Load ການທົດສອບຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຊືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ

ຄູ່ມືຄົບຖ້ວນສົມບູນກ່ຽວກັບຄວາມປອດໄພ, ມາດຕະຖານ, ແລະການປະຕິບັດຕາມໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ

ເຊືອກສາຍສະແຕນເລດເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບການຮັບນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫລາຍ - ຈາກການກໍ່ສ້າງແລະການນໍາໃຊ້ທາງທະເລຈົນເຖິງລິຟແລະຍົກເທິງຫົວ. ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນອັນຫນຶ່ງທີ່ຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບແມ່ນການທົດສອບການໂຫຼດ.

ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສໍາ​ຫຼວດ​ໂຫຼດຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບສໍາລັບເຊືອກສາຍສະແຕນເລດ, ກວມເອົາປະເພດການທົດສອບ, ມາດຕະຖານ, ຄວາມຖີ່, ເອກະສານ, ແລະການປະຕິບັດຕາມອຸດສາຫະກໍາສະເພາະ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຜູ້ຮັບເໝົາ rigging, ວິສະວະກອນໂຄງການ, ຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້, ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບໂປໂຕຄອນການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ສໍາລັບຜູ້ທີ່ຊອກຫາການຢັ້ງຢືນ, ເຊືອກສາຍສະແຕນເລດປະສິດທິພາບສູງ,sakysteelສະເໜີຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການກວດກາ ແລະ ຕິດຕາມໄດ້ຕາມມາດຕະຖານສາກົນເພື່ອຄວາມປອດໄພ ແລະ ປະສິດທິພາບ.

ການທົດສອບການໂຫຼດແມ່ນຫຍັງ?

ການທົດສອບການໂຫຼດແມ່ນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຄວບຄຸມກັບເຊືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ຄາດໄວ້. ການ​ທົດ​ສອບ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​:

• ການໂຫຼດແຕກ(ຄວາມແຮງ tensile ສູງສຸດ)

• ຂີດຈຳກັດການໂຫຼດເຮັດວຽກ (WLL)

• ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງ elastic

• ການກວດສອບປັດໄຈຄວາມປອດໄພ

• ຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ

ການທົດສອບການໂຫຼດຮັບປະກັນວ່າສາຍເຊືອກສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງປອດໄພໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ມີການລົ້ມເຫຼວ.

ເປັນຫຍັງການທົດສອບການໂຫຼດຈຶ່ງສໍາຄັນ?

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍເຊືອກໃນການບໍລິການສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້:

• ການບາດເຈັບຫຼືເສຍຊີວິດ

• ຄວາມເສຍຫາຍອຸປະກອນ

• ຄວາມຮັບຜິດຊອບທາງກົດໝາຍ

• ການຢຸດເຮັດວຽກ

ດັ່ງນັ້ນ, ການທົດສອບການໂຫຼດຢ່າງເຂັ້ມງວດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອ:

• ກວດສອບຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ

• ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍານົດດ້ານລະບຽບການແລະການປະກັນໄພ

• ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຂອງລູກຄ້າ

• ຮັກສາຄວາມປອດໄພດ້ານໂຄງສ້າງແລະຮັບມື

sakysteelສະເຫນີເຊືອກສາຍສະແຕນເລດທີ່ມີໂຮງງານຜະລິດການທົດສອບການໂຫຼດແລະ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານສໍາລັບການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່.

ເງື່ອນໄຂທີ່ສໍາຄັນໃນການທົດສອບການໂຫຼດ

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການທົດສອບ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈບາງຂໍ້ກໍານົດພື້ນຖານ:

• ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ (BS): ຄວາມແຮງສູງສຸດທີ່ເຊືອກສາມາດທົນໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະແຕກ.

• ຂີດຈຳກັດການໂຫຼດເຮັດວຽກ (WLL): ການໂຫຼດສູງສຸດທີ່ຄວນຈະຖືກນໍາມາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການປົກກະຕິ - ໂດຍປົກກະຕິ1/5 ຫາ 1/12ຂອງ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ breaking​, ຂຶ້ນ​ກັບ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​.

