની ઉપલબ્ધતા. |
| ક્રિટિકલ લાર્જ-સેક્શન એરોસ્પેસ પાર્ટ્સ | ૧૫-૫PH | ઘણીવાર વધુ સારા ટ્રાન્સવર્સ-પ્રોપર્ટી કંટ્રોલ અને પ્રીમિયમ મેલ્ટિંગ રૂટ્સ માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. |
ધોરણો અને ઉત્પાદન ફોર્મ્સ
| ઉત્પાદન ફોર્મ | સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ દિશા | ખરીદનાર તપાસ |
|---|---|---|
| હોટ-રોલ્ડ અથવા કોલ્ડ-ફિનિશ્ડ બાર | એએસટીએમ એ564/એ564એમ | ગ્રેડ, સ્થિતિ, પરિમાણો અને જરૂરી વૃદ્ધત્વ સારવારની પુષ્ટિ કરો. |
| પ્લેટ, શીટ અને સ્ટ્રીપ | એએસટીએમ એ693 | જાડાઈ-આધારિત યાંત્રિક જરૂરિયાતો અને સપાટીની સ્થિતિ તપાસો. |
| ફોર્જિંગ્સ | એએસટીએમ એ૭૦૫/એ૭૦૫એમ | રાજ્ય ફોર્જિંગ વર્ગ, ગરમીની સારવાર, પરીક્ષણ અભિગમ અને NDT આવશ્યકતાઓ. |
| એરોસ્પેસ બાર અને ફોર્જિંગ સ્ટોક | લાગુ AMS અથવા OEM-નિયંત્રિત સ્પષ્ટીકરણ | પરવાનગી વિના એરોસ્પેસ-મંજૂર સામગ્રી માટે સામાન્ય ASTM ગ્રેડનો ઉપયોગ કરશો નહીં. |
મશીનિંગ અને ગરમી-સારવારના વિચારણાઓ
બંને ગ્રેડ સામાન્ય રીતે કન્ડિશન A માં મશિન કરવામાં આવે છે અને રફ અથવા ફિનિશ મશીનિંગ પછી વૃદ્ધ થાય છે. આ માર્ગ કાપવાની મુશ્કેલી ઘટાડે છે અને મોટાભાગની ધાતુ દૂર કર્યા પછી અંતિમ ઘટકને જરૂરી તાકાત વિકસાવવાની મંજૂરી આપે છે. વૃદ્ધત્વ દરમિયાન પરિમાણીય ફેરફાર સામાન્ય રીતે મર્યાદિત હોય છે, પરંતુ ચોકસાઇવાળા ભાગોમાં હજુ પણ લાયક મશીનિંગ અને ગરમી-સારવાર ભથ્થું શામેલ હોવું જોઈએ.
સંપૂર્ણપણે જૂની H900 સામગ્રીને મશીન કરવાથી ટૂલના ઘસારો અને કાપવાની શક્તિ વધે છે. કઠોર સાધનો, તીક્ષ્ણ કાર્બાઇડ ટૂલિંગ, નિયંત્રિત ફીડ અને પર્યાપ્ત ઠંડકની ભલામણ કરવામાં આવે છે. વિક્ષેપિત કાપ, પાતળા વિભાગો અને તીક્ષ્ણ આંતરિક ખૂણાઓની સમીક્ષા કરવી જોઈએ કારણ કે આ ગ્રેડ પ્રમાણમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા સાથે ઉચ્ચ શક્તિને જોડે છે.
ગરમી-સારવાર રેકોર્ડ્સમાં જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં દ્રાવણ-સારવારની સ્થિતિ, વૃદ્ધત્વ તાપમાન, હોલ્ડિંગ સમય, ઠંડક પદ્ધતિ, ભઠ્ઠી નંબર અને બેચ ઓળખનો ઉલ્લેખ હોવો જોઈએ. વૃદ્ધત્વ પ્રતિભાવની પુષ્ટિ કરવા માટે કઠિનતા પરીક્ષણ ઉપયોગી છે, પરંતુ તે જરૂરી તાણ, અસર અથવા કાટ-સંબંધિત લાયકાતને બદલતું નથી.
