ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4 PH

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4 PH, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າAISI 630, ເປັນໜຶ່ງໃນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ແຂງຕົວດ້ວຍນ້ຳຝົນທີ່ນິຍົມໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ. ມັນມີຄຸນຄ່າສຳລັບມັນຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມແຂງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ ເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ, ນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ການຜະລິດພະລັງງານ ແລະ ການນຳໃຊ້ທາງທະເລ.

ລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຂອງການນຳໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4 PH ແມ່ນການຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍລາຍລະອຽດວິທີການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4 PH, ສະພາບເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ H900, H1025, H1150), ຂະບວນການເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ, ແລະ ການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4 PH ແມ່ນຫຍັງ?

ເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4 PH ແມ່ນເຫຼັກກ້າແຂງຕົວແບບ martensitic precipitationປະກອບດ້ວຍໂຄຣມຽມ, ນິກເກີນ, ແລະ ທອງແດງ.

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ (ໂດຍທົ່ວໄປ):

• ໂຄຣມຽມ (Cr): ~15–17%

• ນິກເກີນ (Ni): ~3–5%

• ທອງແດງ (Cu): ~3–5%

• ໄນໂອບຽມ (Nb): 0.15–0.45%

• ທາດເຫຼັກ (Fe): ດຸ່ນດ່ຽງ

ຄຸນສົມບັດຫຼັກ:

• ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງ (ສູງເຖິງ 1310 MPa)

• ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ດີຄ້າຍຄືກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 304

• ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີເລີດສູງເຖິງ 600°F (316°C)

• ສາມາດຮັກສາຄວາມຮ້ອນໄດ້ໃນລະດັບຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4 PH ເພື່ອຮັກສາຄວາມຮ້ອນ?

1. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ປັບແຕ່ງໄດ້

   • ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດປັບຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ແລະ ຄວາມທົນທານໄດ້.

2. ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່

   • ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຂງກະດ້າງເຊັ່ນ H900 ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດຖູ.

3. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີທີ່ສຸດ

   • ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດໜຶ່ງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ປະສິດທິພາບການກັດກ່ອນ.

4. ສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິ

   • ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການບໍລິການ.

ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດ 17-4 PH

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການອົບແຫ້ງດ້ວຍສານລະລາຍ (ເງື່ອນໄຂ A)

• ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນວັດສະດຸຢ່າງເປັນເອກະພາບ1900°F (1040°C).

• ຮັກສາອຸນຫະພູມໄວ້ເປັນເວລາຢ່າງໜ້ອຍ 30 ນາທີ.

• ເຢັນໄວເຖິງອຸນຫະພູມຫ້ອງ (ເຢັນດ້ວຍອາກາດ ຫຼື ລະລາຍນ້ຳມັນ ຂຶ້ນກັບຄວາມໜາ).

ຜົນໄດ້ຮັບ:ຜະລິດໂຄງສ້າງ martensitic ທີ່ອ່ອນນຸ້ມເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ໄດ້ ແລະ ພ້ອມທີ່ຈະຮັກສາຄວາມແກ່.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການແຂງຕົວຂອງນ້ຳຝົນ (ການແກ່ຕົວ)

ຫຼັງຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ວິທີແກ້ໄຂແລ້ວ, ວັດສະດຸຈະຜ່ານໄປການປິ່ນປົວຜູ້ສູງອາຍຸຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຕະກອນລະອຽດ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໄລຍະທີ່ອຸດົມດ້ວຍທອງແດງ) ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແມັດຕຣິກ martensitic ແຂງແຮງຂຶ້ນ.

ສະພາບການແກ່ຊະລາທົ່ວໄປ:

1. ສະພາບ H900

   • ຄວາມຮ້ອນເຖິງ900°F (482°C)ເປັນເວລາ 1 ຊົ່ວໂມງ.

   • ອາກາດເຢັນ.

   • ຄວາມແຂງແຮງສູງສຸດ (ສູງເຖິງ 200 ksi tensile), ຄວາມທົນທານຕ່ຳ.

2. ສະພາບ H1025

   • ຄວາມຮ້ອນເຖິງ1025°F (552°C)ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງ.

   • ອາກາດເຢັນ.

   • ຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ສົມດຸນ.

3. ສະພາບ H1075

   • ຄວາມຮ້ອນເຖິງ1075°F (580°C)ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງ.

   • ອາກາດເຢັນ.

   • ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕ່ຳກວ່າ H900, ປັບປຸງຄວາມທົນທານ.

4. ສະພາບ H1150

   • ຄວາມຮ້ອນເຖິງ1150°F (621°C)ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງ.

   • ອາກາດເຢັນ.

   • ຄວາມທົນທານດີເລີດ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມແຂງຕ່ຳ.

5. ການປິ່ນປົວສອງເທົ່າ H1150 (H1150D)

   • ອຸ່ນໃຫ້ຮ້ອນເຖິງ 1400°F (760°C) ເປັນເວລາ 2 ຊົ່ວໂມງ → ເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງດ້ວຍອາກາດ.

   • ອຸ່ນຄືນໃຫ້ຮ້ອນເຖິງ 1150°F (621°C) ເປັນເວລາ 4 ຊົ່ວໂມງ → ເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍອາກາດ.

   • ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກຂອງ corrosion ຄວາມກົດດັນ.

ຄຸນສົມບັດຕາມເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