ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການຮູ້ກ່ຽວກັບຈຸດ Melting ຂອງໂລຫະ?

ຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະເປັນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບພື້ນຖານທີ່ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນໂລຫະ, ການຜະລິດ, ຍານອາວະກາດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆນັບບໍ່ຖ້ວນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຈຸດລະລາຍເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນ, ນັກວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ແລະຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ການສ້າງໂລຫະປະສົມ, ແລະເຕັກນິກການຜະລິດ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເຈາະເລິກເຂົ້າໄປໃນທຸກສິ່ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະ - ຜົນກະທົບຂອງມັນ, ວິທີການວັດແທກແລະວິທີການທີ່ພວກມັນມີອິດທິພົນຕໍ່ການນໍາໃຊ້ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນອຸດສາຫະກໍາ.

ຈຸດລະລາຍແມ່ນຫຍັງ?

ໄດ້ຈຸດລະລາຍແມ່ນອຸນຫະພູມທີ່ໂລຫະປ່ຽນສະຖານະຂອງມັນຈາກແຂງເປັນຂອງແຫຼວ. ນີ້ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ອະຕອມຂອງໂລຫະໄດ້ຮັບພະລັງງານພຽງພໍທີ່ຈະເອົາຊະນະຕໍາແຫນ່ງຄົງທີ່ຂອງພວກເຂົາໃນໂຄງສ້າງແຂງແລະເຄື່ອນຍ້າຍຢ່າງເສລີເປັນຂອງແຫຼວ.

• ໜ່ວຍ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວວັດແທກເປັນອົງສາເຊນຊຽດ (°C) ຫຼື ຟາເຣນຮາຍ (°F).

• ຄວາມສໍາຄັນ: ໂລຫະຈຸດລະລາຍສູງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ໍາແມ່ນງ່າຍຕໍ່ການໂຍນແລະ mold.

ເປັນຫຍັງຈຸດລະລາຍຈຶ່ງມີຄວາມສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາ?

ຈຸດ​ລະ​ລາຍ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ໂດຍ​ກົງ​:

1. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ- ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ຕ້ອງການໂລຫະເຊັ່ນ tungsten ຫຼື molybdenum.

2. ຂະບວນການຜະລິດ- ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຫລໍ່, ການຫລໍ່, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕ້ອງການຄວາມຮູ້ທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາການລະລາຍ.

3. ຄວາມປອດໄພແລະມາດຕະຖານວິສະວະກໍາ– ການ​ຮູ້​ຈໍາ​ກັດ​ການ​ລະ​ລາຍ​ຈະ​ຊ່ວຍ​ໃຫ້​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ຂອງ​ໂຄງ​ສ້າງ​.

ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະ

ຕົວແປຫຼາຍອັນມີອິດທິພົນຕໍ່ຈຸດລະລາຍ:

• ໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູ: ໂລຫະທີ່ມີໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູທີ່ບັນຈຸຢ່າງໃກ້ຊິດໂດຍປົກກະຕິມີຈຸດລະລາຍສູງກວ່າ.

• ຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດ: ພັນທະບັດໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຫຼາຍທີ່ຈະແຕກ.

• ມົນລະພິດ / ໂລຫະປະສົມ: ການເພີ່ມອົງປະກອບອື່ນໆ (ການເຊື່ອມໂລຫະ) ສາມາດເພີ່ມ ຫຼືຫຼຸດຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະໄດ້.

• ຄວາມກົດດັນ: ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ຈຸດລະລາຍສາມາດແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ.

ຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະທົ່ວໄປ (ຕາຕະລາງປຽບທຽບ)

ນີ້ແມ່ນການອ້າງອີງໄວສໍາລັບຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ:

ໂລຫະຈຸດລະລາຍສູງແລະການນໍາໃຊ້ຂອງເຂົາເຈົ້າ

1. Tungsten (W)

• ຈຸດລະລາຍ: 3422°C

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: filaments ໃນ bulbs ແສງສະຫວ່າງ, nozzles aerospace, electrodes.

• ເປັນຫຍັງ: ຈຸດລະລາຍສູງສຸດຂອງໂລຫະທັງຫມົດ, ເຫມາະສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດ.

2. ໂມລິບິດາມ (ໂມ)

• ຈຸດລະລາຍ: 2623°C

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຊິ້ນສ່ວນ furnace, ພະລັງງານນິວເຄຼຍ, ເກາະທະຫານ.

3. Tantalum (ທາ)

• ຈຸດລະລາຍ: 3017°C

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການປູກຝັງທາງການແພດ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ອົງປະກອບທາງອາກາດ.

ໂລຫະຈຸດລະລາຍຕ່ໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ

1. ສັງກະສີ (Zn)

• ຈຸດລະລາຍ: 419.5°C

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Die casting, galvanization ຂອງເຫຼັກກ້າ.