કિંમત અને ઉપલબ્ધતાની સરખામણી
17-4PH સામાન્ય રીતે ઓછી કિંમતની સામગ્રી હોય છે કારણ કે તે મોટા જથ્થામાં બનાવવામાં આવે છે અને સ્ટોક કરવામાં આવે છે. રાઉન્ડ બાર, પ્લેટ, ફોર્જિંગ અને વાયર કન્ડિશન A અને સામાન્ય વૃદ્ધ સ્થિતિમાં વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ છે. આ ઘણા ઔદ્યોગિક પ્રોજેક્ટ્સ માટે ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો અને લીડ સમય ઘટાડે છે.
૧૫-૫PH વધુ ખર્ચાળ હોઈ શકે છે કારણ કે તે એરોસ્પેસ-ગ્રેડ ઉત્પાદન, પ્રીમિયમ મેલ્ટિંગ રૂટ્સ, કડક નિરીક્ષણ અને નાના ઉત્પાદન વોલ્યુમ સાથે વધુ સંકળાયેલું છે. જ્યારે મિલકતની એકરૂપતામાં સુધારો, ટ્રાંસવર્સ ટફનેસ અથવા ગ્રાહક મંજૂરી ઘટક જોખમ ઘટાડે છે ત્યારે ઊંચી ખરીદી કિંમત વાજબી ઠેરવી શકાય છે.
ખરીદદારોએ કાચા માલના ભાવ કરતાં કુલ ઉત્પાદિત ભાગોના ખર્ચની તુલના કરવી જોઈએ. મશીનિંગ ઉપજ, ગરમી-સારવાર લાયકાત, અસ્વીકાર કરાયેલા ભાગો, NDT, પ્રમાણપત્ર અને ફિલ્ડ નિષ્ફળતાના પરિણામ ઉચ્ચ કિંમતના એલોયને મહત્વપૂર્ણ ઘટક માટે વધુ આર્થિક પસંદગી બનાવી શકે છે.
પ્રમાણપત્ર અને નિરીક્ષણ ચેકલિસ્ટ
✅ ૧૫-૫PH UNS S૧૫૫૦૦ અથવા ૧૭-૪PH UNS S૧૭૪૦૦ કન્ફર્મ કરો.
✅ ચકાસો કે ઉત્પાદનનું માનક બાર, પ્લેટ, શીટ અથવા ફોર્જિંગ સાથે મેળ ખાય છે.
✅ સ્થિતિ A, H900, H1025, H1150 અથવા ચોક્કસ ક્રમબદ્ધ સ્થિતિ તપાસો.
✅ EN 10204 3.1 MTC પરના હીટ નંબરને મટીરીયલ માર્કિંગ સાથે મેચ કરો.
✅ ક્રોમિયમ, નિકલ, કોપર, કાર્બન અને નિઓબિયમ રસાયણશાસ્ત્રની સમીક્ષા કરો.
✅ તાણ શક્તિ, ઉપજ શક્તિ, લંબાઈ, વિસ્તાર ઘટાડો અને કઠિનતા તપાસો.
✅ જરૂર પડે ત્યારે અસર પરીક્ષણ અને નમૂના અભિગમની પુષ્ટિ કરો.
✅ મોટા બાર, ફોર્જિંગ, શાફ્ટ અથવા મહત્વપૂર્ણ એરોસ્પેસ ભાગો માટે UT ની વિનંતી કરો.
✅ સ્પષ્ટીકરણની જરૂર હોય ત્યારે VIM, ESR અથવા VAR જેવા ગલન માર્ગની ચકાસણી કરો.
✅ જ્યાં લાગુ પડે ત્યાં ગરમી-સારવાર ચાર્ટ, પરિમાણીય અહેવાલો અને સપાટી નિરીક્ષણ રેકોર્ડ મેળવો.
ખરીદનારની સામાન્ય ભૂલો
ધારી રહ્યા છીએ કે બંને ગ્રેડ સમાન છે:તેમની તાકાત શ્રેણીઓ ઓવરલેપ થઈ શકે છે, પરંતુ 15-5PH ઘણીવાર કડક કઠિનતા અને ગુણધર્મ-એકરૂપતાની જરૂરિયાતો માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
જૂની સ્થિતિ વિના ઓર્ડર આપવો:સ્થિતિ A, H900 અને H1150 માં ખૂબ જ અલગ તાકાત, કઠિનતા, કઠિનતા અને તાણ-કાટ વર્તન છે.
દરેક ઉત્પાદન ફોર્મ માટે ASTM A564 નો ઉપયોગ:ASTM A564 એ ઉંમર-સખ્તાઇવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર અને આકારોને લાગુ પડે છે. પ્લેટ, શીટ અને ફોર્જિંગ માટે અલગ અલગ સ્પષ્ટીકરણોની જરૂર પડી શકે છે.
ઔદ્યોગિક સામગ્રીને એરોસ્પેસ ક્રમમાં બદલવી:રસાયણશાસ્ત્રનું મેચિંગ AMS સ્પષ્ટીકરણ, પ્રીમિયમ મેલ્ટિંગ રૂટ, અલ્ટ્રાસોનિક ક્લાસ અથવા એરોસ્પેસ ટ્રેસેબિલિટી આવશ્યકતાઓનું પાલન સાબિત કરતું નથી.
મહત્તમ તાકાત માટે H900 પસંદ કરવું:ટોચની મજબૂતાઈ કઠિનતા અને પર્યાવરણીય ક્રેકીંગ પ્રતિકાર ઘટાડી શકે છે. અંતિમ સ્થિતિ સેવાના જોખમને પ્રતિબિંબિત કરવી જોઈએ.
પ્રતિ કિલોગ્રામ માત્ર કિંમતની સરખામણી:કાચા માલના તફાવત કરતાં પ્રમાણપત્ર, મશીનિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ, NDT અને ઘટક અસ્વીકાર ખર્ચ વધુ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
શું 15-5PH 17-4PH કરતાં વધુ મજબૂત છે?
બે ગ્રેડ તુલનાત્મક વૃદ્ધત્વની સ્થિતિમાં સમાન ઉચ્ચ શક્તિ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. 15-5PH ઘણીવાર સાર્વત્રિક રીતે ઉચ્ચ તાણ-શક્તિ સંખ્યાને બદલે સુધારેલ ગુણધર્મ એકરૂપતા અને ત્રાંસી કઠિનતા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે.
એરોસ્પેસ ભાગો માટે 15-5PH શા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે?
15-5PH એરોસ્પેસ ફિટિંગ, શાફ્ટ અને ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે વ્યાપકપણે પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે ઉચ્ચ શક્તિ, સારી કઠિનતા અને સુસંગત ગુણધર્મો પ્રદાન કરે છે. એરોસ્પેસ ઓર્ડરમાં પ્રીમિયમ મેલ્ટિંગ અને કડક અલ્ટ્રાસોનિક, અસર અને ટ્રેસેબિલિટી આવશ્યકતાઓનો પણ ઉપયોગ થઈ શકે છે.
કયો ગ્રેડ વધુ કાટ પ્રતિરોધક છે?
તેમનો સામાન્ય કાટ પ્રતિકાર મોટાભાગે સમાન છે. ગરમી-સારવારની સ્થિતિ, સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, અવશેષ તાણ અને પર્યાવરણ નાના ગ્રેડ તફાવત કરતાં વધુ મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે છે. ગંભીર ક્લોરાઇડ સેવામાં બંનેને 316L ની સમકક્ષ ગણવા જોઈએ નહીં.
શું 17-4PH 15-5PH કરતાં સસ્તું છે?