• ການໂຫຼດຫຼັກຖານ: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ປົກກະຕິແລ້ວກໍານົດຢູ່ທີ່50% ຫາ 80%ຂອງການໂຫຼດຫັກຕໍາ່ສຸດທີ່, ໃຊ້ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍເຊືອກ.

ມາດຕະຖານທີ່ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການທົດສອບການໂຫຼດ

ມາດຕະຖານທົ່ວໂລກຈໍານວນຫນຶ່ງກໍານົດວິທີການເຊືອກສາຍສະແຕນເລດຄວນໄດ້ຮັບການທົດສອບ. ບາງອັນລວມມີ:

• EN 12385-1: ມາດຕະຖານເອີຣົບສໍາລັບຄວາມປອດໄພຂອງເຊືອກສາຍເຫຼັກແລະການທົດສອບ

• ISO 3108: ວິທີການກໍານົດຜົນບັງຄັບໃຊ້ breaking

• ASTM A1023/A1023M: ມາດຕະຖານອາເມລິກາສໍາລັບການທົດສອບກົນຈັກ

• ASME B30.9: ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງສະຫະລັດສໍາລັບ slings ລວມທັງສາຍເຊືອກ

• ການລົງທະບຽນຂອງ Lloyd / DNV / ABS: ອົງການຈັດປະເພດທາງທະເລ ແລະນອກຝັ່ງທີ່ມີອະນຸສັນຍາການທົດສອບສະເພາະ

sakysteelປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການທົດສອບສາກົນແລະສາມາດສະຫນອງເຊືອກທີ່ມີການຢັ້ງຢືນຈາກ ABS, DNV, ແລະຜູ້ກວດກາພາກສ່ວນທີສາມຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ປະເພດຂອງການທົດສອບການໂຫຼດສໍາລັບເຊືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ

1. ການທົດສອບການທໍາລາຍ (Breaking Load Test)

ການທົດສອບນີ້ກໍານົດຕົວຈິງແຮງແຕກຂອງຕົວຢ່າງໂດຍການດຶງມັນຈົນກ່ວາຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ມັນມັກຈະເຮັດຢູ່ໃນຕົວຢ່າງຕົ້ນແບບຫຼືໃນລະຫວ່າງການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນ.

2. ການທົດສອບການໂຫຼດຫຼັກຖານ

ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍນີ້ຢືນຢັນການປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໂດຍບໍ່ມີການເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ elastic ຂອງເຊືອກ. ມັນຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການເລື່ອນ, ການຍືດຕົວ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງເກີດຂື້ນ.

3. ການທົດສອບການໂຫຼດຮອບວຽນ

ເຊືອກແມ່ນຂຶ້ນກັບວົງຈອນການໂຫຼດແລະ unload ຊ້ໍາຊ້ອນເພື່ອປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບເຊືອກທີ່ໃຊ້ໃນລິຟ, ລົດເຄນ, ຫຼືລະບົບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວໃດໆ.

4. ການກວດກາສາຍຕາ ແລະມິຕິ

ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ແມ່ນ "ການທົດສອບການໂຫຼດ," ນີ້ມັກຈະຖືກປະຕິບັດຄຽງຄູ່ກັບການທົດສອບຫຼັກຖານເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຫນ້າ, ສາຍໄຟທີ່ແຕກຫັກ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການວາງສາຍ.

ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດສອບການໂຫຼດ

ຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບການໂຫຼດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມອຸດສາຫະກໍາແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ເຊືອກທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບຄວາມປອດໄພທີ່ສຳຄັນຄວນຈະເປັນທົດສອບຄືນໃໝ່ຫຼັງຈາກສົງໃສວ່າມີການໂຫຼດເກີນ ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ.

ປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນການທົດສອບການໂຫຼດ

ຕົວແປຫຼາຍອັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການ aເຊືອກສາຍສະແຕນເລດດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ການທົດສອບການໂຫຼດ:

• ການກໍ່ສ້າງເຊືອກ(ເຊັ່ນ: 7×7 vs 7×19 vs 6×36)

• ເກຣດວັດສະດຸ(304 vs 316 ສະແຕນເລດ)

• ການຫລໍ່ລື່ນແລະການກັດກ່ອນ

• ສິ້ນສຸດການຢຸດເຊົາ (swaged, socketed, ແລະອື່ນໆ)

• ງໍໃນໄລຍະ sheaves ຫຼື pulleys

• ອຸນຫະພູມແລະການສໍາຜັດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເຮັດການທົດສອບໂດຍໃຊ້ຕົວຢ່າງເຊືອກຕົວຈິງຢູ່ໃນສະພາບດຽວກັນແລະການຕັ້ງຄ່າຍ້ອນວ່າພວກມັນຈະຖືກໃຊ້ໃນການບໍລິການ.

