Batang Baja Paduan AISI 4340 Pipih | Pemasok Baja Paduan Rendah Kekuatan Tinggi
Deskripsi Singkat:
Batang baja paduan AISI 4340 adalah baja paduan rendah kelas premium yang terkenal karena ketangguhannya yang unggul, kekuatan tarik yang tinggi, dan ketahanan aus yang sangat baik. Mengandung nikel, kromium, dan molibdenum, baja kelas ini ideal untuk aplikasi yang membutuhkan kekuatan lelah dan ketahanan benturan yang tinggi.
Batang Baja Paduan 4340 Pipih:
Batang Pipih Baja Paduan AISI 4340Baja paduan rendah berkekuatan tinggi ini terkenal karena ketangguhannya yang luar biasa, kemampuan pengerasan yang dalam, dan ketahanan terhadap keausan dan kelelahan. Umumnya dikenal sebagai 34CrNiMo6, 1.6582, atau 817M40 dalam standar internasional, paduan ini mengandung nikel, kromium, dan molibdenum, menjadikannya ideal untuk aplikasi tugas berat. Baja ini banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, otomotif, dan militer untuk pembuatan poros engkol, gandar, komponen roda gigi, dan bagian struktural yang membutuhkan ketahanan benturan tinggi dan masa pakai yang lama.
Spesifikasi Batang Datar 4340:
| Spesifikasi | ASTM A29 |
| Nilai | 4340,G43400 |
| Panjang | Sesuai Kebutuhan |
| Ketebalan | 2mm-100mm |
| Kondisi | Digulung panas, Dibubut halus, Dikupas, Ditarik dingin, Digiling tanpa pusat, Dipoles |
| Lapisan Permukaan | Hitam, Mengkilap |
Batang Baja Paduan 4340 dengan Tingkat Kesetaraan:
| STANDAR | WERKSTOFF NR. | PBB |
| 4340 | 1.6565 | G43400 |
Komposisi Kimia Batang Pipih Baja 4340:
| Nilai | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo |
| 4340 | 0,38-0,43 | 0,60-0,80 | 0,15-0,30 | 0,70-0,90 | 1.65-2.0 | 0,20-0,30 |
Sifat mekanik:
| Kekuatan Tarik | Kekuatan Luluh (0,2% Offset) | Pemanjangan | Kekerasan |
| 850-1000MPa | 680-860MPa | 14% | 24-28 HRC |
Uji UT Batang Baja 4340:
Batang baja paduan 4340 kami menjalani pengujian ultrasonik (UT) yang ketat untuk memastikan kekokohan internal dan struktur bebas cacat. Metode pengujian non-destruktif ini mendeteksi diskontinuitas internal seperti retak, rongga, dan inklusi yang tidak terlihat oleh mata telanjang. Inspeksi UT dilakukan sesuai dengan standar industri, memastikan setiap batang memenuhi persyaratan kinerja tinggi untuk aplikasi kedirgantaraan, otomotif, dan teknik tugas berat. Kontrol kualitas yang andal menjamin peningkatan ketahanan lelah, integritas struktural, dan kepercayaan pelanggan.
Uji PMI Batang Paduan 4340:
Untuk memastikan ketertelusuran material dan kepatuhan terhadap spesifikasi pelanggan, pengujian PMI (Positive Material Identification) dilakukan pada Batang Baja Paduan AISI 4340 menggunakan spektrometer canggih atau penganalisis fluoresensi sinar-X (XRF). Metode pengujian non-destruktif ini memverifikasi komposisi kimia setiap nomor heat, memastikan bahwa komposisi tersebut memenuhi rentang elemen paduan yang dibutuhkan seperti Ni, Cr, dan Mo.
Uji Kekerasan Batang 4340:
Untuk memastikan kondisi perlakuan panas dan memverifikasi kinerja mekanis, pengujian kekerasan dilakukan pada batang baja paduan AISI 4340 menggunakan metode Rockwell atau Brinell. Untuk batang yang telah dipadamkan dan ditempa, kisaran kekerasan tipikal adalah 24 hingga 38 HRC. Nilai kekerasan dicatat di beberapa lokasi di seluruh permukaan dan penampang untuk memastikan keseragaman. Hasilnya membantu memastikan kesesuaian baja untuk aplikasi yang menuntut yang melibatkan tegangan dan benturan tinggi.
Aplikasi Batang Paduan AISI 4340
1. Rakitan Roda Pendaratan Pesawat Terbang:
Banyak digunakan dalam pembuatan komponen roda pendaratan seperti penyangga dan penghubung, di mana kekuatan tarik dan ketahanannya yang unggul memastikan kinerja yang dapat diandalkan di bawah tekanan ekstrem.
2. Sistem Penggerak Otomotif:
Digunakan dalam produksi komponen transmisi penting seperti roda gigi dan poros, AISI 4340 memberikan daya tahan dan efisiensi operasional yang luar biasa di lingkungan otomotif dengan beban tinggi.
3. Komponen Sistem Hidrolik Tempa:
Paduan ini dipilih untuk aplikasi sistem hidrolik, karena unggul dalam menahan tekanan dan guncangan mekanis, sehingga ideal untuk piston, silinder, dan fitting hidrolik tempa.
4. Poros Engkol Mesin Performa Tinggi:
Material ini banyak digunakan untuk pembuatan poros engkol pada mesin berperforma tinggi, karena kekuatan lelah dan ketangguhannya yang luar biasa memastikan masa pakai yang lama di bawah beban siklik.
5. Komponen Transmisi Daya Industri:
Digunakan dalam pembuatan roda gigi dan poros tugas berat untuk peralatan transmisi daya, di mana ia tahan terhadap keausan dan deformasi dalam sistem mekanis yang menuntut.
Mengapa memilih kami?
•Anda bisa mendapatkan material yang sempurna sesuai kebutuhan Anda dengan harga serendah mungkin.
•Kami juga menawarkan harga untuk pengerjaan ulang, FOB, CFR, CIF, dan pengiriman langsung ke alamat tujuan. Kami menyarankan Anda untuk melakukan kesepakatan pengiriman yang akan lebih ekonomis.
•Bahan-bahan yang kami sediakan sepenuhnya dapat diverifikasi, mulai dari sertifikat uji bahan baku hingga pernyataan dimensi akhir. (Laporan akan ditampilkan sesuai permintaan)
•Kami menjamin akan memberikan respons dalam waktu 24 jam (biasanya di jam yang sama).
•Berikan laporan SGS TUV.
•Kami sepenuhnya berdedikasi kepada pelanggan kami. Jika setelah mempertimbangkan semua opsi, kami tidak dapat memenuhi kebutuhan Anda, kami tidak akan menyesatkan Anda dengan memberikan janji palsu yang akan menciptakan hubungan pelanggan yang baik.
•Menyediakan layanan satu atap.
Kemasan Baja Tarik Tinggi Pipih 4340:
1. Pengemasan sangat penting, terutama dalam kasus pengiriman internasional di mana kiriman melewati berbagai jalur untuk mencapai tujuan akhir, oleh karena itu kami memberikan perhatian khusus pada pengemasan.
2. Saky Steel mengemas barang-barang kami dengan berbagai cara berdasarkan jenis produknya. Kami mengemas produk kami dengan berbagai cara, seperti,