૧૭-૪PH સામાન્ય રીતે વધુ આર્થિક હોય છે કારણ કે તે મોટા જથ્થામાં ઉત્પન્ન અને સ્ટોક કરવામાં આવે છે. ૧૫-૫PH માં વધુ સામગ્રી, પ્રમાણપત્ર અને નિરીક્ષણ ખર્ચ શામેલ હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને એરોસ્પેસ-ગુણવત્તાના ઓર્ડર માટે.
શું 15-5PH 17-4PH ને બદલી શકે છે?
કેટલીક એપ્લિકેશનોમાં તકનીકી રીતે અવેજી શક્ય હોઈ શકે છે, પરંતુ તેને એન્જિનિયરિંગ મંજૂરીની જરૂર છે. ઉત્પાદન ધોરણ, ગરમી-સારવારની સ્થિતિ, મજબૂતાઈ, કઠિનતા, પરિમાણો, કાટ વાતાવરણ અને પ્રમાણપત્ર આ બધાની સમીક્ષા કરવી આવશ્યક છે.
સંબંધિત વરસાદ-સખ્તાઇ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો
| સંબંધિત ઉત્પાદન | પ્રાપ્તિ ઉપયોગ |
|---|---|
| ૧૫-૫PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર | એરોસ્પેસ ફિટિંગ, ચોકસાઇ શાફ્ટ, વાલ્વ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા મશીનવાળા ભાગો માટે ASTM A564 બાર. |
| 17-4PH 630 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર | પંપ, શાફ્ટ, મોલ્ડ, ફાસ્ટનર્સ અને ઔદ્યોગિક મશીનરી માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતો વરસાદ-સખ્તાઇ બાર. |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રાઉન્ડ બાર રેન્જ | ઓસ્ટેનિટિક, માર્ટેન્સિટિક, ડુપ્લેક્સ અને વરસાદ-સખ્તાઇ ગ્રેડમાં ગોળાકાર પટ્ટાઓ. |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ માર્ગદર્શિકા | યુટી ધોરણો, આંતરિક-ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, સ્વીકૃતિ માપદંડ અને અહેવાલ સમીક્ષા પર માર્ગદર્શન. |
નિષ્કર્ષ
૧૫-૫PH એ ઘણીવાર એરોસ્પેસ અને ચોકસાઇવાળા ઘટકો માટે વધુ સારો વિકલ્પ હોય છે જેને ઉચ્ચ શક્તિ, સારી ટ્રાંસવર્સ કઠિનતા અને સુસંગત યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે. ૧૭-૪PH એ શાફ્ટ, ફાસ્ટનર્સ, પંપ ઘટકો, મોલ્ડ અને ઔદ્યોગિક મશીનરી માટે વ્યવહારુ સામાન્ય હેતુની પસંદગી છે કારણ કે તે વ્યાપક ઉપલબ્ધતા અને ઓછી કિંમત સાથે તુલનાત્મક વય-સખ્તાઇ ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે. અંતિમ નિર્ણય જરૂરી સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ, વૃદ્ધત્વ સ્થિતિ, કઠિનતા, કાટ વાતાવરણ, નિરીક્ષણ સ્તર અને ઘટક જોખમ પર આધારિત હોવો જોઈએ.
૧૫-૫PH અથવા ૧૭-૪PH સામગ્રી સમીક્ષાની વિનંતી કરો
SAKY STEEL 15-5PH અને 17-4PH સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બાર, પ્લેટ અને બનાવટી સામગ્રી A, H900, H1025, H1075, H1100, H1150 અને ગ્રાહક-નિર્દિષ્ટ પરિસ્થિતિઓમાં સપ્લાય કરે છે.
ટેકનિકલ સમીક્ષા અને અવતરણ માટે ગ્રેડ, ઉત્પાદન ધોરણ, પરિમાણો, ગરમી-સારવારની સ્થિતિ, જરૂરી તાકાત, કઠિનતા, UT, પ્રમાણપત્ર આવશ્યકતાઓ, જથ્થો અને ગંતવ્ય પોર્ટ મોકલો.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-06-2026