ໂຫຼດເອກະສານທົດສອບ

ການທົດສອບການໂຫຼດທີ່ເຫມາະສົມຄວນປະກອບມີ:

• ລາຍລະອຽດຂອງຜູ້ຜະລິດ

• ປະເພດເຊືອກແລະການກໍ່ສ້າງ

• ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຍາວ

• ປະ​ເພດ​ແລະ​ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ທົດ​ສອບ​

• ການໂຫຼດຫຼັກຖານຫຼືການໂຫຼດແຕກໄດ້ບັນລຸຜົນ

• ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ຜ່ານ / ລົ້ມ​ເຫຼວ​

• ວັນທີ ແລະສະຖານທີ່ທົດສອບ

• ລາຍເຊັນຂອງຜູ້ກວດກາ ຫຼືອົງການຢັ້ງຢືນ

ທັງໝົດsakysteelເຊືອກສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບເຕັມໃບຢັ້ງຢືນການສອບເສັງ EN10204 3.1 millແລະທາງເລືອກການເປັນພະຍານຂອງພາກສ່ວນທີສາມຕາມການຮ້ອງຂໍ.

ສິ້ນສຸດການທົດສອບການໂຫຼດການສິ້ນສຸດ

ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຊືອກທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ -ສິ້ນສຸດການຢຸດເຊົາເຊັ່ນ: ເຕົ້າຮັບ, fittings swaged, ແລະ thimbles ຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົດສອບຫຼັກຖານສະແດງ. ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປແມ່ນ:

• ການຢຸດເຊົາຕ້ອງທົນ 100% ຂອງການໂຫຼດ breaking ຂອງເຊືອກໂດຍບໍ່ມີການ slippage ຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

sakysteel ໃຫ້ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ປະ​ກອບ​ເຊືອກ​ມີ fittings ທ້າຍຕິດຕັ້ງແລະຮັບຮອງເປັນລະບົບທີ່ສົມບູນ.

ຂໍ້ແນະນຳປັດໄຈຄວາມປອດໄພ

ຕໍາ່ສຸດທີ່ປັດໄຈຄວາມປອດໄພ (SF)ນຳໃຊ້ກັບສາຍເຊືອກແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການນຳໃຊ້:

ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການນໍາໃຊ້ປັດໄຈຄວາມປອດໄພທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ.

ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກ sakysteel ສໍາລັບເຊືອກສາຍທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ?

• ວັດສະດຸສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ

• ການທົດສອບການໂຫຼດຂອງໂຮງງານແລະການຢັ້ງຢືນເອກະສານ

• ການປະກອບແບບກຳນົດເອງດ້ວຍອຸປະກອນເສີມທີ່ທົດສອບແລ້ວ

• ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ EN, ISO, ASTM, ແລະມາດຕະຖານຊັ້ນນໍາທາງທະເລ

• ການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກແລະເວລາການຫັນປ່ຽນໄວ

ບໍ່ວ່າຈະເປັນການກໍ່ສ້າງ, ທາງທະເລ, ສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ,sakysteelສົ່ງເຊືອກສາຍສະແຕນເລດທີ່Load-tested, traceable, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ສະຫຼຸບ

ການທົດສອບການໂຫຼດບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງເຊືອກສາຍສະແຕນເລດ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ໃນການດໍາເນີນງານການຍົກທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງໂຄງສ້າງ, ຫຼືລະບົບ rigging ແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການກວດສອບຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດໂດຍຜ່ານການທົດສອບມາດຕະຖານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງແລະປັບປຸງອາຍຸຍືນ.

ຈາກການທົດສອບການທໍາລາຍການທໍາລາຍເຖິງການໂຫຼດຫຼັກຖານທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ເອກະສານການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມແລະການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນສໍາຄັນ.