17-4 рН зэвэрдэггүй ганг хэрхэн халаах вэ

17-4 рН зэвэрдэггүй ган, мөн гэгддэгAISI 630, нь хур тунадасжилтыг тэсвэрлэдэг хамгийн өргөн хэрэглэгддэг зэвэрдэггүй гангийн нэг юм. Энэ нь үнэ цэнэтэй юмөндөр бат бэх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, хатуулагтай, энэ нь сансар судлал, газрын тос, байгалийн хий, химийн боловсруулалт, цахилгаан үйлдвэрлэл, далайн хэрэглээ зэрэг эрэлт хэрэгцээтэй салбаруудад тохиромжтой.

17-4 рН зэвэрдэггүй ган ашиглах чухал тал бол түүнийдулааны боловсруулалтын үйл явц, энэ нь инженерүүдэд материалын бат бөх, хатуулаг, зэврэлтээс хамгаалах чадварыг янз бүрийн хэрэглээнд тохируулах боломжийг олгодог. Энэ нийтлэлд дэлгэрэнгүй тайлбарласан болно.17-4 рН зэвэрдэггүй ганыг хэрхэн дулаанаар боловсруулах вэ, өөр өөр нөхцөл байдлын төлөвүүд (H900, H1025, H1150 гэх мэт), алхам алхмаар хийх үйл явц, оновчтой гүйцэтгэлийг хангах гол анхаарах зүйлс.

17-4 рН зэвэрдэггүй ган гэж юу вэ?

17-4 рН зэвэрдэггүй ган ньмартенситик хур тунадасжилтын хатууруулагч зэвэрдэггүй ганхром, никель, зэс агуулсан.

Химийн найрлага (Ердийн):

• Хром (Cr): ~15–17%

• Никель (Ni): ~3–5%

• Зэс (Cu): ~3–5%

• Ниоби (Nb): 0.15–0.45%

• Төмөр (Fe): Тэнцвэр

Гол онцлогууд:

• Өндөр суналтын бат бэх (1310 МПа хүртэл)

• 304 зэвэрдэггүй гантай төстэй сайн зэврэлтэнд тэсвэртэй

• 600°F (316°C) хүртэл маш сайн механик шинж чанартай

• Төрөл бүрийн хатуулгийн түвшинд дулааны боловсруулалт хийж болно

Яагаад 17-4 рН зэвэрдэггүй гангаар дулаанаар боловсруулах хэрэгтэй вэ?

1. Тохируулсан механик шинж чанарууд

   • Дулааны боловсруулалт нь инженерүүдэд хатуулаг, урсацын бат бэх, хатуулгийг тохируулах боломжийг олгодог.

2. Элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулсан

   • H900 гэх мэт хүнд нөхцөлд үрэлтэд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.

3. Зэврэлтээс хамгаалах оновчтой

   • Тодорхой нөхцөл байдал нь бат бөх чанар болон зэврэлтийн гүйцэтгэлийг тэнцвэржүүлдэг.

4. Хэмжээст тогтвортой байдал

   • Зөв дулааны боловсруулалт нь үйлчилгээний явцад гажуудал болон стрессийг бууруулдаг.

17-4 рН зэвэрдэггүй гангийн дулааны боловсруулалтын процесс

Алхам 1: Уусмалыг халаах (А нөхцөл)

• Материалыг жигд халаана1900°F (1040°C).

• Температурт байлганаХамгийн багадаа 30 минут.

• Өрөөний температурт хурдан хөргөнө (зузаанаас хамааран агаарт хөргөх эсвэл тосоор хөргөнө).

Үр дүн:Хөгшрөлтийн эмчилгээнд бэлэн, ажиллахад хялбар зөөлөн мартенсит бүтэц үүсгэдэг.

2-р алхам: Хур тунадасны хатуурал (хөгшрөлт)

Уусмалыг хайлуулсны дараа материал ньхөгшрөлтийн эмчилгээхяналттай температурт. Энэ алхам нь нарийн тунадас (голчлон зэсээр баялаг фазууд) үүсэхэд хүргэдэг бөгөөд энэ нь мартенсит матрицыг бэхжүүлдэг.

Хөгшрөлтийн нийтлэг нөхцөл байдал:

1. H900 нөхцөл байдал

   • Дулаацах900°F (482°C)1 цагийн турш.

   • Агаар сэрүүцнэ.

   • Хамгийн өндөр бат бэх (200 кси хүртэл суналт), бага бат бөх чанар.

2. H1025 нөхцөл байдал

   • Дулаацах1025°F (552°C)4 цагийн турш.

   • Агаар сэрүүцнэ.

   • Тэнцвэртэй хүч чадал ба бат бөх чанар.

3. H1075 нөхцөл байдал

   • Дулаацах1075°F (580°C)4 цагийн турш.

   • Агаар сэрүүцнэ.

   • H900-аас бага бат бөх, сайжруулсан бат бөх чанар.

4. H1150 нөхцөл байдал

   • Дулаацах1150°F (621°C)4 цагийн турш.

   • Агаар сэрүүцнэ.

   • Маш сайн бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, хатуулаг багатай.

5. H1150 Давхар эмчилгээ (H1150D)

   • 1400°F (760°C) хүртэл 2 цаг халаана → Агаарт хөргөнө.

   • 1150°F (621°C) хэмд 4 цаг халаана → Агаарт хөргөнө.

   • Стресс зэврэлтээс үүсэх хагаралд тэсвэртэй байдлыг сайжруулдаг.

Дулааны боловсруулалтын нөхцлөөр шинж чанарууд