2. Tin (Sn)

• ຈຸດລະລາຍ: 231.9°C

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Solder, ການເຄືອບສໍາລັບໂລຫະອື່ນໆ.

3. ນໍາ (Pb)

• ຈຸດລະລາຍ: 327.5°C

• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ແບັດເຕີລີ, ປ້ອງກັນລັງສີ.

ຈຸດລະລາຍໃນລະບົບໂລຫະປະສົມ

ໂລຫະປະສົມມັກຈະມີໄລຍະການລະລາຍແທນທີ່ຈະເປັນຈຸດແຫຼມເນື່ອງຈາກອົງປະກອບຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ:

• ທອງເຫຼືອງ(ທອງແດງ + ສັງກະສີ): ຈຸດລະລາຍ ~900–940°C

• ທອງແດງ(ທອງແດງ + ກົ່ວ): ຈຸດລະລາຍ ~950°C

• ສະແຕນເລດ (18-8): ຈຸດ​ລະ​ລາຍ ~1400–1450°C

ລະດັບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄວາມທົນທານຂອງ tensile, ແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ.

ການວັດແທກຈຸດລະລາຍ

ຈຸດລະລາຍແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍ:

1. ການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງ (DTA)

2. Thermocouple ແລະ furnaces ອຸນຫະພູມສູງ

3. Pyrometric Cone Equivalent (ສໍາລັບເຊລາມິກແລະໂລຫະຜຸພັງ)

ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ຂໍ້ມູນຈຸດລະລາຍທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຕາມມາດຕະຖານ ASTM, ISO, ຫຼື DIN.

ຈຸດ melting vs ຈຸດຕົ້ມ

• ຈຸດລະລາຍ: ແຂງ ➝ ແຫຼວ

• ຈຸດຕົ້ມ: ທາດແຫຼວ ➝ ອາຍແກັສ

ສໍາລັບໂລຫະ, ຈຸດຕົ້ມແມ່ນສູງກ່ວາຈຸດລະລາຍ. ຕົວຢ່າງ,Tungsten ຕົ້ມຢູ່ທີ່ 5930 ° C, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ furnaces ສູນຍາກາດແລະການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

ບາງຕົວຢ່າງທີ່ໂລຫະຈຸດລະລາຍສູງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ:

• ເຄື່ອງຈັກ Jet: superalloys ທີ່ອີງໃສ່ nickel.

• ຍານອາວະກາດ: Titanium ແລະໂລຫະ refractory.

• ເຕົາປະຕິກອນນິວເຄລຍ: Zirconium, molybdenum.

• Furnaces ອຸດສາຫະກໍາ: Tungsten, molybdenum, ceramics.

ພິຈາລະນາການລີໄຊເຄີນ ແລະ ການຫລໍ່

ໃນລະຫວ່າງການລີໄຊເຄີນ, ໂລຫະແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຫນືອຈຸດລະລາຍຂອງພວກເຂົາເພື່ອຊໍາລະແລະປະຕິຮູບ. ໂລຫະເຊັ່ນອາລູມິນຽມໂດຍສະເພາະແມ່ນເໝາະສົມກັບການນຳມາຣີໄຊເຄີນຍ້ອນຈຸດລະລາຍຕໍ່າ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຄືນໃໝ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ.

ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ (ຕົວຢ່າງ, ການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ການຫລໍ່ລົງທືນ) ແມ່ນຍັງຂຶ້ນກັບການຮູ້ຂໍ້ມູນຈຸດລະລາຍທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ການພິຈາລະນາຄວາມປອດໄພໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ

• ໃຊ້ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນແລະໄສ້ໃບຫນ້າ.

• ຕິດຕັ້ງinsulation ຄວາມຮ້ອນໃນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​.

• ປະຕິບັດເຊັນເຊີອຸນຫະພູມແລະປິດອັດຕະໂນມັດ.

ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຈຸດລະລາຍບໍ່ພຽງແຕ່ແມ່ນດ້ານວິຊາການເທົ່ານັ້ນ - ມັນຍັງແຈ້ງການປະຕິບັດດ້ານສຸຂະພາບ ແລະຄວາມປອດໄພ.

ສະຫຼຸບ

ຄວາມເຂົ້າໃຈຈຸດລະລາຍຂອງໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບນັກວິທະຍາສາດແລະວິສະວະກອນ, ແຕ່ຍັງສໍາລັບຜູ້ຜະລິດປະຈໍາວັນແລະນັກອອກແບບເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມກັບວຽກ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດອົງປະກອບຂອງອາວະກາດຫຼືເຄື່ອງປຸງອາຫານທີ່ງ່າຍດາຍ, ຈຸດລະລາຍກໍານົດປະສິດທິພາບ, ຄວາມປອດໄພ, ແລະຄວາມທົນທານ.