17-4 рН дат баспас болотту кантип ысытуу керек

17-4 PH дат баспас болоттон жасалган, ошондой эле белгилүүAISI 630, эң кеңири колдонулган жаан-чачынга чыдамдуу дат баспас болоттордун бири. Ал өзүнүн баалуулугу менен бааланатжогорку бекемдик, коррозияга туруктуулук жана катуулук, аны аэрокосмостук, мунай жана газ, химиялык кайра иштетүү, электр энергиясын өндүрүү жана деңиз колдонмолору сыяктуу талаптуу тармактарга ылайыктуу кылат.

17-4 рН дат баспас болотту колдонуунун маанилүү аспектиси - бул анынжылуулук менен иштетүү процесси, бул инженерлерге материалдын бекемдигин, бышыктыгын жана коррозияга туруктуулугун ар кандай колдонмолор үчүн тууралоого мүмкүндүк берет. Бул макалада кененирээк түшүндүрүлөт17-4 рН дат баспас болоттон жасалган жылуулук менен кантип иштетүү керек, ар кандай шарттуу абалдар (мисалы, H900, H1025, H1150), этап-этабы менен аткарылуучу процесстер жана оптималдуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн негизги эске алынуучу жагдайлар.

17-4 рН дат баспас болот деген эмне?

17-4 рН дат баспас болоттон жасалганмартенситтик жаан-чачын менен катууланткан дат баспас болоттон жасалганкурамында хром, никель жана жез бар.

Химиялык курамы (типтүү):

• Хром (Cr): ~15–17%

• Никель (Ni): ~3–5%

• Жез (Cu): ~3–5%

• Ниобий (Nb): 0,15–0,45%

• Темир (Fe): Баланс

Негизги өзгөчөлүктөрү:

• Жогорку созулууга туруктуулук (1310 МПа чейин)

• 304 дат баспас болотко окшош жакшы коррозияга туруктуулук

• 600°F (316°C) чейинки эң сонун механикалык касиеттерге ээ

• Ар кандай катуулук деңгээлине чейин жылуулук менен иштетилиши мүмкүн

Эмне үчүн 17-4 рН дат баспас болотту жылуулук менен иштетүү керек?

1. Жекелештирилген механикалык касиеттер

   • Жылуулук менен иштетүү инженерлерге катуулукту, бекемдикти жана бышыктыкты жөнгө салууга мүмкүндүк берет.

2. Жакшыртылган эскирүүгө туруктуулук

   • H900 сыяктуу катаал шарттар абразияга туруктуулукту жогорулатат.

3. Коррозияга туруктуулукту оптималдаштыруу

   • Айрым шарттар бекемдикти жана коррозияга туруктуулукту тең салмактайт.

4. Өлчөмдүү туруктуулук

   • Тийиштүү жылуулук менен иштетүү тейлөө учурундагы деформацияны жана стрессти азайтат.

17-4 рН дат баспас болотту жылуулук менен иштетүү процесси

1-кадам: Эритмени күйгүзүү (А шарты)

• Материалды бирдей температурада жылытыңыз1900°F (1040°C).

• Температурада кармап туруңузКеминде 30 мүнөт.

• Бөлмө температурасына чейин тез муздатуу (коюулугуна жараша абада муздатуу же май менен муздатуу).

Жыйынтык:Жумушка жарамдуу жана картаюу дарылоосуна даяр жумшак мартенситтик түзүлүштү пайда кылат.

2-кадам: Жаан-чачындын катууланышы (карытуу)

Эритмени күйгүзгөндөн кийин, материал иштетүүгө дуушар болоткартаюуну дарылоокөзөмөлдөнгөн температурада. Бул кадам майда чөкмөлөрдүн (негизинен жезге бай фазалардын) пайда болушуна алып келет, бул мартенситтик матрицаны бекемдейт.

Карылыктын кеңири таралган шарттары:

1. H900 абалы

   • Жылытуу900°F (482°C)1 саатка.

   • Абаны салкын кармайт.

   • Эң жогорку бекемдик (200 ксиге чейин созулат), төмөнкү бекемдик.

2. H1025 абалы

   • Жылытуу1025°F (552°C)4 саат бою.

   • Абаны салкын кармайт.

   • Тең салмактуу күч жана катуулук.

3. H1075 абалы

   • Жылытуу1075°F (580°C)4 саат бою.

   • Абаны салкын кармайт.

   • H900 караганда төмөн бекемдик, жакшыртылган бышыктык.

4. H1150 абалы

   • Жылытуу1150°F (621°C)4 саат бою.

   • Абаны салкын кармайт.

   • Мыкты катуулук жана коррозияга туруктуулук, төмөнкү катуулук.

5. H1150 Кош дарылоо (H1150D)

   • 2 саат бою 1400°F (760°C) чейин ысытыңыз → Аба менен муздатыңыз.

   • 4 саат бою 1150°F (621°C) чейин кайра ысытыңыз → Абада муздатыңыз.

   • Стресстик коррозияга каршы жаракаларга туруктуулукту жакшыртат.

Жылуулук менен иштетүү шарты боюнча касиеттери