Kaip termiškai apdoroti 17-4 PH nerūdijantį plieną

17-4 PH nerūdijantis plienas, dar žinomas kaipAISI 630, yra vienas iš plačiausiai naudojamų nusodinimo būdu grūdinamų nerūdijančiojo plieno. Jis vertinamas dėl savodidelis stiprumas, atsparumas korozijai ir kietumas, todėl jis tinka reiklioms pramonės šakoms, tokioms kaip aviacijos ir kosmoso, naftos ir dujų, chemijos perdirbimo, elektros energijos gamybos ir laivybos reikmenys.

Svarbus 17-4 PH nerūdijančio plieno naudojimo aspektas yra joterminio apdorojimo procesas, kuris leidžia inžinieriams pritaikyti medžiagos stiprumą, tvirtumą ir atsparumą korozijai skirtingoms reikmėms. Šiame straipsnyje išsamiai paaiškinamaKaip termiškai apdoroti 17-4 PH nerūdijantį plieną, skirtingas būsenas (pvz., H900, H1025, H1150), nuoseklius procesus ir pagrindinius aspektus, į kuriuos reikia atsižvelgti siekiant užtikrinti optimalų našumą.

Kas yra 17-4 PH nerūdijantis plienas?

17-4 PH nerūdijantis plienas yramartensitinis nusodinimo būdu grūdinamas nerūdijantis plienaskurių sudėtyje yra chromo, nikelio ir vario.

Cheminė sudėtis (tipinė):

• Chromas (Cr): ~15–17 %

• Nikelis (Ni): ~3–5 %

• Varis (Cu): ~3–5 %

• Niobis (Nb): 0,15–0,45 %

• Geležis (Fe): balansas

Pagrindinės savybės:

• Didelis tempiamasis stipris (iki 1310 MPa)

• Geras atsparumas korozijai, panašus į 304 nerūdijančio plieno

• Puikios mechaninės savybės iki 316 °C (600 °F)

• Galima termiškai apdoroti iki skirtingo kietumo lygio

Kodėl reikia termiškai apdoroti 17-4 PH nerūdijantį plieną?

1. Pritaikytos mechaninės savybės

   • Terminis apdorojimas leidžia inžinieriams reguliuoti kietumą, takumo stiprumą ir tvirtumą.

2. Pagerintas atsparumas dilimui

   • Griežtesnės sąlygos, tokios kaip H900, padidina atsparumą dilimui.

3. Optimizuotas atsparumas korozijai

   • Tam tikros sąlygos subalansuoja stiprumą ir atsparumą korozijai.

4. Matmenų stabilumas

   • Tinkamas terminis apdorojimas sumažina deformaciją ir įtempimą eksploatavimo metu.

17-4 PH nerūdijančio plieno terminio apdorojimo procesas

1 veiksmas: tirpalo atkaitinimas (A sąlyga)

• Tolygiai pašildykite medžiagą1900 °F (1040 °C).

• Laikyti temperatūrojeMažiausiai 30 minučių.

• Greitai atvėsinkite iki kambario temperatūros (aušinkite ore arba aliejuje, priklausomai nuo storio).

Rezultatas:Sukuria minkštą martensitinę struktūrą, kuri yra tinkama naudoti ir paruošta sendinimo apdorojimui.

2 veiksmas: kritulių kietėjimas (senėjimas)

Po tirpalo atkaitinimo medžiaga atlaikosenėjimo gydymaskontroliuojamoje temperatūroje. Šio etapo metu susidaro smulkios nuosėdos (daugiausia vario turinčios fazės), kurios sustiprina martensitinę matricą.

Dažnos senėjimo sąlygos:

1. H900 būklė

   • Šiluma iki900 °F (482 °C)1 valandą.

   • Vėsus oras.

   • Didžiausias stiprumas (tempimo stipris iki 200 ksi), mažesnis kietumas.

2. H1025 Būklė

   • Šiluma iki1025°F (552°C)4 valandas.

   • Vėsus oras.

   • Subalansuota jėga ir tvirtumas.

3. H1075 Būklė

   • Šiluma iki580 °C (1075 °F)4 valandas.

   • Vėsus oras.

   • Mažesnis stiprumas nei H900, pagerintas tvirtumas.

4. H1150 Būklė

   • Šiluma iki1150 °F (621 °C)4 valandas.

   • Vėsus oras.

   • Puikus tvirtumas ir atsparumas korozijai, mažesnis kietumas.

5. H1150 Dvigubas apdorojimas (H1150D)

   • 2 valandas kaitinkite iki 760 °C (1400 °F) → Atvėsinkite oru.

   • Pakartotinai pašildykite iki 621 °C (1150 °F) 4 valandas → Atvėsinkite oru.

   • Pagerina atsparumą įtempio korozijos įtrūkimams.

Savybės pagal terminio apdorojimo sąlygas